GESTIONE DEI MATERIALI CONTROLLO DELLA PRODUZIONE Corso di TECNOLOGIA, INNOVAZIONE, QUALITÀ Prof. Alessandro Ruggieri Prof. Enrico Mosconi

Oggetto della lezione Gestione dei materiali Controllo della produzione 2 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità

LA GESTIONE DEI MATERIALI 3 È legata al piano principale di produzione e deve stabilire:  TIPO E QUANTITA’ DEI MATERIALI RICHIESTI  TEMPI DEGLI ORDINI DI APPROVVIGIONAMENTO  FATTIBILITA’ DEL PIANO PRINCIPALE DI PRODUZIONE Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità Tipi di materiali  MATERIALI A DOMANDA INDIPENDENTE: GESTIONE A SCORTA  MATERIALI A DOMANDA DIPENDENTE: GESTIONE A FABBISOGNO

GESTIONE DEI MATERIALI: ATTIVITA’ ESSENZIALI 4 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità  GESTIONE DELLE MATERIE PRIME E DEI COMPONENTI ACQUISTATI  GESTIONE DEI PRODOTTI FINITI  GESTIONE DEI MATERIALI DURANTE IL PROCESSO DI TRASFORMAZIONE

FUNZIONE ACQUISTI 5 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità  RACCOLTA DELLE RICHIESTE DI ACQUISTO  ANALISI DELLE RICHIESTE  SELEZIONE DEI FORNITORI  AGGREGAZIONE E INOLTRO DEGLI ORDINI  CONTROLLO CONSEGNE  AUTORIZZAZIONE DEI PAGAMENTI  SISTEMA INFORMATIVO CONSEG NE

DISTRIBUZIONE FISICA 6 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità  SI OCCUPA DEGLI ASPETTI CONNESSI AL “TRAFFICO”, CIOE’ ALLE MODALITA’DI TRASPORTO  FATTORI CRITICI: VELOCITA’, ACCESSIBILITA’, COSTO, CAPACITA’ DI CARICO L’I.T. NELLA GESTIONE DEI MATERIALI  RISOLVE OGGI MOLTI PROBLEMI DI SELEZIONE, RICEZIONE, IDENTIFICAZIONE E CONTROLLO.  ALCUNI STRUMENTI: BAR-CODE, COMUNICAZIONE RADIO-FREQUENZA ED ALTRE

PROBLEMI NELLA GESTIONE DELLE SCORTE 7 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità  NUMERO DI PRODOTTI CONSIDERATI  NATURA DELLA DOMANDA  STAGIONALITA’ DELLA DOMANDA  LEAD TIME  ASSENZA DI STOCK

I COSTI DELLE SCORTE 8 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità  COSTO DELLE MATERIE PRIME, COMPONENTI, PRODOTTI.  COSTO DI PREPARAZIONE DELL’ORDINE.  COSTI DI TRASPORTO E DI “GESTIONE” DELLE SCORTE.  COSTI DI NATURA FINANZIARIA

GESTIONE A SCORTA 9 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità  OBIETTIVO: LIMITARE IL NUMERO DI APPROVVIGIONAMENTI  CONCETTI BASE: ENTITA’ MASSIMA DI SCORTA, PUNTO DI RIORDINO, QUANTITA’ DA RIORDINARE  EQUILIBRIO TRA SITUAZIONE DI CARENZA E SITUAZIONE DI ECCEDENZA

METODO ABC 10 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità  Si dividono le scorte in tre gruppi.  Il gruppo A comprende scorte di valore economico elevato, ma con una basse percentuale di numerosità.  Il gruppo B comprende scorte di scarso valore economico, ma con una alta percentuale di numerosità.  Il gruppo C costituisce una situazione intermedia tra le precedenti.

MODELLO A QUANTITA’ FISSA DI RIORDINO (PUNTO DI RIORDINO) 11 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità LIV.SCORTE r 0 LEAD TIME Q

MODELLO A TEMPO FISSO DI RIORDINO (PERIODO OTTIMO DI RIORDINO) 12 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi - Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità r 0 R PERIODO OTTIMO LEAD TIME LIV.SCORTE

CONTEGGIO DEL CICLO 13 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità METODO DI CONTEGGIO CONTINUO DELLE SCORTE NELL’ANNO. PERFORMANCE DI MISURAZIONE DEL “SISTEMA” SCORTE  SCORTE OPERATIVE  SCORTE DI SURPLUS  SCORTE IN ECCESSO  SCORTE OBSOLETE  SCORTE DI NUOVI-PRODOTTI

ECONOMIC ORDER QUANTITY (EOQ) 14 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità  MODELLO ECONOMICO MOLTO USATO PER LA GESTIONE DELLE SCORTE  IL CONSUMO E’ COSTANTE NEL TEMPO  SI DEVE DECIDERE: QUANTO ORDINARE E DOVE PIAZZARE UN ORDINE

