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Corso di Programmazione e Controllo Esercitazione
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Scelta ottimale MIX produzione/vendita
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1° Passo : Analisi dei margini di contribuzione Prodotto A Prodotto B Prodotto C MLC420.000 (3°) 500.000 (2°) 750.000 (1°) MSLC300.000 (3°) 400.000 (1°) 350.000 (2°) Non è un valore differenziale In entrambi i casi A è il prodotto meno redditizio
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2° Passo : Scelta tra valori totali e unitari Prodotto A Prodotto B Prodotto C MLC420.000 (3°) 500.000 (2°) 750.000 (1°) MLC unitario 120 (3°) 200 (1°) 150 (2°) Anche in questo caso A è il prodotto meno redditizio
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3° Passo : Mlc su fattore produttivo scarso Prodotto A Prodotto B Prodotto C MLC unitario 120 (3°) 200 (1°) 150 (2°) Fps0,120,250,30 MLC/Fps1.000 (1°) 800 (2°) 500 (3°) A è il prodotto più redditizio in relazione al Fps
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Programma della produzione quadrimestrale Prodotto A Prodotto B Prodotto C Q richieste 450032005000 Ore richieste 5408001500 Ore dedicate 5408001210 Q programmate 450032004033
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Conto economico previsionale Prodotto A Prodotto B Prodotto C TOTALE Ricavi2.317.5001.536.0001.613.3335.466.833 Costi variabili1.777.500896.0001.008.3333.681.833 MLC 540.000640.000605.0001.785.000 Costi fissi speciali 120.000100.000400.000620.000 MSLC 420.000540.000205.0001.165.000 Costi fissi comuni830.000 RISULTATO NETTO 335.000
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Rischio incerto S.p.A
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Primo passo: determinare il risultato delle varie alternative/scenario INCROCIO: volumi 1.000/ distribuzione diretta MC unitario: p – cv = 6.000 – 4.000 = 2.000 MC complessivo: 2000 x 1.000 = 2.000.000 Costi Fissi = 1.800.000 Pay-Off: MC complessivo – Costi Fissi = 200.000 INCROCIO: volumi 1.500/ distribuzione indiretta MC unitario: p – cv = (6.000-5%) – 4.000 = 1.700 MC complessivo: 1700 x 1.500 = 2.550.000 Costi Fissi = 2.150.000 Pay-Off: MC complessivo – Costi Fissi = 400.000
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Costruiamo la matrice dei Pay-Off Scenari Alternative VOLUMI Distribuzione diretta 1.0001.5002.000 MC Unitario 2.000 MC Totale 2.000.0003.000.0004.000.000 Costi Fissi 1.800.0002.700.0003.850.000 Pay-Off 200.000300.000150.000 Distribuzione indiretta MC Unitario 1.700 MC Totale 1.700.0002.550.0003.400.000 Costi Fissi 1.600.0002.150.0003.200.000 Pay-Off 100.000400.000200.000
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Secondo passo: Assegnare le probabilità agli eventi VALORE ATTESO DALLE VARIE ALTERNATIVE ALTERNATIVA 1 (200.000 x 60%) + (300.000 x 30%) + (150.000 x 10%) = 225.000 ALTERNATIVA 2 (100.000 x 60%) + (400.000 x 30%) + (200.000 x 10%) = 200.000
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Television S.p.A
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1° Problema: Incremento del prezzo MC unitario VolumiMC TOTALE Alternativa 140200.0008.000.000 Alternativa 249180.0008.820.000 Alternativa 1: MC unitario 150-110 = 40 Alternativa 2: MC unitario 160-111 = 49 L’incremento del prezzo migliora il risultato economico aziendale
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2° Problema: Esternalizzazione Dobbiamo valutare l’alternativa più conveniente tra la produzione interna e l’esternalizzazione. Si tratta di una valutazione di “MAKE or BUY” I valori di costo rilevanti sono: prezzo di acquisto esterno; costi variabili interni di produzione; costi fissi specifici eliminabili nell’ipotesi di buy.
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Analisi dei costi totali di “make or buy” MAKEBUY CV di produzione 5.200.000- C F specifici 200.00050.000 Costo di acquisto -5.600.000 TOTALE COSTI 5.400.0005.650.000 L’alternativa buy comporta per l’azienda un peggioramento del risultato pari a 250.000 €
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…una precisazione: MAKEBUY CV di produzione 5.200.000- C F specifici 150.000- Costo di acquisto -5.600.000 TOTALE COSTI 5.350.0005.600.000 50.000 € di costi fissi specifici non sono rilevanti poiché verrebbero comunque sostenuti in entrambe le alternative. Quindi :
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Prezzo di indifferenza Calcolo il prezzo di acquisto esterno che rende equiconvenienti le due alternative, ovvero il valore che eguaglia i costi di make e di buy. CT make = CT buy 5.350.000= ( p x 200.000 ) P =26,75 €
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3° Problema: Esternalizzazione + rinconversione Valutiamo la convenienza economica all’esternalizzazione, destinando la capacità produttiva che si libera alla produzione di un nuovo componente. Gli elementi rilevanti sono: Tubi catodici tipo B Prezzo di vendita32 Costi variabili29 Margine contribuzione3 Volumi180.000 MC TOTALE540.000
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Analisi dell’alternativa “make or buy” MAKEBUY CV di produzione 5.200.000 Costo di acquisto 5.600.000 Margine tubi B - 540.000 C F specifici eliminabili - 30.000 TOTALE COSTI 5.200.0005.030.000 L’alternativa buy comporta per l’azienda un incremento del risultato pari a 170.000
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Budget della produzione CASO BINDI
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Fase preliminare: Analisi convenienza del prodotto Prezzo-ricavo15 Carta (0,5 x 2) 1 Manodopera (0,2 x 30) 6 MLC unitario8 Calcolo il margine lordo di contribuzione: IL PRODOTTO E’ CONVENIENTE?
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Fase successiva: determino le quantità da produrre + Quantità programmate di vendita + Rimanenze finali programmate - Rimanenze iniziali stimate = Quantità programmate di produzione Posso stilare il Piano Integrato PRODUZIONE-VENDITE-SCORTE
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Piano integrato produzione-vendite-scorte GIUGNOLUGLIO Quantità programmate di vendita 30.00045.000 Rimanenze finali programmate 4.5006.750 Rimanenze iniziali stimate 0-4.500 Quantità programmate di produzione 34.50047.250
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Verifichiamo se la manodopera disponibile è sufficiente GIUGNOLUGLIO Quantità di produzione 34.50047.250 Standard MOD 0,2 Fabbisogno H/MOD 6.9009.450 H/MOD disponibili 8.000 Surplus (deficit) 1.100-1.450 Nel mese di luglio devo ricorrere al fornitore esterno
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Valuto la convenienza dell’acquisto dal fornitore Prezzo-ricavo15 Costo di acquisto13 MLC unitario2 Il margine sulle copie è assai inferiore al precedente, ma comunque, positivo
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Il nuovo programma di produzione... Le quantità da acquistare all’esterno nel mese di luglio sono pari a : H/ MOD necessarie Standard MOD 1.450 0,2 7.250 == IL NUOVO PROGRAMMA DI PRODUZIONE E’: GIUGNOLUGLIO Quantità necessarie 34.50047.250 Quantità acquistate 07.250 Quantità prodotte internamente 34.50040.000
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E’ ora possibile redigere il budget dei costi di produzione GIUGNOLUGLIO Carta 34.50040.000 MOD 207.000240.000 Ammortamenti 43.000 Costi indiretti 95.600104.000 Costi TOTALI di produzione 380.100427.000
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