LA PROGETTAZIONE DI UN SISTEMA O DI UN SERVIZIO Cap

Presentazione sul tema: "LA PROGETTAZIONE DI UN SISTEMA O DI UN SERVIZIO Cap"— Transcript della presentazione:

1 LA PROGETTAZIONE DI UN SISTEMA O DI UN SERVIZIO Cap
LA PROGETTAZIONE DI UN SISTEMA O DI UN SERVIZIO Cap. 4 Parte II Alcuni elementi integrativi della progettazione di un sistema industriale Sistemi

2 Alcuni elementi integrativi della progettazione e sviluppo di un Sistema Industriale
La classificazione di progetto L’Item Control Level Le attività di Commissioning e avviamento di un impianto ….. Sistemi

3 COMMISSIONING Termine tipico del settore impiantistico, comprende tutte le attività che sono necessarie per avviare l’impianto in modo corretto e per dimostrarne la conformità alle specifiche contrattuali (prestazioni in senso lato) Indica sia, in maniera complessiva, l’insieme delle attività da compiere dal completamento della costruzione fino alle prove di garanzia, che un sottoinsieme specifico di attività all’interno del processo globale Attività connesse alla predisposizione delle macchine e della apparecchiature alle operazioni di avviamento (controllo e allineamenti macchine a caldo, disponibilità di servizi ausiliari, prove blocchi e allarmi ecc.) Sistemi

4 OBIETTIVI GENERALI ATTIVITA’ FINALI
dimostrare la conformità e la correttezza del Progetto dell’impianto o delle parti di impianto fornite per quanto riguarda esercibilità e affidabilità dimostrare il raggiungimento delle prestazioni previste dal Progetto per i componenti e per i sistemi forniti mantenere la "qualità" della fornitura sino alla sua consegna al Cliente. Sistemi

5 OBIETTIVI PARTICOLARI
Consegna al cliente delle opere in accordo alle modalità e ai documenti contrattuali Certificato di Completamento Meccanico Ottenimento dal cliente dei due documenti Certificato di Accettazione Provvisoria Ottimizzazione dei tempi e delle sequenze di costruzione e avviamento dell’impianto Esecuzione di tutte le verifiche finali e preparazione delle “Punch List” Smobilitazione delle imprese secondo le modalità contrattuali Sistemi

6 FATTORI CRITICI TEMPO CONFORMITA’
necessità di una metodologia di stretto controllo sulle attività Programmazione e controllo delle attività di avviamento su base settimanale Utilizzo di Punch List per il controllo sul completamento dei lavori Sistemi

7 SEQUENZA DELLE ATTIVITA’
Completamento della costruzione Precommissioning Completamento meccanico Commissioning Consegna al cliente Solo nel caso in cui l’organizzazione non sia responsabile dell’avviamento Start up Test run Accettazione provvisoria Sistemi

8 SVOLGIMENTO DELLE ATTIVITA’ svolta essenzialmente in Sede
struttura di Avviamento in Cantiere Programma di Avviamento Parte preparatoria definizione e organizzazione del sistema informativo fra Sede e Cantiere svolta essenzialmente in Sede documentazione attinente le attività di avviamento è svolta in Cantiere e consiste nella vera e propria esecuzione dell'avviamento dell'impianto Parte Operativa Sistemi

9 ESEMPIO SEQUENZA ATTIVITA’
Sistemi

10 ORGANIZZAZIONE E RESPONSABILITA’
Al momento dell’avvio delle attività di avviamento si ha un “turn over” operativo interno all’azienda, con il quale la responsabilità delle attività passa dall’ente “COSTRUZIONE” all’ente “AVVIAMENTO” complesso di attività tecnico-amministrative mediante le quali avviene il trasferimento dei sistemi, costruttivamente completati, dal Responsabile della Costruzione al Responsabile dell'Avviamento Turn-over operativo Sistemi

11 Turn-over operativo Sistemi

12 ORGANIZZAZIONE E RESPONSABILITA’
Sistemi

13 ORGANIZZAZIONE E RESPONSABILITA’
Team di avviamento Sistemi

14 ORGANIZZAZIONE E RESPONSABILITA’
Sistemi

15 PROGRAMMAZIONE E CONTROLLO
Sequenza logica delle attività CICLO COMBINATO, SINGLE SHAFT Sistemi

16 PROGRAMMAZIONE E CONTROLLO
TURBOGAS Sistemi

17 PROGRAMMAZIONE E CONTROLLO
Generale di commessa Avviamento prove preoperazionali prove a carico prove di garanzia milestones contrattuali significative Programma di 1° livello (Overall Master Schedule ) attività di prova a livello di sistema/sottosistema Prima accensione Turbogas Primo parallelo Turbogas Programma di 2° livello programmazione sviluppata per ogni sistema rappresentato nel livello 2 e per tutte le attività direttamente interessate elaborazione particolareggiata delle attività Programma di 3° livello Elaborato in cantiere con il contributo della Sede Sistemi

