Produzione su commessa senza configurazione varianti SAP Best Practices

Finalità, vantaggi e passi fondamentali del processo Il processo gestionale comprende tutte le fasi, dall'offerta al cliente alla consegna e fatturazione del prodotto finito, e tutti i componenti dipendenti inclusi nella produzione su commessa (MTO). Lo scenario è altresì supportato dalle principali funzioni necessarie per la contabilità per oggetti di costo, come il calcolo dei costi preliminare e la chiusura di fine periodo. Vantaggi Storico offerta Piano di fatturazione Modificare la gestione durante la produzione Passi fondamentali del processo Creazione della richiesta offerta per il cliente Creazione dell'offerta successiva con riferimento alla prima offerta Richiesta di modifica dell'offerta da parte del cliente Creare l'ordine cliente con riferimento all'offerta successiva accettata Viene controllato il limite di credito del cliente Al cliente viene inviata la conferma dell'ordine e viene avviato il processo di produzione Il cliente richiede una modifica tecnica L'ordine cliente e la distinta base vengono ricalcolati Consegna e fatturazione del prodotto finito

Applicazioni SAP necessarie e ruoli aziendali SAP EHP5 per SAP ERP 6.0 Ruoli aziendali Specialista di progettazione Pianificatore della produzione Addetto alle vendite Addetto alla fatturazione Addetto alla Contabilità clienti Responsabile della Produzione Addetto al magazzino Specialista di produzione Controller costi prodotto Addetto all’IT (specialista)

Descrizione dettagliata del processo Produzione su commessa senza configurazione varianti Questo scenario descrive l'intera sequenza di processi relativa ad un processo di vendita standard (produzione su commessa) con un cliente. Il processo gestionale comprende ogni singola fase, dall'offerta al cliente alla liquidazione di un conto cliente dietro pagamento. L'elaborazione dell'offerta rappresenta la prima fase del processo di produzione. Lo scenario inizia dal ricevimento di una richiesta d'offerta. Nel sistema SAP viene quindi creata un'offerta in risposta alla RdO del cliente. Il cliente richiede una modifica all'offerta e pertanto viene creata un'offerta successiva. Infine, il cliente accetta la seconda offerta e viene creato un ordine cliente di riferimento. Al cliente viene inviata una conferma dell'ordine e viene avviato il processo di produzione. A questo punto il cliente richiede una modifica tecnica. È pertanto necessario ricalcolare l'ordine cliente e la distinta base. Il processo termina con la consegna e la fatturazione delle merci prodotte. Il processo può essere ampliato eseguendo le singole fasi facoltative quali creazione dei numeri di serie, lavorazione esterna, QM nella produzione, gestione crediti e chiusura del periodo della divisione e della società.

Diagramma del flusso dei processi Produzione su commessa senza configurazione varianti: elaborazione dell'offerta MTO Evento Richiesta d'offerta MTO Addetto alle vendite Pianificare previsione per il prodotto finito (144) Elaborazione dell'offerta MTO Offerta accettata ? Creare, stampare e inviare l'offerta al cliente Creare l'offerta successiva e inviarla al cliente Stampare la conferma dell'ordine Sì No Facoltativo: utilizzare Easy DMS per assegnare le specifiche del cliente all'offerta Rifiutare la prima offerta MTO = Produzione su commessa; DMS = Document Management System

Diagramma del flusso dei processi Produzione su commessa senza configurazione varianti: Produzione di componenti per sottoassemblaggio Evento Necessità di materie prime per il sottoassem-blaggio Addetto alle vendite Creare l'ordine cliente con riferimento all'offerta successiva e stampare la conferma dell'ordine Devono essere risolti i problemi di credito (108) Pianificatore della produzione Approvvigionamento dei componenti mediante gestione acquisti (130) Valutare la situazione stock / fabbisogni

Diagramma del flusso dei processi Produzione su commessa senza configurazione varianti: Produzione di componenti per sottoassemblaggio; Modifica tecnica per il prodotto finito, approvvigionamento di materiale gestito a magazzino per l'assemblaggio finale Evento L'ordine pianificato deve essere convertito in ordine di produzione Richiesta di modifica tecnica (prodotto finito) Pianificatore della produzione Creare l'ordine di produzione (sottoassemblaggio) Rilasciare gli ordini di produzione Confermare l'ordine di produzione Valutare la situazione stock / fabbisogni dopo la modifica tecnica Specialista di produzione Approntamento del materiale Addetto al magazzino Approvvigiona-mento dei componenti mediante gestione acquisti Registrare manualmente l’entrata merci Specialista di progettazione La richiesta di modifica del cliente viene presa in considerazione Controller costi prodotto Ricalcolare la Db del cliente Addetto alle vendite Modificare l'ordine, stampare la conferma dell'ordine e inviarla al cliente (dopo l'aggiunta del materiale) Addetto agli acquisti Approvvigiona-mento di materiale gestito a magazzino senza QM (130) Approvvigiona-mento di materiale gestito a magazzino con QM (127) Approvvigiona-mento e consumo di stock in conto deposito (139) Lavorazione esterna MM (138) Produzione ripetitiva (149)

