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PubblicatoRomeo Pasini Modificato 9 anni fa
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1 ENEA UTS PROT TECNOLOGIE TERMICHE DI FEEDSTOCK RECYCLING RAPPORTO FINALE DELLA FASE “A”- STATO DELL’ARTE CONTRATTO COREPLA N°3862
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2 OBBIETTIVI DELLE TECNOLOGIE DI FEEDSTOCK RECYCLING 1° - RECUPERO DI COSTITUENTI FONDAMENTALI (MONOMERI) PER OTTENERE LE STESSE PLASTICHE 2° - OTTENIMENTO DI PRODOTTI DI BASE PER L’INDUSTRIA CHIMICA
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3 SITUAZIONE IN EUROPA E NEL MONDO ESISTENZA DI UNA MOLTITUDINE DI PROGETTI DI RICERCA ESISTENZA DI UN NUMERO LIMITATO DI IMPIANTI COMMERCIALI
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4 BENEFICI E NECESSITA’ AMBIENTALI RISPARMIO DI MATERIE PRIME E DI ENERGIA NUOVE RICHIESTE E SCADENZE DELLA NUOVA REVISIONE DELLA DIRETTIVA 94/62/EC SUI RIFIUTI DA IMBALLAGGI
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5 RECUPERO E RICICLAGGIO DELLE MATERIE PLASTICHE IN EUROPA E IN ITALIA NEL 2001 IN EUROPA OCCIDENTALE SONO STATI PRODOTTI 19.980 KTON DI RIFIUTI E SONO STATI RECUPERATI 7.402 KTON IN ITALIA SONO STATI PRODOTTI 3.396 KTON DI RIFIUTI E SONO STATI RECUPERATI 867 KTON DI CUI 748 KTON RELATIVI AGLI IMBALLAGGI
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6 TIPOLOGIA DELLE MATERIE PLASTICHE DA UTILIZZARE NELLE TECNOLOGIE DI FEEDSTOCK RECYCLING PRINCIPALMENTE RIFIUTI DA IMBALLAGGI TERMOPLASTICI ALTRI RIFIUTI DI PLASTICA PROVENIENTI DAI FLUSSI ELV (END OF LIFE VEHICLES) E WEEE (WASTE FROM ELECTRIC AND ELECTRONIC EQUIPMENT) RICHIEDONO APPROPRIATA SPERIMENTAZIONE
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7 TECNOLOGIE ESAMINATE DI FEEDSTOCK RECYCLING BASATE SULLA PIROLISI DELLE PLASTICHE TECNOLOGIE ESAMINATE DI FEEDSTOCK RECYCLING BASATE SULLA PIROLISI DELLE PLASTICHE BP CHEMICALS (CONSORTIUM PROJECT) SCHEMA SEMPLIFICATO AKZO NOBEL (BREVETTO ISTITUTO BATTELLE) SCHEMA SEMPLIFICATO
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8 BP CHEMICALS
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10 AKZO NOBEL
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11 TECNOLOGIE ESAMINATE DI FEEDSTOCK RECYCLING BASATE SULLA GASSIFICAZIONE DELLE PLASTICHE TECNOLOGIE ESAMINATE DI FEEDSTOCK RECYCLING BASATE SULLA GASSIFICAZIONE DELLE PLASTICHE EBARA/UBE PROJECT SCHEMA SEMPLIFICATO SVZ (SCHWARZEPUMPE) PROJECT SCHEMA SEMPLIFICATO
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12 SVZ
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13 EBARA
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14 SOMMMARIO DELLE ANALISI DI COMPATIBILITA’ ECONOMICA PER UN IMPIANTO COMMERCIALE SOMMMARIO DELLE ANALISI DI COMPATIBILITA’ ECONOMICA PER UN IMPIANTO COMMERCIALE TUTTE LE ANALISI PORTANO ALLA NECESSITA’ DI POTENZIALITA’ ELEVATE DI PLASTICHE DA TRATTARE TECNOLOGIE DI GASSIFICAZIONE SVZ IMPIANTO ESISTENTE DI 130.000 T/A HA RICHIESTO GATE FEE DI 200 €/TON EBARA IMPIANTO ESISITENTE DI 64.000 T/A PREVEDE GATE FEE DI CIRCA 150 €/TON TECNOLOGIE DI PIROLISI BP CHEMICALS PREVEDE UNA POTENZIALITA’ DI 300.000 T/A BATTELLE PREVEDE 150.000 T/A
