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Prof. Ing. Francesco Vegliò

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Presentazione sul tema: "Prof. Ing. Francesco Vegliò"— Transcript della presentazione:

1 Prof. Ing. Francesco Vegliò
Dipartimento di Ingegneria Industriale e dell’Informazione E di Economia (UNIVAQ) IL CICLO INTEGRATO DEI RIFIUTI NEL TERRITORIO VITERBESE – IL RUOLO DELL’INGEGNERE Prof. Ing. Francesco Vegliò Viterbo 31 Ottobre Auditorium Università della Tuscia

2 SOMMARIO GSA Srl Caso specifico in studio: la GSA srl di Civita Castellana Problematiche Interventi Ecorecycling srl (esperienza spin-off) Ruolo Professionista – Centri di Ricerca – Spin-off

3 La GSA srl è una PMI che tratta diverse tipologie di rifiuti industriali pericolosi e non.

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5 Schema semplificato dell’impianto
Sezione di distillazione evaporazione Equalizzatore Ozonizzazione (opzionale) Bio-ossidazione Pre- trattamenti Sezione Chimico-fisica Essiccatore Filtrazione Flottazione Solventi Stoccaggio solventi Fango di concentrazione RP Evaporato RNP Fango chimico-fisico Fango biologico Scarico Altri RNP Fenton Membrane NF/RO Ozonizzazione

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11 PROBLEMATICHE STUDIATE
Bulking Riduzione Impatto Odorigeno Fenton (ciclo integrato) Ottimizzazione Colonna Distillazione (cambio dello schema) Ottimizzazione Biologico - Fanghi Attivi (pilota) – PCR new Trattamenti Terziari (Flottazione, RO) Gestione Fanghi di tutte le tipologie Introduzione Controllo Statistico di Processo

12 Processo Fenton Le reazioni:

13 Compound % Rem. Compound % Rem. Compound % Rem. Acetone 16 1-butanolo
-74 o-xylene —— isopropylic alcohol -117 1,2 dichloropropane 18 p-xylene acetic acid, metil estere 22 methyl isobutyl chetone metossi benzene 45 metilene chloride 83 toluene pyridin ethanol 90 1,3,5 trimethyl benzene 76 2-butanone -35 * 1-ethyl 2-methyl benzene 41 ethyl acetate indano 2-butanol -60 acetic acid, 2-methylpropyl estere 49 2-butossiethyl acetato -38 tetrahydrofuran 89 acetic acid, butyl estere 33 2-methyl 2-propanolo 2-methyl 1-propanolo ethylbenzene 1,4 diossano 1,2-dimetossi ethano -63 1-ethyl-3-methyl benzene butanale

14 Monitoraggio del reattore Fenton
I periodo (15 gg) 9 L/h di H2O2 90 L/h di FeSO4 IN OLD LINE FENTON REACTOR OUT Misura COD Volume 35 m3 H2O2 @ 300 g/L FeSO4 @ 50 g/L II periodo (15 gg) 6 L/h di H2O2 80 L/h di FeSO4 IN OUT

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16 Monitoraggio del biologico
COD SST Y x/s 50% Rese del biologico Settembre 2007 (senza Fenton) Ottobre 2007 (con Fenton) 20%

17 Conclusioni Ottimizzazione del processo Fenton in laboratorio sui reflui dell’impianto GSA Installazione del reattore Fenton sulla linea di trattamento Risultati: Degradazione dei VOC Riduzione dell’impatto odorigeno Eliminazione bulking Aumento della resa nella sezione biologica

18 Schema del processo DISTILLATO Temperatura 55°C Pressione 1 atm
Portata 2500 kg/h Acqua 2000 kg/h Metanolo 142,5 kg/h Toluene 193,5 kg/h Acetone 164 kg/h Pressione 1 atm Numero di stadi 25 Stadio di alimentazione 11 Rapporto di riflusso 2,5 ALIMENTAZIONE VAPORE Pressione 1,48 atm Portata 250 kg/h RESIDUO

19 Variazione del rapporto di riflusso
Simulazione di Processo

20 Analisi e simulazione di processo  risultati sperimentali

21 Recupero energetico mediante scambio termico con il fluido di fondo:

22 RISULTATI A VALLE DELL’ OTTIMIZZAIONE DISTILLAZIONE ED EVAPORAZIONE
% H2O nel distillato < 10% (risparmio nello smaltimento) Caratterizzazione delle correnti da inviare in distillazione (€) Punto chiave: Trattamento Fenton Miglioramento elle performance del biologico (pilota, OUR) Trattamenti terziari (Flottazione) Trattamento terziari (Processi a Membrana) Introduzione Controllo Statistico di Processo

23 TEST OUR PER VERIFICARE LA BIODEGRADABILITA’

24 Flottazione

25 Test Biolog e con tecnologie genetiche e PCR

26 URBAN MINING Trattamenti di recupero di metalli base, preziosi e terre rare da rifiuti elettrici ed elettronici (RAEE) ECO RECYCLING S.r.l. Via Monticelli, snc – Loc. Gargarasse 01033 Civita Castellana (VT) ITALY Tel / Fax P.IVA/ CF

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28 Progetto riciclo pile: dalla scala laboratorio alla fase industriale
Selezione Macinazione Separazione ferro, plastica, carta e polvere Lisciviazione e precipitazioni selettive Elettrolisi

29 Ruolo dell’Ingegnere – R&D per PMI
CONCLUSIONI Ruolo dell’Ingegnere – R&D per PMI Ruolo del network con centri di ricerca e Università Anche per la ricerca di possibili finanziamenti Ruolo Ingegnere-Professionista e Ingegnere-Ricercatore Prof. Francesco Veglio’ Dipartimento di Ingegneria Industriale e dell’Informazione e di Economia Sezione di Ingegneria Chimica - Laboratorio di PROCESSI DI VALORIZZAZIONE E TRATTAMENTO INTEGRATO DI RIFIUTI E REFLUI INDUSTRIALI (RIF-IND) Università degli Studi dell’Aquila – via G. Gronchi 18, Zona Ind.le di Pile, L’Aquila, Italy Tel ; Fax Cell Cell skipe: f.veglio e.mail:


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