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FRESATURA è una lavorazione per asportazione di truciolo tramite un utensile rotante intorno al proprio asse, a taglienti multipli (FRESE).

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Presentazione sul tema: "FRESATURA è una lavorazione per asportazione di truciolo tramite un utensile rotante intorno al proprio asse, a taglienti multipli (FRESE)."— Transcript della presentazione:

1 FRESATURA è una lavorazione per asportazione di truciolo tramite un utensile rotante intorno al proprio asse, a taglienti multipli (FRESE).

2 CLASSIFICAZIONE DELLE FRESE Le frese possono essere classificate in base a diverse caratteristiche: Tipo di fissaggio: con foro centrale o mediante codolo cilindrico Tipo di lavorazione: a taglio periferico o frontale Forma: cilindriche, coniche, sagomate, a disco ecc. Forma e disposizione dei taglienti: diritti, elicoidali. N° denti angoli e angoli caratteristici dei taglienti In base al tipo di costruzione: Frese integrali in acciaio rapido Frese a lame riportate: nelle quali le parti taglienti sono costituite da placchette sinterizzate di metallo duro fissate su di un supporto in acciaio

3 Fresa frontale Con codolo cilindrico Fresa frontale Con codolo cilindrico Fresa periferica Con foro centrale Fresa periferica Con foro centrale Fresa frontale Con inserti in materiale sinterizzato Fresa frontale Con inserti in materiale sinterizzato Fresa integrale in HSS a taglienti elicoidali Fresa integrale in HSS a taglienti elicoidali

4 ALCUNI TRA I PIU COMUNI TIPI DI FRESE

5 LAVORAZIONI OTTENIBILI CON I VARI TIPI DI FRESE SPIANATURE CAVE SUP. SAGOMATE SCANALATURE ALESATURE FORATURE RUOTE DENTATE

6 il moto di taglio sempre rotativo continuo è posseduto dallutensile; il moto di alimentazione generalmente posseduto dal pezzo il moto di registrazione, necessario per regolare lo spessore di soprametallo da asportare, è solitamente posseduto dal pezzo. il moto di taglio sempre rotativo continuo è posseduto dallutensile; il moto di alimentazione generalmente posseduto dal pezzo il moto di registrazione, necessario per regolare lo spessore di soprametallo da asportare, è solitamente posseduto dal pezzo. Moto di registrazione MOTI DI LAVORO DI UNA FRESA ORIZZONTALE E DI UNA VERTICALE

7 TIPI DI FRESATRICI :si differenziano principalmente per la disposizione dellalbero portafresa (mandrino) e per la possibilità di movimento della tavola portapezzo. Per queste caratteristiche distinguiamo: FRESATRICI ORIZZONTALI asse di rotazione orizzontale FRESATRICI VERTICALIasse di rotazione della fresa perpendicolare FRESATRICI UNIVERSALIasse di rotazione orizzontale e possibilità di ruotare il pezzo stesso attorno ad un asse perpendicolare e verticale

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9 PARAMETRI DI TAGLIO NELLA FRESATURA Vt= π *D*n 1000 [ m/min ] D=diametro della fresa [mm] n=numero di [giri/min] della fresa RICAVIAMO n= Vt*100 π * D [ giri/min ] Va Vt Va=avanzamento rettilineo del pezzo a n =avanzamento per giro, compiuto dal pezzo per ogni giro della fresa [mm/giro] a z =avanzamento per dente, compiuto dal pezzo nel tempo in cui la fresa ruota di un angolo corrispondente ad un dente per ogni giro della fresa [mm/dente] a n =a z *z Va=a n *n=a z *z

10 Per la scelta dei parametri di taglio più che al calcolo ci si affida alle tabelle fornite dai costruttori di utensili, che contengono dati precisi e attendibili in quanto ricavati sperimentalmente Per la scelta dei parametri di taglio più che al calcolo ci si affida alle tabelle fornite dai costruttori di utensili, che contengono dati precisi e attendibili in quanto ricavati sperimentalmente Frese con più taglienti ma di diametro maggiore devono girare più piano, quindi z aumenta ma n diminuisce. La densità dei taglienti, cioè il loro numero a parità di circonferenza della fresa, dipende dal materiale da lavorare, in particolare dal tipo di truciolo che produce: se si lavora Lalluminio la densità sarà bassa per poter scaricare i trucioli che sono lunghi e tendono ad aggrovigliarsi; la densità sarà media per lacciaio, mentre sarà maggiore per la ghisa che produce trucioli in forma di polvere.


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