Agenda Maintenance Stories

Presentazione sul tema: "Agenda Maintenance Stories"— Transcript della presentazione:

0 Strategie per la Manutenzione negli Impianti Industriali
Carlo Battaglia Comun Nuovo (BG), 02/10/2015

1 1 2 3 4 5 Agenda Maintenance Stories
Il Gruppo Schaeffler Industrial – Management di Manutenzione 2 Industria 4.0 3 Dal Componente smart al Sistema di Produzione Intelligente 4 Impostazione del Sistema di Manutenzione – Fattori Rilevanti 5 Condition Monitoring mediante SmartCheck: Sicurezza mediante la Vigilanza 1

2 2 3 4 5 1 Agenda Maintenance Stories
Il Gruppo Schaeffler Industrial – Management di Manutenzione 2 Industria 4.0 3 Dal Componente smart al Sistema di Produzione Intelligente 4 Impostazione del Sistema di Manutenzione – Fattori Rilevanti 5 Condition Monitoring mediante SmartCheck: Sicurezza mediante la Vigilanza 2

3 Il Gruppo Schaeffler Industrial – Settori e Prodotti
Maintenance Stories Il Gruppo Schaeffler Industrial – Settori e Prodotti Energy & Raw Materials Mobility Production Machinery Mining/Processing Machine Tools Off-Highway Railway Food/Packaging Solar & Hydro Energy Wind Power Aircraft Engines Textile/Printing Machines Motorcycles & Consumer Products Steel/Paper Power Transmission Medical Systems Aerospace Helicopter Rocket Engines Space Industrial Aftermarket Services Spare Parts Maintenance Training Prodotti per Clienti in 60 Segmenti di Mercato 3

4 Management di Manutenzione
Maintenance Stories Management di Manutenzione 74 stabilimenti produttivi nel mondo dotati di macchine utensili e centri di lavoro tra cui oltre rettifiche ON LINE Riconoscimento dello stato delle macchine Miglioramento della previsione di cedimento  Aumento della disponibilità di macchina Lotti produttivi da 1pz a 2 Mio pz 4.500 ton/gg di Acciaio Miglioramento della pianificazione di produzione Opzioni di settaggio in produzione per fermate impreviste 4

5 Management di Manutenzione
Maintenance Stories Management di Manutenzione Monitoraggio sotto Condizione Analisi di Vibrazioni Online 350 Sensori Offline Monitoraggio delle perdite di pressione Termografia Offline 2000 punti di misura Management dei fluidi Esempio di Service presso lo stabilimento di Schweinfurt: Manutenzione, Facility Management, Logistica, Gestione dei materiali ca. 500 operatori Manutenzione dei mezzi di produzione e degli impianti ca. 360 operatori Manutenzione centrale con strutture di sostegno decentrate Elaborazione di circa ca ordini/anno nel modulo SAP PM ca dispositivi ed equipaggiamenti 5

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Il Gruppo Schaeffler Industrial – Management di Manutenzione 2 Industria 4.0 3 Dal Componente smart al Sistema di Produzione Intelligente 4 Impostazione del Sistema di Manutenzione – Fattori Rilevanti 5 Condition Monitoring mediante SmartCheck: Sicurezza mediante la Vigilanza 6

7 Industria 4.0 – Rivoluzioni industriali dal XVIII secolo
Maintenance Stories Industria 4.0 – Rivoluzioni industriali dal XVIII secolo Sviluppo in direzione "fabbrica smart" Oggi: Internet / Digitalizzazione Industria 4.0 CPS Schaeffler: cusc. sensore 1969: Azionamenti programmabili (PLC) Industria 3.0 Automazione di prodotto ed IT Schaeffler: sistema di produzione globale 1870: Produzione di massa Industria 2.0 Energia elettrica e produzione di massa Schaeffler: prima macchina di rettifica delle sfere 1784: Telaio meccanico Industria 1.0 Produzione meccanica così come forza di acqua e vapore Inizio 20° secolo dal 1970 oggi time CPS = Cyber physical systems 7

