LOGO Marco Savoia Direttore Tecnico Alessandria, 23 Gennaio 2014 1.

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1 LOGO Marco Savoia Direttore Tecnico Alessandria, 23 Gennaio 2014 1

2 Politica della UE Occupazione Competitività delle imprese Sviluppo Ricerca Benessere sociale FSE 2

3 Politica della UE per le SME 3

4 Lazienda: Mopla s.r.l. La Mopla è una S.r.l. che fa parte della rete delle PMI del territorio piemontese. E nata nel 1977 e da allora fa capo alla famiglia Savoia. Si occupa di costruzione stampi e prototipi e di stampaggio ad iniezione di materie plastiche. 4

5 Lazienda: Mopla s.r.l. Brush Holders PA46+50% GF (V0) Actuator bodies PPS+GF+Min Oil Filter PA66+30% GF -Moulding -Assembling -US welding -Leak test Lattività di stampaggio riguarda la produzione di particolari tecnici di qualità e precisione 5

6 Indumold (POR FESR) 1 I progetti di ricerca Microcell (POR FESR) 2 Mold 4 ProdE (FES) 3 I progetti di ricerca 6

7 Condizionamento ad induzione di stampi per materiali termoplastici applicato ad un manufatto con sviluppo tridimensionale Indumold 7

8 I progetti di ricerca Indumold Parametri del processo Prove di stampaggio con tecnologia convenzionale Temperatura fuso[°C] 287 Temperatura parte fissa e mobile dello stampo [°C] 58 Commutazione 98% Pressione di mantenimento [ bar ] 600 Temperatura del circuito di raffreddamento [°C] 30 Portata del circuito di raffreddamento [l/min] 10 Prove di stampaggio con tecnologia convenzionale t [ s ]0 1112636 Iniezione 1 Mantenimento 10 Raffreddamento ulteriore 15 Apertura + estrazione + chiusura 10 Stampaggio convenzionale 8

9 Stampaggio sperimentale Indumold I progetti di ricerca Analisi termica, simulazione dello stampaggio con induzione – Tecnologia 3i-tech t [ s ]0811 12,5 22,53141 Riscaldamento 8 Attesa 3 Iniezione 1 Mantenimento 10 Tempo di raffreddamento ulteriore 8,5 Apertura, estrazione, chiusura 10 Raffreddamento 30 s in continuo Parametri del processo Prove di stampaggio convenzionale sperimentale Temperatura fuso[°C] 287 295 Temperatura parte mobile dello stampo [°C] 58 158 Commutazione 98% Temperatura parte fissa dello stampo [°C] 58 76 Pressione di mantenimento [ bar ] 600 400 Temperatura del circuito di raffreddamento [°C] 30 Portata del circuito di raffreddamento [l/min] 10 9

10 I vantaggi di questa tecnologia derivano dalla fine suddivisione delle celle: il loro piccolo diametro consente di considerare il manufatto come un vero e proprio materiale plastico e non come un prodotto cellulare (una schiuma) I progetti di ricerca Microcell stampaggio ad iniezione con lausilio della schiumatura micro cellulare Fonte http://www.leannekroll.com technical illustratorhttp://www.leannekroll.com 10

11 I progetti di ricerca Microcell Acronimo: TGL Peso*: 170 g Volume: 103 cm 3 Materiale: PET + GF45 Stato dellarte Analisys dei technical requirements Scelta del manufatto caso studio Ottimizzazione via compounding 11

12 I progetti di ricerca Microcell 12

13 I progetti di ricerca Microcell 13

14 I progetti di ricerca Microcell 14

15 I progetti di ricerca Intelligent Mold for Productivity Enhancements 15 Obiettivi del progetto ridurre il tempo di setup Migliorare la efficienza produttiva ridurre il tempo di tuning Problemi emergenti Lotti di produzione piccoli Aumento del numero di stampi Minore vita desercizio degli stampi

16 I progetti di ricerca Mold4ProdE : posizionamento del sensore 16 Sensore P,T

17 I progetti di ricerca Mold4ProdE : Digital fingerprint 17

18 I progetti di ricerca Mold4ProdE : Quality result per part 18

19 Considerazioni POR FESR WP 0WP 1WP 2 Azienda 1 WP 0WP 1WP 2 Azienda 2 19

20 WP 0WP 1WP 2 Azienda 1 Considerazioni FES WP 0WP 1WP 2 Azienda 2 WP 0WP 1WP 2 Azienda 1 20

21 I progetti di ricerca 21 4,67 %

22 I progetti di ricerca 22

23 I progetti di ricerca 23

24 I progetti di ricerca 24 Pre finanziamento UE

25 I progetti di ricerca 25 POR FESR : Per variazioni superiori al 10% occorre rimodulare la proposta FES : Non esiste un tetto minimo di spesa

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