Il Calcestruzzo Impieghi

Presentazione sul tema: "Il Calcestruzzo Impieghi"— Transcript della presentazione:

1 Il Calcestruzzo Impieghi
Il calcestruzzo è un materiale composito ottenuto miscelando, secondo rapporti opportuni, materiali lapidei grossi e fini (aggregati), cemento e acqua. Oltre a questi componenti di base può contenere anche additivi e/o aggiunte specifiche. Impieghi

2 Evoluzione del materiale nel tempo
Da un punto di vista etimologico il termine “calcestruzzo” deriva dal latino: CALCIS STRUCTIO = “struttura a base di calce” In realtà il termine utilizzato da Vitruvio per definire un conglomerato molto simile al calcestruzzo attuale era: OPUS CAEMENTITIUM, formato da pietra, o rottami di mattone, mescolati con calce, sabbia e acqua.

3 Tempio di Apollo (Didima)
Saxum quadratum 462 anni (dal 332 a.C al 130 d.C.)

4 Il calcestruzzo dei Romani
Nella maggior parte delle opere dei Romani, il calcestruzzo fu in realtà impiegato come riempimento tra i paramenti esterni in mattoni o in pietra che fungevano da casseforme permanenti. Lo spazio tra tali paramenti veniva riempito di malta nella quale venivano poi conficcati a mano, più o meno regolarmente, l’aggregato grosso (caementum) in forma di pietra in pezzi o rottame di mattone. Esempio di muro in calcestruzzo romano

5 Il metodo costruttivo dei Romani
Fondazioni; Produzione della malta; Costruzione impalcatura per paramenti murari; Trasporto malta in cima alla muratura; Costipazione della malta e inserimento del rottame di pietra e mattoni.

6 Il Pont Du Gard, Nimes H = 49m L = 273 m
Arcate (luce=24,5m spess.=6,36m) 4 al piano inferiore 7 al piano intermedio (spess = 4,54 m) 35 al piano superiore (spess = 3,06 m) Costruito da Agrippa all’epoca dell’imperatore Augusto (2-19 d.C.) Acquedotto che portava l’acqua dalla sorgente di Uzés fino alla città di Nimes per oltre 50km.

7 Il Pantheon

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9 La cupola del Pantheon

10 I Mercati di Traiano, II sec. D.C: opus lateritium

11 Tempio di Apollo a Pompei

12 Basilica del Foro a Pompei

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18 Il calcestruzzo moderno
Il calcestruzzo moderno, oltre che sulla disponibilità del cemento Portland, si basa sulla disponibilità di un mezzo meccanico, la betoniera, capace di mescolare la miscela plastica di acqua, cemento, sabbia e ghiaia che viene successivamente gettata all’interno delle casseforme. Sia le caratteristiche del calcestruzzo fresco (lavorabilità) sia quelle finali del calcestruzzo indurito (resistenza meccanica, stabilità di volume e durabilità) dipendono dalle proprietà e dalla composizione della miscela legante iniziale, nonché dagli altri costituenti: aggregati, acqua e additivi. Betoniera

19 Gli aggregati

20 Confronto con il calcestruzzo romano

21 L’origine degli aggregati
Nella maggioranza dei casi sono di origine naturale; Raramente si usano aggregati artificiali (tipo loppa d’alto forno raffreddata lentamente e frantumata) o sintetici (poliestere espanso); Gli aggregati di origine naturale derivano da rocce di vario tipo. Nota Bene: è importante che gli aggregati costino poco (si preferiscono materiali disponibili sul luogo di impiego); Aggregati riciclati dalla demolizione di opere in cls.

22 Funzione degli aggreagti
Fungono da riempitivo e quindi riducono la quantità di cemento necessaria (riducendo costi e calore di idratazione); Costituiscono lo scheletro del cls, contribuendo in modo determinante alle resistenze meccaniche; Aumentano la stabilità dimensionale del cls indurito, opponendosi al ritiro della pasta legante e riducendo le conseguenti fessurazioni; Determinano altre proprietà quali la lavorabilità, modulo elastico, resistenza all’abrasione, durabilità.

23 Caratteristiche degli aggregati
Dimensione: sono detti fini (sabbia) o grossi rispettivamente se passano o no per almeno il 95% a un vaglio con maglie di apertura 4 mm; Forma: può essere arrotondata, irregolare, piatta, angolare, piatta e allungata (coefficiente di forma); Porosità: dipende dal tipo di roccia da cui deriva (può variare da meno del 2% per le rocce intrusive ignee al 10-40% dei calcari e delle rocce vulcaniche), influenza molte proprietà (fisiche, meccaniche, durabilità) ; Umidità: contenuto d’acqua rispetto alla massa secca dell’aggregato, determina l’assorbimento d’acqua dell’aggregato. Densità: molto importante ai fini del proporzionamento di un cls, in base al valore di densità apparente si distinguono in leggeri, normali e pesanti.

24 L’acqua di impasto La qualità dell’acqua di impasto è importante perché i Sali e le impurezze che essa può contenere possono interferire con i processi di presa ed indurimento, influenzando le proprietà meccaniche. I principali sali disciolti sono: Carbonati CO3= Bicarbonati HCO3- Solfati SO4= Cloruri Cl- Altri ioni (calcio, sodio, potassio) Normalmente sono in quantità totale inferiori a 1000 ppm e tenendo conto dei rapporti a/c (tra 0,4 e 0,6), il tenore dei solidi che entra nel cemento tramite l’acqua è pari allo 0,2-0,3% del peso totale. Per i cloruri la concentrazione deve essere < 500 ppm nei cls armati (Normativa UNI EN 1008)

25 Gli additivi Vengono aggiunti al calcestruzzo, durante la miscelazione in quantità mai superiori al 5% in peso, per modificare alcune caratteristiche sia del cls fresco che indurito. Ad esempio gli additivi fluidificanti possono: rendere più lavorabile l’impasto a parità di a/c; diminuire il rapporto a/c a parità di lavorabilità (aumento delle resistenze meccaniche). Il principio sui cui si basa la loro azione è quello di esercitare un’azione disperdente sui grani di cemento, sono molecole che si adsorbono sulla superficie dei grani ed esercitano un’azione repulsiva, allontanando i grani (i prodotti più usati sono polimerici).

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