8 Industria 4.0 – Internet / Digitalizzazione
Maintenance Stories Industria 4.0 – Internet / Digitalizzazione 2005: 8

9 Industria 4.0 – Internet / Digitalizzazione
Maintenance Stories Industria 4.0 – Internet / Digitalizzazione 2005: 2013: 9

10 Industria 4.0 – Premesse tecnologiche
Maintenance Stories Industria 4.0 – Premesse tecnologiche Dati continui Pianificazione intelligente IoT Grandi masse dati Componenti Smart Cloud Connettività Le nuove opzioni tecnologiche consentono: Maggiore flessibilità Produzione più snella Migliore qualità Incremento di efficienza Maggiori vantaggi per il cliente Componenti intelligenti Produzione self organized 10

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Il Gruppo Schaeffler Industrial – Management di Manutenzione 2 Industria 4.0 3 Dal Componente smart al Sistema di Produzione Intelligente 4 Impostazione del Sistema di Manutenzione – Fattori Rilevanti 5 Condition Monitoring mediante SmartCheck: Sicurezza mediante la Vigilanza 11

12 Dal Componente smart al Sistema di Produzione Intelligente
Maintenance Stories Dal Componente smart al Sistema di Produzione Intelligente Integrazione Verticale Livello di connessione Prodotto smart Macchina utensile smart Produzione smart 12

13 Dal Componente smart al Sistema di Produzione Intelligente
Maintenance Stories Dal Componente smart al Sistema di Produzione Intelligente Oggi Domani Macchina utensile Macchina utensile smart Macchina utensile smart e connessa in rete Produzione intelligente e connessa in rete Sistema di produzione intelligente e connesso in rete + 1 2 3 4 5 Criteri di vendita capacità di carico accuratezza rigidezza attrito velocità Criteri di vendita Service? Focus sui fattori tecnologici trainanti come promesse di valore per i clienti 13

14 Dal Componente smart al Sistema di Produzione Intelligente
Maintenance Stories Dal Componente smart al Sistema di Produzione Intelligente ► Digitalizzazione della Catena del Valore Produzione Qualità Approvvigionamento Sviluppo Esercizio Montaggio CAD FEA Parametri di lavorazione Materiali Protocolli di misura Identificazione dei componenti Dati di esercizio Esempi di dati Valore aggiunto ► Conoscenza esperta fondata su dati 14

15 Dal Componente smart al Sistema di Produzione Intelligente
Maintenance Stories Dal Componente smart al Sistema di Produzione Intelligente Realizzazione concreta Flusso di dati/valore digitalizzato 1 2 Macchine/Tecnologie intelligenti Sistema di controllo della Produzione basato su dati, orientato al Service 6 Tracciabilità integrata 3 Manutenzione self organizzata 4 Logistica integrata 5 ► Nella stessa direzione dei concetti di Produzione Snella 15

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Il Gruppo Schaeffler Industrial – Management di Manutenzione 2 Industria 4.0 3 Dal Componente smart al Sistema di Produzione Intelligente 4 Impostazione del Sistema di Manutenzione – Fattori Rilevanti 5 Condition Monitoring mediante SmartCheck: Sicurezza mediante la Vigilanza 16

17 Impostazione del Sistema di Manutenzione – Fattori Rilevanti
Maintenance Stories Impostazione del Sistema di Manutenzione – Fattori Rilevanti Lubrificazione Vibrazioni Temperatura ► Come rilevare le grandezze? Durata casi di carico Carichi agenti Velocità ► Statistica di failure 17

18 Impostazione del Sistema di Manutenzione – Fattori Rilevanti
Maintenance Stories Impostazione del Sistema di Manutenzione – Fattori Rilevanti La supervisione dei cuscinetti volventi tramite rilevazione di vibrazioni consente di: riconoscere un danneggiamento incipiente nella fase iniziale evitare danneggiamento di cuscinetti ed elementi circostanti orientare l'intevento di manutenzione coerentemente con i requisiti di produttività FAG SmartCheck 18

19 Impostazione del Sistema di Manutenzione – Fattori Rilevanti
Maintenance Stories Impostazione del Sistema di Manutenzione – Fattori Rilevanti ► Potenziale interscambio di dati: conoscenza dello stato in cui si trova il componente 19