Diagramma del flusso dei processi Produzione su commessa senza configurazione varianti: Assemblaggio finale; Gestione delle consegne; Gestione della fatturazione Evento L'ordine pianificato deve essere convertito in ordine di produzione Pianificatore della produzione Convertire l'ordine pianificato in ordine di produzione Valutare la situazione stock / fabbisogni Rilasciare gli ordini di produzione Facoltativo: stampa dei documenti associati all'ordine Facoltativo: controllo dei numeri di serie nell'ordine di produzione Confermare le attività di assemblaggio Specialista di produzione Approntamento del materiale per l'assemblaggio Prelievo dei componenti (lista di prelievo) Addetto al magazzino Uscita merci manuale anziché con lista di prelievo Registrare l'entrata merci per l'ordine di produzione con assegnazione dei numeri di serie Addetto alle vendite Elaborazione dell'ordine cliente: vendita da stock (109) Eliminare i blocchi della fatturazione Addetto allaFatturazione Creare la fattura, stampare la richiesta di acconto e inviarla al cliente Creare la fattura, stampare la richiesta di pagamento finale e inviarla al cliente Addetto Contabilità clienti Registrare la fattura milestone Registrare la fattura finale Fine del processo

Collegamento diagramma Legenda Simbolo Descrizione Commenti di utilizzo Fascia: identifica un ruolo utente, come un addetto alla contabilità fornitori o un rappresentante di vendita. Questa fascia può anche identificare un'unità o un gruppo organizzativo, invece di un ruolo specifico.Gli altri simboli di esecuzione in questa tabella vengono inseriti in queste righe. Si avrà il numero di righe necessario per coprire tutti i ruoli dello scenario. La fascia di ruolo contiene dei task comuni per quel ruolo. Eventi esterni: contiene eventi che iniziano o concludono lo scenario oppure incidono sul corso degli eventi dello scenario. Linea di flusso (continua): la linea indica la normale sequenza di fasi e la direzione del flusso nello scenario. Linea di flusso (punteggiata): la linea indica un flusso per task di uno scenario non frequentemente utilizzati o soggetti a condizioni. La linea può anche condurre verso documenti coinvolti nell'esecuzione. Collega due task in un processo di scenario o in un evento non-step Attività di business / evento: identifica un'azione che fa accedere o uscire da uno scenario, oppure un processo esterno che si verifica durante lo scenario Non corrisponde ad una fase di un task nel documento Processo unità: identifica un task compreso in maniera graduale nello scenario Corrisponde ad una fase di un task nel documento Riferimento processo: se lo scenario fa riferimento totalmente ad un altro scenario, inserire qui numero e nome dello scenario. Riferimento sottoprocesso: se lo scenario fa riferimento parzialmente ad un altro scenario, inserire qui numero, nome e numeri delle fasi di quello scenario. Decisione di processo: identifica una decisione / punto di ramificazione che indica che il cliente finale dovrà effettuare una scelta. Le linee rappresentano diverse scelte emerse da parti diverse del rombo. Solitamente non corrisponde ad una fase di un task nel documento; rispecchia una scelta da effettuare dopo l'esecuzione di una fase. Simbolo Descrizione Commenti di utilizzo Al prossimo / dall'ultimo diagramma: conduce alla pagina seguente / precedente del diagramma Il diagramma di flusso continua nella pagina successiva / precedente Copia cartacea / documento: identifica un documento, un report o un modulo stampati Non corrisponde ad una fase di un task in un documento; al contrario, è utilizzata per raffigurare un documento generato da una fase di task; questa forma non ha linee di flusso in uscita. Dati effettivi finanziari: indica un giustificativo finanziario Pianificazione budget: indica un documento di pianificazione budget Processo manuale: interessa un task effettuato manualmente Solitamente non corrisponde ad una fase di un task in un documento; al contrario viene utilizzato per raffigurare un task effettuato manualmente, come per lo scarico di un camion nel magazzino, che influisce sul flusso di processo. Versione esistente / dati: questo blocco riguarda dei dati introdotti da un processo esterno Solitamente non corrisponde ad una fase di un task in un documento; al contrario, questa forma raffigura dei dati provenienti da una fonte esterna. Questa fase non ha linee di flusso in entrata Decisione di sistema superato / fallito: questo blocco riguarda una decisione presa in automatico dal software Solitamente non corrisponde alla fase di un task nel documento; al contrario viene utilizzata per raffigurare una decisione presa in automatico dal sistema dopo che è stata effettuata una fase. Collegamento diagramma <Funzione> Copia cartacea / documento Esterna a SAP Dati effettivi finanziari Attività di business / evento Pianificazione del budget Processo unità Processo manuale Riferimento processo Versione esistente / dati Riferimento sottoprocesso Decisione di processo Decisione di sistema superato / fallito