15 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità Q T LIVELLO DELLE SCORTE LIVELLO DI SCORTE MEDIO 1/2 Q 0 TEMPO MASSIMO LIVELLO DI SCORTE TEMPO NECESSARIO PER ESAURIRE Q SCORTE

16 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità Q LIVELLO DELLE SCORTE 1/2 Q 0 TEMPO

COSTI PER LA GESTIONE DELLE SCORTE: QUANTO ORDINARE 17 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità  I =COSTO (%) DI MANTENIMENTO DELLE SCORTE  C=COSTO UNITARIO DI CIASCUNA SCORTA  Ch=COSTO DI MAGAZZINAGGIO DELLE SCORTE  COSTO DI MANTENIMENTO DELLE SCORTE= 1/2*Q*Ch  Co=COSTO PER PIAZZARE UN ORDINE  COSTO ANNUALE PER L’ORDINE= D/Q*Co  COSTO TOTALE: TC=1/2QCh+D/Qco  Q= 2DCo/Ch

DEFINIZIONE DEL PUNTO DI RIORDINO (DOVE ORDINARE) 18 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità  R = PUNTO DI RIORDINO  D = DOMANDA GIORNALIERA  M = LEAD TIME PER NUOVI ORDINI  R = D*M

RAPPORTO FRA COSTO DELL’ORDINE E COSTO DI GESTIONE DELLE SCORTE 19 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità COSTO Q ENTITA’ DELL’ORDINE COSTO DELL’ORDINE COSTO DI GESTIONE DELLE SCORTE COSTO TOTALE

MRP (MATERIAL REQUIREMENTS PLANNING) GESTIONE A FABBISOGNO 20 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità TECNICA CHE CONSENTE DI CALCOLARE I FABBISOGNI DI MATERIALI E COMPONENTI A DOMANDA DIPENDENTE. INFORMAZIONI NECESSARIE PER LA PREPARAZIONE DI UN SISTEMA MRP  PIANO DI PRODUZIONE DEL PRODOTTO FINALE  DISTINTA BASE  LIVELLO DELLE SCORTE  LEAD TIME DI APPROVVIGIONAMENTO E PRODUZIONE  PROGRAMMA DI ASSEMBLAGGIO  COSTI STANDARD

LIVELLO DELLE SCORTE DI PRODOTTI FINITI E COMPONENTI SENZA UN SISTEMA MRP 21 LEAD TIME DI PRODUZIONE FASE DI PRODUZIONE TEMPO A BC LEAD TIME DI APPROVVIGIONAMENTO

LIVELLO DELLE SCORTE DI PRODOTTI FINITI E COMPONENTI CON UN SISTEMA MRP 22 LEAD TIME DI PRODUZIONE FASE DI PRODUZIONE TEMPO A C LEAD TIME DI APPROVVIGIONAMENTO ORDINE PIAZZATO SULLA BASE DELL’ARRIVO PREVISTO AL TEMPO C

MRP E SISTEMA INFORMATIVO 23 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità PRODOTTO ………… FALCIATRICE MOD FALCIATRICE MOD …………

MRP E SISTEMA INFORMATIVO 24 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità Falciatrice Assemblaggio telaio Assemblaggio ruote Assemblaggio lama Ruote Assemblaggio motore Subass. Dep. Aria Scatola del filtro Montaggio manico

MRP E SISTEMA INFORMATIVO 25 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità MASTER SCHEDULE SOFTWARE MRP RISULTATI DISTINTA DEI MATERIALI GESTIONE SCORTE

FASI DI CALCOLO DEL SISTEMA MRP 26 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità  DEFINIZIONE DEI RAPPORTI TEMPORALI TRA MASTER SCHEDULE E MRP.  DEFINIZIONE DI QUANTI COMPONENTI PRODURRE.  ADATTARE IL PIANO AI CAMBIAMENTI ATTRAVERSO RICALCOLI PERIODICI DI TUTTO IL PIANO OPPURE SOLO DEI COMPONENTI CHE VARIANO.

OBIETTIVI ED USI DEL SISTEMA MRP 27 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità  PIANIFICAZIONE E CONTROLLO DELLE SCORTE  DEFINIZIONE DELLA CRP (CAPACITY REQUIREMENTS PLANNING).  PIANIFICAZIONE DELLE PRIORITA’.

