I POLIMERI TRADIZIONALI

Presentazione sul tema: "I POLIMERI TRADIZIONALI"— Transcript della presentazione:

1 I POLIMERI TRADIZIONALI
TERMOINDURENTI TERMOPLASTICI

2 LA COSCIENZA ECOLOGICA(1)
I polimeri sintetici hanno sostituito i metalli, i vetri, le ceramiche e il legno in molti prodotti, specialmente nel settore dell’imballaggio. Non essendo biodegradabili, in tempi ragionevoli, l’unica possibile soluzione è il RICICLAGGIO. TERMOINDURENTI Una volta iniettati in uno stampo la loro forma non può essere ulteriormente modificata attraverso processi termici. TERMOPLASTICI Rammolliscono per effetto del calore RICICLAGGIO MECCANICO

3 IL RICICLAGGIO RINNOVABILE(1)
UNA NUOVA ECONOMIA: Agricoltura non destinata al cibo Industria BIO – DEGRADAZIONE: Risolve il problema di concime, discariche e inceneritori IL CICLO DI VITA DEI BIOMATERIALI LA FONTE RINNOVABILE

4 MATERIALE BIODEGRADABILE(2) GREEN POLYMERIC MATERIAL(1)
DEFINIZIONI MATERIALE BIODEGRADABILE(2) “Un materiale è biodegradabile se viene DISINTEGRATO COMPLETAMENTE durante la fase di fermentazione, senza effetti negativi sulla qualità del concime e in particolare senza effetti tossici sugli organismi terresti e acquatici” ASTM D , ISO/DCI14855. GREEN POLYMERIC MATERIAL(1) “E’ un materiale biodegradabile (polimerico, composito o blend) ottenuto da fonti rinnovabili”. LA BIODEGRADAZIONE “E’ quell’evento associato alla decomposizione chimica o enzimatica, ad opera degli organismi viventi, che termina con i prodotti di secrezione.”.

5 (Legami instabili e idrolizzabili)
I TIPI DI DEGRADAZIONE ENZIMI(11) La BIODEGRADAZIONE non è funzione dell’origine bensì dei gruppi funzionali FOTODEGRADAZIONE (Raggi UV) TERMODEGRADAZIONE UMIDITA’ (Legami instabili e idrolizzabili)

6 EVOLUZIONE DEL CONCETTO DI MATERIALE BIODEGRADABILE
Bioaceta (acetato di cellulosa) Ecoflex (Copoliestere) Enviroplastic-C (Policaprolattone) BAK 1095 (Poliestere-amide) Biomax (PET-modificato) PHA (Poliidrossialchenoato) Aquadro (Polivinil alcol) Paragon (Blend a base di amido) BIOSINTETICI(1) SEMI-BIOSINTETICI(10) CHEMOSINTETICI Materiale tal quale Polimeri ingegnerizzati Blend Biodegradabile + non biodegradabile; Biodegradabile + biodegradabile. Nanocompositi(18); Graft copolymer; Cross-linked polymer; Biocompositi(1,5,13).

7 I POLIMERI BIODEGRADABILI Tronco: lino, canapa, iuta;
NATURALI: Le fibre(1,5) Distribuite nella biosfera come alberi e messi, le fibre sono costituite da CELLULOSA EMI- CELLULOSA e LIGNINA, unite in un unico complesso reticolato dotato dei seguenti gruppi funzionali attivi: eteri, idrossili, esteri, carbonili e acetali. EMICELLULOSA LIGNINA: è un composto fenolico, resistenta alla degradazione microbica. CELLULOSA Dove sono le fibre? Foglie: agavi, ananas; Tronco: lino, canapa, iuta; Semi: cotone; Frutti: noce di cocco.

8 I POLIMERI BIODEGRADABILI
NATURALI: Le fibre (2) Le proprietà e la qualità della fibra dipendono da fattori quali maturazione, dimensione e metodi utilizzati per l’estrazione. Le proprietà dipendono inoltre dal contenuto in cellulosa, dalla forma e dall’angolo di orientazione delle microfibrille. Il contenuto in lignina, invece, influenza stuttura, proprietà e morfologia finale della fibra. (12) RESISTONO AL TAGLIO, ALLA TRAZIONE E CEMENTANO IL BLEND IN CUI SONO MISCELATE

9 I POLIMERI BIODEGRADABILI NATURALI: Amido e Soia(1)
L’AMIDO è un polisaccaride che contiene circa il 20% di AMILOSIO e l’80% di AMILOPECTINA(4) Si trova nei semi e nei tuberi di molte piante, da cui si estrae sotto forma di granuli. AMILOPECTINA AMILOSIO La SOIA è un polipetide ad alto peso molecolare, dotato di funzionalità amino-acidiche reattive e di inusuali proprietà adesive. E’ utilizzata dalla Ford in alcune parti delle automobili.

10 I DERIVATI ARTIFICIALI(1) (1)
Imitano quelle funzionalità che in natura hanno dimostrato di essere digeribili dagli organismi viventi. POLIAMIDO ESTERI DIACETATO DI CELLULOSA I copolimeri ottenuti da dioli e diacidi aa alto numero di metileni hanno il giusto PM per fornire sia le proprietà tipiche di una fibra sia alta filmabilità. Trovano utilizzo in film agricoli, decorazioni per cimiteri, piatti usa e getta, sacchi della spazzatura, etc... Si ottiene per reazione tra l’anidride acetica e la cellulosa del cotone o della polpa di legno. E’ utilizzato in tubi, confezioni, film, contenitori per olii e polveri.

11 I DERIVATI ARTIFICIALI(1) (2)
POLIESTERI ALIFATICI : POLIIDROSSIALCHENOATI & POLI(ALCHILEN-DICARBOSSILATI) I poli(a-idrossi acidi) sono polimeri cristallini dotati di scarsa idrolisi enzimatica. I poly(b-idrossi acidi) sono ottenuti per fermentazione microbica. Rappresentano i poliesteri naturali.

