Insegnamento di: GESTIONE INTEGRATA DELLA PRODUZIONE Docente: Prof

Presentazione sul tema: "Insegnamento di: GESTIONE INTEGRATA DELLA PRODUZIONE Docente: Prof"— Transcript della presentazione:

1 Insegnamento di: GESTIONE INTEGRATA DELLA PRODUZIONE Docente: Prof
Insegnamento di: GESTIONE INTEGRATA DELLA PRODUZIONE Docente: Prof. Gino Dini

2 Gestione Integrata della Produzione
Produzione: insieme di attività che consentono in una azienda di realizzare i prodotti Integrata: ottenuta dall’unione funzionale di più parti macchine flusso materiali flusso utensili metodi e strumenti: software hardware elettronico

3 Programma del corso Parte 1: Sistemi di produzione
Parte 2: Metodi software per la gestione dei sistemi di produzione Parte 3: Esempi di processi produttivi Parte 4: Integrazione tra la fase di progettazione e la fase di produzione

4 Competenze richieste Conoscenze di matematica generale, trigonometria piana, analisi matematica Conoscenze di fisica generale, quali unità di misura e principi generali della meccanica Nozioni di base per interpretare un disegno meccanico: proiezioni ortogonali Nozioni di base sulle lavorazioni alle macchine utensili: M.Santochi – Tecnologia meccanica e studi di fabbricazione Cap.9 fino a pag.533 Cap.10 fino a pag 563

5 Competenze richieste

6 Parte 1: Sistemi di produzione
Programma del corso Parte 1: Sistemi di produzione Generalità ed evoluzione dei sistemi di produzione. Le unità operative. Le macchine utensili a controllo numerico. Strutture, componenti e soluzioni costruttive. Le macchine di misura. Strutture più diffuse. Tipologie di tastatori. Prestazioni e procedure di misura. I robot industriali. Strutture cinematiche, specifiche tecniche, end effector.

7 Tornio

8 Mitutoyo Euro C 9106

9 Bosch Turboscara SR8

10 Parte 1: Sistemi di produzione
Programma del corso Parte 1: Sistemi di produzione I sistemi di trasporto pezzi. Sistemi tramite pallet su rotaia e sistemi AGV. I sistemi di gestione utensili. La tool room e le operazioni di presetting e codifica degli utensili. Le metodologie di controllo, monitoraggio e gestione. Il ruolo dei sensori nei sistemi integrati di produzione. Il tool condition monitoring

11 AGV (Automated Guided Vehicle)

12 Presetting: macchina ottica
Unità ottica mobile Profilo utensile Utensile

13 TCM integrato nel corpo utensile

14 Programma del corso Parte 2: Metodi software per la gestione dei sistemi di produzione La programmazione delle macchine utensili a controllo numerico. La programmazione manuale con linguaggio ISO. I sistemi CAM. La programmazione dei robot industriali. Programmazione on-line per autoapprendimento e programmazione off-line. I programmi di simulazione 3D di impianti robotizzati.

15 Esempio di visualizzazione CAD/CAM

16 Programmazione off-line dei robot

17 Parte 3: Esempi di processi produttivi
Programma del corso Parte 3: Esempi di processi produttivi Il processo di montaggio. Modalità di montaggio. Tipologie di linee di montaggio. Progettazione, analisi e bilanciamento delle linee di montaggio manuale. Linee mono-prodotto e multi-prodotto. Il montaggio automatico. Attrezzature e dispositivi impiegati: robot, alimentatori a vibrazione, unità di avvitatura, unità di pressatura, il problema peg-in-hole.

18 Montaggio manuale

19 Montaggio automatico

20 Parte 3: Esempi di processi produttivi
Programma del corso Parte 3: Esempi di processi produttivi Taglio e saldatura laser. Principi quantistici del laser. Caratteristiche di una sorgente laser. Interazione con il materiale. Processi di lavorazione. Impianti robotizzati per la saldatura e il taglio laser. Cenni sulle tecniche di rapid prototyping. Taglio water jet. Principi del taglio water jet. Water jet addittivato con abrasivo. Impianti robotizzati per il taglio water jet.

21 Taglio con fascio laser

22 Oggetto realizzato con tecnica SLS

23 Taglio con getto d’acqua

24 Programma del corso Parte 4: Integrazione tra la fase di progettazione e la fase di produzione I sistemi CAPP Design for Manufacturing (DFM): DFM nei processi di fusione, deformazione plastica, lavorazioni alle macchine utensili Design for Assembly (DFA): DFA nei processi di alimentazione componenti, afferraggio e unione tra le parti Altre tecniche DFx: applicazioni nel campo dello smontaggio, recycling, manutenzione

25 Design for Assembly (DFA)

26 Esercitazioni Parte 1: sistemi di produzione
esempio macchina utensile CNC robot SCARA macchina di misura CNC a coordinate Parte 2: metodi informatizzati per la gestione dei sistemi di produzione programmazione di macchine CNC software di simulazione di macchine CNC Parte 3: esempi di automazione di sistemi produttivi macchina di rapid prototyping e lavorazioni laser

27 Progettino di simulazione macchine CNC

28 Progettino di simulazione macchine CNC
Formazione gruppi di lavoro (min 3 max 5 persone) Assegnazione progettino (su proposta del gruppo di lavoro, rispettando i limiti imposti dal programma) Stesura ciclo di lavorazione Stesura del part program (calcolo delle traiettorie degli utensili) Simulazione con CNCsimulator (pezzo, utensili, simulazione traiettorie)

29 Materiale didattico G. Dini, Gestione Integrata dei Sistemi di Produzione, TEP, Pisa (disponibile da nov 2012) materiale presente sulla home-page del docente diapositive proiettate nel corso delle lezioni Manuali e tutorial 8600 MC: manuale d'uso e programmazione. OSAI-AB

30 Modalità di svolgimento dell’esame
Esercizio di programmazione di macchine a controllo numerico - Validità 2 appelli. Esame orale Verifica progettino di simulazione

31 Prof. Gino Dini Dipartimento di Ingegneria Meccanica, Nucleare e della Produzione Primo Piano - Via Diotisalvi, 2 Tel Ricevimento: giovedì dalle 8.30 alle 12.00

32 Web: http://www2.ing.unipi.it/~d7130
Password: dinigip