IL CICLO DEL SISTEMA MRP 28 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità PIANO AGGREGATO MASTER SCHEDULE SISTEMA MRP CRPCAPACITY OK? SCHEDULE DETTAGLIATA SI’ NO

Oggetto della lezione Gestione dei materiali Controllo della produzione 29 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità

CONTROLLO DELLA PRODUZIONE 30 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità  QUANDO PRODURRE  DOVE PRODURRE  COME PRODURRE  CONTROLLO DELLE PRIORITA’ (DEGLI AVANZAMENTI)  CONTROLLO DELLA CAPACITA’  CONTROLLO DELL’ALLOCAZIONE NEL TEMPO DELLE RISORSE (SCHEDULING)

CONTROLLO DELLE PRIORITA’ CONTROLLO DELLE PRIORITA’ LE PRIORITA’ DI LAVORAZIONE VARIANO CONTINUAMENTE 31 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità RAGIONI ESTERNE  ERRATE FORNITURE  ESIGENZE DEI CLIENTI  PERDITE O SCARTI  NORME DI SICUREZZA RAGIONI INTERNE  CICLO DI LAVORAZIONE NON CORRETTO  SCARTI ECCEDENTI E DIFETTOSITA’ ELEVATE  DIMENSIONAMENTO LOTTI ERRATO

TECNICHE PIU’ USATE 32 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità  DISPATCHING  KANBAN  SYNCRO-MRP

DISPATCHING 33 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità SI DEFINISCE UNA LISTA DELLE PRIORITA’ (DISPATCH LIST) CHE E’ SVINCOLATA DALLE RICHIESTE DEI CENTRI A VALLE. I MATERIALI VENGONO SPINTI DAL MAGAZZINO AL PRIMO CENTRO DI PRODUZIONE E POI A QUELLO SUCCESSIVO SECONDO LA DISPATCH LIST.

KANBAN 34 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità TECNICA PULL DI CONTROLLO DELLA PRODUZIONE ESTREMAMENTE SEMPLIFICATA CHE PUO’ FAR FRONTE A VARIAZIONI DI PRODUZIONE AUTOREGOLANDO IL LAVORO NEI REPARTI.

SYNCRO-MRP 35 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità E’ UN SISTEMA MISTO CHE SI BASA SULLA PREPARAZIONE DI UN PROGRAMMA “MASTER”. AI CENTRI DI LAVORAZIONE RIPETITIVA IL SISTEMA FORNISCE I CARTELLINI (SYNCRO). AI CENTRI DI LAVORAZIONE JOB-SHOP IL SISTEMA FORNISCE UNA DISPATCH-LIST.

SYNCRO-MRP 36 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità UNA GESTIONE MRP PROGRAMMA LE FASI A MONTE E A VALLE DEL PROCESSO ED UNA GESTIONE KANBAN LE FASI INTERMEDIE.  RISPETTO AL SISTEMA MRP VIENE ELIMINATO IL CONTROLLO DI OGNI FASE TRAMITE IL PROGRAMMA DI PRODUZIONE  RISPETTO AL SISTEMA KANBAN ESISTE UN COORDINAMENTO DEI FLUSSI A VALLE ED A MONTE MAGGIORE

CONTROLLO DELLA CAPACITA’ PRODUTTIVA 37 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità  SERVE A VERIFICARE SE I CENTRI DI LAVORAZIONE SONO IN GRADO DI SODDISFARE LACAPACITA’ PIANIFICATA.  SI POSSONO VERIFICARE SITUAZIONI DI SOVRAUTILIZZAZIONE O DI SOTTOUTILIZZAZIONE.

SCHEDULING SCHEDULING ALLOCAZIONE DELLE RISORSE, IN UN INTERVALLO TEMPORALE, PER RAGGIUNGERE DETERMINATI OBIETTIVI 38 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità  MASSIMIZZARE IL TASSO DI UTILIZZO DI MACCHINE E MANODOPERA  MINIMIZZARE LEAD TIME E SCORTE  RISPETTARE I TEMPI DI EVASIONE DEGLI ORDINI OBIETTIVI:

SCHEDULING 39 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità  SI PRESCINDE DALL’EFFETTIVA DISPONIBILITA’ DEGLI IMPIANTI PROGRAMMAZIONE A CAPACITA’ INFINITA  CI SI BASA SULLA REALE CAPACITA’ DISPONIBILE PROGRAMMAZIONE A CAPACITA’ FINITA

TECNICHE COMPUTAZIONALI 40 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità  SIMULAZIONE  METODI QUANTITATIVI  INTELLIGENZA ARTIFICIALE

CONTROLLO DIAGONALE 41 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi Corso di Tecnologia,Innovazione,Qualità RIPORTA L’AVANZAMENTO DELLA PRODUZIONE LUNGO UNA DIAGONALE ED INDIVIDUA LE LAVORAZIONI IN RITARDO E QUELLE IN ANTICIPO CONTROLLO A COLONNA INDICA L’AVANZAMENTO DELLA LAVORAZIONE LUNGO UNA COLONNA, INDIVIDUANDO RITARDI E ANTICIPI. OFFRE LA POSSIBILITA’ DI RAPPRESENTARE LAVORAZIONI CON DIFFERENTI TEMPI DI INIZIO E FINE.