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Il Gruppo Schaeffler Industrial – Management di Manutenzione 2 Industria 4.0 3 Dal Componente smart al Sistema di Produzione Intelligente 4 Impostazione del Sistema di Manutenzione – Fattori Rilevanti 5 Condition Monitoring mediante SmartCheck: Sicurezza mediante la Vigilanza 20

21 Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza
Maintenance Stories Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza 21

22 Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza
Maintenance Stories Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza può essere usato su: Motori elettrici Ventilatori e Soffianti Pompe Separatori e Decanter Riduttori Vibrovagli Compressori Pompe del vuoto Applicazioni speciali nei settori: Pulp & Paper – Steel – Wind – Oil & Gas – Mining & Processing – Power Plants 22

23 Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza
Maintenance Stories Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza Registra vari parametri di macchina e processo correlati alla vibrazione: L'ampia base di informazioni permette a personale esperto l'analisi ed il monitoraggio delle macchine in termini di: Segnale nel Tempo, inviluppo, spettri di frequenza, dati tendenziali, … "Teach in" per settaggio allarmi Monitoraggio basato su standard (ISO/DIN) 23

24 Monitoraggio decentralizzato di Macchine e Processi
Maintenance Stories Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza Monitoraggio decentralizzato di Macchine e Processi INSTALLAZIONE RAPIDA PRONTO PER L'UTILIZZO INTUITIVO FACILE RECUPERO DATI FAG SmartCheck App Una semplice vite Grazie ai Template pre-configurati Grazie agli status LEDs Via standard web browser Accessibile via Smartphone 24

25 Integrazione con i sistemi d'impianto
Maintenance Stories Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza Integrazione con i sistemi d'impianto Connessione network ed alimentazione attraverso Ethernet (PoE) Integrazione con PLC / OPC Ricevere dati da fonti esterne Interfaccia Web: FAG SmartWeb Integrazione con pannellli di controllo Trasmissione dati e alimentazione tramite singolo cavo Scambio dati OPC UA client server nel momento pianificato Integrazione e impostazione di trend (valori tendenziali) di parametri di processo Analisi e dignagnosi tramite accesso remoto a FAG SmartCheck Interfaccia personalizzabile 25

26 Full Service da Provider Unico
Maintenance Stories Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza Full Service da Provider Unico On SITE service Remote monitoring Condition report Services Reconditioning Formazione del Personale Definizione dei punti di misura Commissioning Campagne di Misura System integration Ricerca delle cause di malfunzionamenti Service Remoto Analisi dati Manutenzione sistema Set Up Allarmi Rapportistica Indicazioni di azioni migliorative Installazione e realizzazione di sistemi personalizzati Integrazioni Manutenzioni Standard o su esigenze specifiche del cliente 26

27 Settaggio Limiti Allarmi
Maintenance Stories Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza Settaggio Limiti Allarmi Innovativo sistema BREVETTATO Allarmi impostabili automaticamente o dipendenti e/o correlati a parametri di processo (fino a 3 parametri) 27

28 Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza
Maintenance Stories Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza Software 28

29 Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza
Maintenance Stories Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza OPC-Server OPC TCP/IP PLC Modem Input carichi velocità pressione … Output allarmi valori caratteristici FFT 29 Martin Kram

30 Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza
Maintenance Stories Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza Visualizzazione di impianto 30

31 Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza
Maintenance Stories Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza Visualizzazione per FAG SmartCheck Mobile Apps per: iOS per iPhone ed iPad - Android PC + software necessari per configurazione e visualizzazione dell'impianto Smartphone app per visualizzare lo stato delle macchine durante il giro di ispezione in impianto W-LAN Sincronizzazione tra PC e Smartphone 31

32 Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza
Maintenance Stories Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza Per la gestione di differenti SmartCheck installati in impianto… Facile da configurare Facile da usare Utilizzabile in movimento durante i controlli in impianto. 32

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Il Gruppo Schaeffler Industrial – Management di Manutenzione 2 Industria 4.0 3 Dal Componente smart al Sistema di Produzione Intelligente 4 Impostazione del Sistema di Manutenzione – Fattori Rilevanti 5 Condition Monitoring mediante SmartCheck: Sicurezza mediante la Vigilanza 33

34 Grazie per l'attenzione