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15 CONDIZIONI CHE FAVORISCANO L’ECONOMICITA’ DEL TRATTAMENTO ELEVATA POTENZIALITA’ DI IMPIANTO CON PLASTICHE DA IMBALLAGGIO IMPLEMENTAZIONE DELLA SPERIMENTAZIONE CON ALTRI RIFIUTI DI PLASTICHE DA ELV E WEEE
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16 STIMA COSTI/RICAVI IMPIANTO COMMERCIALE EBARA DA 100.000 t/anno di PLASTICHE MISTE COSTI ANNUALI AMMORTAMENTO, MANUTENZIONE, FLUIDI DI PROCESSO E SERVIZIO PERSONALE ENERGIA ELETTRICA TOTALE STIMATO 17.700.000€ GATE FEE STIMATA 100 €/T COSTO INVESTIMENTO 90.000.000 € RICAVI GAS DI SINTESI SCORIA E METALLI TOTALE STIMATO 10.100.000 €
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17 SCHEMA SEMPLIFICATO A BLOCCHI MPIANTO DI GASSIFICAZIONE DELLE PLASTICHE SCHEMA SEMPLIFICATO A BLOCCHI MPIANTO DI GASSIFICAZIONE DELLE PLASTICHE GASSIFICATORE ALTA TEMPERATURA GASSIFICATORE A BASSA TEMPERATURA ALIMENTAZIONE PLASTICHE PREPARAZIONE PLASTICHE GAS SCRUBBER WATER TREATMENT RICIRC. SABBIA E SEPAR. INCONB. RECUPERO DEI METALLI RECUPERO DELLA SCORIA H2+CO GAS DI SINTESI
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18 MERCATO DELL’IMPIANTO DI GASSIFICAZIONE DELLE PLASTICHE MERCATO DELL’IMPIANTO DI GASSIFICAZIONE DELLE PLASTICHE IMPIANTO DI GASSIFICAZIONE INSERITO IN UN IMPIANTO COMMERCIALE CHE FORNISCE I SERVIZI NECESSARI A LIMENTAZIONI PLASTICHE FANGHI, RDF, OLI USATI PRODUZIONI CHIMICHE IDROGENO METANOLO AMMONIACA DME PRODUZIONE ENERGIA ENERGIA ELETTRICA CELLE A COMBUSTIBILE IMPIANTO COMMERCIALE DI PRODUZIONE VAPORE, OSSIGENO, SERVIZI H2 + CO GAS DI SINTESI
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19 CONFRONTO DI ELEMENTI DI ANALISI DEL CICLO DI VITA (LCA) FRA RICICLAGGIO MECCANICO DELLE PLASTICHE DA IMBALLAGGI E FEEDSTOCK RECYCLING (SVZ) IL RICICLAGGIO MECCANICO RICHIEDE SELEZIONE ALLA FONTE PER RIC. MECCANICO AL 21% SI INTENDE: TASSO DI RACCOLTA 61%, E 21% DI RICICLAGGIO MECCANICO (LA PLASTICA CHE NON E’ SEPARATA ALLA FONTE (39%) E’ MANDATA ALL’INCENERIMENTO) MENTRE LA PLASTICA CHE NON E’ MANDATA AL RICICLAGGIO MECCANICO (40%) E’ MANDATA AL RECUPERO DI ENERGIA IN UN FORNO DI CEMENTO RISULTATI LCA RELATIVI AL RISPARMIO DI GAS DI SERRA: RISPARMIO DI CO2 EQ/TON PLASTICA RIC. MECCANICO AL 21% FEEDSTOCK RECYCLING (SVZ) 500KG 800KG
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20 SVILUPPO DELLA RICERCA FASE B DEL CONTRATTO COREPLA SVILUPPO DELLA RICERCA FASE B DEL CONTRATTO COREPLA GAS DI SINTESI DA INVIARE A: PRODUZIONE METANOLO PRODUZIONE AMMONIACA PRODUZIONE IDROGENO PRODUZIONE ENERGIA ELETTRICA
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21 FASE B DEL CONTRATTO COREPLA STIMA INIZIATIVA INDUSTRIALE PER DIVERSE POTENZIALITA’ DI IMPIANTO OBBIETTIVO DELLA RICERCA: INDAGINE SUI RISULTATI ECONOMICI DELL’INVESTIMENTO; GATE FEE STIMATO
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