12 MATERIALI BIODEGRADABILI?
DOVE SONO ARRIVATI I MATERIALI BIODEGRADABILI? La sintesi chimica è in grado di ritardare o accelerare il tempo necessario alla biodegradazione, funzionalizzando opportunamente la struttura del Bio-polimero. Si apre quindi un ventaglio di possibili applicazioni tecnologiche, ad alto e basso valore aggiunto Materiali strutturali(5,13) Strutture per tessuti ossei(17) Sacchetti(4) Food Packaging Capsule farmaceutiche(14) Suture(14) Schiume (loose fillers)(16) Posate, piatti, bicchieri e vasi Etc. etc.

13 LE PLASTICHE A BASE DI AMIDO
ALCUNI ESEMPI(1,2,4,8,12,16,18) (3)…… LE PLASTICHE A BASE DI AMIDO L’amido è costituito da domini cristallini di amilopectina, dispersi in una matrice amorfa di amilosio. Riscaldando ad elevata T, i domini cristallini scompaiono, rendendo l’amido trasparente e filmabile. I plasticizzanti più usati mostrano funzionalità idrossiliche (glicerolo, fruttosio, acqua, polioli) che interagiscono con le catene, separandole. L’amido destrutturato è compatibile con Copolimeri idrofobi (alcol-vinilico, poliestere-uretani, etilene-acidi acrilici) Polimeri incompatibili (poliesteri alifatici, cellulose)

14 In alcuni casi si ricorre a compatibilizzanti, come le resine.
ALCUNI ESEMPI (1,5,13) (4)…… I BIOCOMPOSITI Le plastiche rinforzate con fibre trovano impiego dove è necessario basso peso associato ad alta resistenza meccanica. Questo può essere ottenuto solo se vi è una buona interfaccia tra fibra e matrice. In alcuni casi si ricorre a compatibilizzanti, come le resine.

15 TRADIZIONALI VS. BIODEGRADABILI(1)

16 INJECTION-MOLDING OPPURE ESTRUSIONE(15)
La cinetica di degradazione dipende anche dalle tecniche utilizzate per processare il polimero, in quanto modificano morfologia, microporosità, cristallinità e orientazione delle catene polimeriche. Per esempio, è possibile influenzare la velocità di rilascio di un farmaco, a parità di polimero biodegradabile.

17 I BREVETTI: L’AFFARE Il crescente numero di brevetti sottolinea l’importanza che il settore R&S attribuisce ai materiali biodegradabili. BREVETTI

18 LA LETTERATURA Mohanty, A. K.; Misra, M.; Hinrichsen, G., Macromol. Mater. Eng., 2000, 276/277, 1-24. Bastioli, C., Polymer Degradation and Stability, 1998, 59, Jain, R. K.; Sjöstedt, M.; Glasser, W. G., Cellulose, 2001, 7, 319–336. Gagnon, G. A.; Huck, P. M., Wat.Res., 2001, 35 (10), van Soest, J. J. G.; Vliegenthart, J. F. G., Tibtech, 1997, 15, Bledzki, A.K.; Gassan, J., Prog. Polym. Sci., 1999, 24,221–274. Pan, R.; Wypych, P. W., Powder Technology, 1997, 94, Nakasaki, K.; Ohtaki, A.; Takano, H., Polymer Degradation and Stability, 2000, 70, Lörks, J., Polymer Degradation and Stability, 1998, 59, Aoi, K.; Takasu, A.; Okada, M., Polymer, 2000, 41, 2847–2853. Shanahan, M. E. R.; Auriac, Y., Polymer, 1998, 39, 1155–1164. He, Y.; Shuai, X.; Cao, A.; Kasuya, K.-i.; Doi, Y.; Inoue, Y., Macromol. Rapid Commun., 2000, 21, 1277–1281. Cunha, A. M.; Liu, Z. Q.; Feng, Y.; Yi, X.-S.; Bernardo, C. A., Journal of Material Science, 2001, 36, 4903–4909. Wollerdorfer, M.; Bader, H., Industrial Crops and Products, 1998, 8, 105–112. Jung, T.; Kamm, W. ; Breitenbach, A.; Kaiserling, E.; Xiao, J.X.; Kissel, T., European Journal of Pharmaceutics and Biopharmaceutics, 2000, 50, Rothen-Weinhold, A.; Besseghir, K.; Vuaridel, E.; Sublet, E.; Oudry, N. ; Kubel, F. ; Gurny, R., European Journal of Pharmaceutics and Biopharmaceutics, 1999, 48, Qi, F.; Millford, A. H., Bioresource Technology, 2001, 78, Thomson, R. C.; Mikos, A. G; Beahm, E.; Lemon, J. C.; Satterfield W. C.; Aufdemorte, T. B.; Miller, M. J., Biomaterials, 1999, 20, Aji, P. M.; Dufresne, A., Biomacromolecules, 2002, 3, Uraizee, F. A.; Venosa, A. D.; Suidan, M. T., Biodegradation, 1998, 8, 287–296. Dahle, B.; Larbig, H.; Scherzer, H. D.; Poltrock, R., J. Cellular Plast., 1999, 34, 361 Mohanty, A. K.; Misra, M., Polymer. Plast. Technol. Eng., 1995, 34, 729. Amass, W.; Amass, A.; Tighe, B., Polym. Int., 1998, 17, 89. Inoue, Y.; Yoshie, N., Prog. Polymer. Sci., 1992,17, 571. Zaikov, G. E.; Lomakin, S. M., Polym. Plast. Technol. Eng, 1997, 36 (4), 647.