18 Programma di 2° livello Sistemi

19 PROGRAMMAZIONE E CONTROLLO Rapporti informativi dal Cantiere alla Sede
Rapporti mensili sull'avanzamento: contengono sintesi delle attività di avviamento, con particolare riferimento allo stato di avanzamento delle prove e dei risultati relativi, nonché sintesi dei dati statistici più importanti (date inizio e fine di sequenza di prova, ore funzionamento impianto, produzione energia elettrica e consumi servizi, numero e durata di eventuali disservizi, ecc.). Rapporti settimanali: hanno gli stessi contenuti dei rapporti mensili, anche se le notizie e le informazioni sono opportunamente sintetizzate Rapporti di anomalia non-conformità e richiesta materiali da cantiere: segnalano l'avvenuto riscontro di non conformità (NCR), di anomalie, di mancanze di materiale su componenti o su sistemi dell'impianto (RMMM). Rapporti di Prova/Fornitori: riguardano fasi particolari di prova, quali trattamenti di preservizio, prove di componenti, ecc.; devono contenere tutti gli elementi atti ad evidenziare eventuali deviazioni rispetto a quanto previsto dalle procedure di prova, nonché a precisare le problematiche o le non conformità che possono dar luogo a rivalse economiche nei confronti dei Fornitori Sistemi

20 COMPLETAMENTO DELLA COSTRUZIONE
Rapporti tra l’organizzazione e le imprese appaltatrici controllo sul completamento delle attività delle imprese Punch list elenchi di lavori da terminare, preparati prima della data prevista per il termine dei lavori, in modo da concentrare gli sforzi per la sorveglianza delle attività Sistemi

21 PUNCH LIST - esempio Impresa firma al completamento
Snamprogetti firma dopo le verifiche Lavori da terminare prima del Precommissioning Sistemi

22 COMPLETAMENTO DELLA COSTRUZIONE Utilizzo delle Punch List
Sistemi

23 Procedura di Precommissioning e Commissioning
modalità da seguire sequenze da rispettare mezzi e infrastrutture da usare livelli qualitativi da garantire documentazione da produrre modalità di attivazione e gestione dei rapporti con il cliente criteri di sicurezza da adottare responsabilità reciproche di Snamprogetti, Cliente e Imprese Sistemi

24 Prove pre-operazionali
PRECOMMISSIONING complesso di attività atte ad accertare il corretto ed adeguato funzionamento dei componenti e dei sistemi, in accordo a quanto previsto dal Progetto Prove pre-operazionali Sistemi

25 COMPLETAMENTO MECCANICO
Verifica della corretta esecuzione delle attività di completamento della costruzione e precommissioning Verifica della disponibilità delle parti di ricambio previste Completamento di pulizie, verniciature, coibentazioni ecc. Notifica al cliente del completamento meccanico PER OGNI SISTEMA DELL’IMPIANTO Discussione di eventuali Punch list del cliente Certificato di Completamento Meccanico Completamento lavori delle Punch list Sistemi

26 COMMISSIONING Prove operazionali
complesso di attività atte ad accertare il corretto funzionamento delle parti di impianto, quando l'impianto viene esercito in modo integrato nella sua globalità Prove operazionali Sistemi

27 AVVIAMENTO (START - UP)
L’impianto viene avviato in accordo con la procedura di avviamento definita in Sede L’avviamento è effettuato in maniera graduale, portando l’impianto alle condizioni di funzionamento nominali per piccoli incrementi delle prestazioni e mantenendo un costante controllo sul comportamento di tutti i sistemi Sistemi

28 “STRUMENTAZIONE” DELL’IMPIANTO
Per monitorare le operazioni di avviamento e per le successive prove di garanzia, l’impianto deve essere “strumentato”, ovvero devono essere posizionati gli strumenti di misura nei punti previsti (misuratori di portata, di pressione, wattmetri ecc. Nella fase di commissioning e avviamento le prove possono essere fatte anche con apparecchiature non certificate, in quanto devono solo dare indicazioni sul corretto funzionamento dell’impianto e non sul rispetto delle specifiche funzionali Per le prove di garanzia devono essere utilizzate apparecchiature di misurazione certificate, a cura dell’organizzazione stessa o del fornitore del sottosistema Sistemi

29 ESEMPIO: Ansaldo Energia possiede un proprio laboratorio di taratura accreditato SIT (Servizio di Taratura in Italia) Sistemi

30 TEST RUN (PROVE DI GARANZIA)
Si utilizza la strumentazione certificata posizionata in opportuni punti dell’impianto per rilevare le reali prestazioni dell’impianto, da confrontare con quelle contrattuali Le prove possono essere puntuali o estese su un periodo di tempo per verificare anche la continuità delle prestazioni Prestazioni inferiori Pagamento di penali Prestazioni superiori Riconoscimento di premi L’IMPIANTO DIVENTA DI PROPRIETA’ DEL CLIENTE Certificato di Accettazione Provvisoria Sistemi

31 RESPONSABILITA’ PER LA DOCUMENTAZIONE
Sistemi

32 CHIUSURA DELLA COMMESSA
Sistemi

33 MODIFICHE ALL’IMPIANTO DURANTE LE PROVE
modifica non permanente, controllata, apportata a componenti permanenti di impianto, sistemi o strutture e necessaria per facilitare alcuni aspetti del programma di installazione, test o avviamento Modifica temporanea Registro delle modifiche temporanee Approvata dal responsabile dell’avviamento e rimossa, con annotazione sul registro, quando non più necessaria modifica permanente, controllata, apportata a componenti di impianto o sistemi necessaria per permettere un andamento corretto e sicuro dell'impianto nel suo insieme. Modifica permanente Approvata dal responsabile dell’avviamento o dal competente ufficio di Ingegneria e riportata sui disegni as-built Registro delle modifiche permanenti Sistemi