Stato della costruzione del Solenoide di CMS Costruzione dei primi 2 cilindri (CB-2 e CB-1) Prototipo Planning e stato milestones Integrazione contratto con Ansaldo per il 2002 Richieste ulteriori per il 2002 e richieste 2003 P. Fabbricatore CSN1 Catania 19 Settembre 2002

Il cilindro CB-2 è in fase di ultimazione. Le foto mostrano il cilindro durante le operazioni di saldatura del circuito di raffreddamento.

Il circuito di raffreddamento ha comportato l’esecuzione di circa 100 saldature a MIG alluminio-alluminio con richiesta di tenuta complessiva mbar/l s. La foto mostra il particolare della zona di connessione tra circuito e collettori (zona particolarmente critica)

Dopo l’applicazione del circuito idraulico, il cilindro è andato in lavorazione meccanica. Attualmente siamo in fase di ultimazione delle lavorazioni sulle flange

L’attrezzatura per le lavorazioni meccaniche è stata integrata con un dispositivo di fresatura, che ha permesso di procedere più velocemente e con maggiori garanzie di qualità con le lavorazioni meccaniche sulle flange

CB-1 in fase di saldatura delle flange. L’attrezzatura è stata recentemente integrata con una struttura di supporto che rende più agevoli le operazioni ai tecnici

Sono arrivati i materiali di base per gli shoulders ricavati da un singolo anello senza saldatura (ottento come le flange per laminazione circolare)

L’autoclave è pronta per l’impregnazione del prototipo

Operazioni di isolamento della parete interna dell’autoclave

Il prototipo è pronto per l’impregnazione

Il sistema di compressione assiale della bobina e supporto radiale della vasca di impregnazione del prototipo

Planning a breve termine Cilindro CB-2Impregnazione del Prototipo Lavorazione esterna e marcatura dei fori 25/26 Bobina estratta dall’attrezzatura di avvolgimento 25/26 Saldatura del circuito di raffreddamento. 29/32 Costruzione della vasca di impregnazione 30/34 Lavorazione interna finale 30/34Bobina in autoclave pronta per l’impregnazione 32/37 Forature e fresature delle flange 33/37Riscaldamento e degasaggio 34/38 Sabbiatura 34/38Impregnazione 36/40 Preparazione per l’avvolgimento 35/40 Operazioni di avvolgimento 36/41 Note: No stops durante August (2 giorni) con 1-2 shifts + Sabato Note: Molte operazioni effettuate per la prima volta. Linea non critica Previsto per la settimana Effettuato per la settimana

MandrelWindingImpregnationCoil at CERN CB-2Aug % Nov. 02Dec. 02Jul. 03 Nov. 03 CB-1 Dec. 02March 03Apr. 03 CB0 Feb. 03May 03July 03 Nov. 03 CB+1 May 03July 03Sept. 03 Feb. 04 CB+2 July 03Oct. 03Dec. 03 Feb. 04 Planning generale includente gli aggiornamenti delle milestones Maggio 03 a programma 1999

Richieste di extra-costo da Ansaldo e cifre concordate e riconosciute CORE Posizio ne VoceCifra Richiesta € Cifra Concordata € 110 Anelli laminati senza saldatura Anello per estrarre materiale per shoulders ,00 3Extra mano d’opera per operazioni su aspo Extra radiografie x per saldature (1240 pictures) (per ora 2 moduli) 5Extra mano d’opera per ingegneria dovuta a modifiche post-contrattuali Raddoppio attrezzatura di supporto interno mandrini Unità a fresare55800Rimandata 7Autoclave Rimandata 8Anello in ferro per prove di avvolgimento Totale Totale + IVA

La Collaborazione di CMS approva gli extra-costi costo relativi all’avvolgimento

Richiesta di finanziamento aggiuntivo per il 2002 La richiesta aggiuntiva per il 2002 è dovuta alle spese non previste per l’acquisto del gas elio, che ha avuto un incremento di prezzo del 30%. Inoltre è stata effettuata una manutenzione straordinaria del liquefattore (5 k€). La voce consumi è attualmente azzerata. Elio gas in pacchi (3 pacchi da 200 m 3 + trasporti e noleggi) 10 k€ Consumo vario (sensori di campo e temperatura) 5 k€ Noleggio codice ANSYS per il k€ Totale richiesta 20 k€

Richieste 2003