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Le Soluzioni alternative al POWER
Soluzioni Standard, ma spesso esuberanti troppo macchinose Piattaforme poco scalabili Consumi elevati Diagnostica complessa con doppio SO Affidabilità minore Real Time complesso 2
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Sistema di acquisizione
CUSTOMER SERVICE UINC/UPAC UINC Sensori Digitali Sensori Analogici CNC DCS/PLC HMI BUS di CAMPO NETWORK Sistema di acquisizione DATI FILE SYSTEM 3
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INC Un sistema operativo Real Time multifunzionale orientato al MOTION CONTROL, alla elaborazione numerica e alla interfaccia uomo/macchina Diverse piattaforme HW con una piattaforma SW Acquisizione DATI:molti segnali analogici ad alta risoluzione 4
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INC STRUTTURA INC 5 TOOLS/ AMBIENTE DI SVILUPPO PLC ISO/MACRO
PARAMETRICA HMI CNC BUS DI CAMPO DNC UTENTE GRAFICA RETE/ ARCHIVI STRUTTURA INC 5
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INC PLC CNC PARAMETRICA ISO/MACRO RETI SVILUPPO ARCHIVI 6
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CNC MOVIMENTI RAPIDI/PSEUDOINTERPOLATI INTERPOLAZIONI COMPLESSE
ASSI ELETTRICI CONFIGURABILI CAMME ELETTRONICHE NURBSPLINE CORREZIONE UTENSILE RACCORDI/ENTRY/TASCHE INTERPOLAZIONE LINEARE IN RAMPA S 7
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ISO EDITOR ISO MULTIPROGRAMMA FUNZIONI APERTE PROGRAMMABILI
FUNZIONI G INTERATTIVE SIMULAZIONE GRAFICA AUTOAPPRENDIMENTO ESECUZIONE SINGOLO BLOCCO DNC 8
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MACRO EDITOR MULTIPROGRAMMI VERSIONE ISO/MACRO SVILUPPO MACRO SEMPLICE
MACRO INTERATTIVE MULTIPAGINA AUTOAPPRENDIMENTO GRAFICA ADATTO PER ROBOTICA MANIPOLAZIONE MACCHINE AUTOMATICHE 9
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RETI BUS DI CAMPO ETHERNET PROFIBUS DP SLAVE CAN BUS FINO A 3 PORTE
CON PROTOCOLLO CAN OPEN RS485 ETHERCAT MECHATROLINK 10/100MB PROTOCOLLO TCP/IP 6 SESSIONI APRIBILI CLIENT/SERVER APRIBILI DA PLC/CNC FTP PER DOWNLOAD/UPLOAD TELEASSISTENZA SUPERVISIONE 10
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POWER M e POWER F 4 TASK PLC TASK CNC OTTIMO Motion control Alta
Integrazione 32/64 bit FPU 32 BIT CALCOLI 160 200 I/O 12 16 ASSI 8+4/8 8+2/4 MEMORIA D/C 32 BIT FASTx2 32 BIT 4 FAST CPU POWER F POWER M Caratteristiche 11
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ETHERNET 10/100 MB x 2 porte TCP/IP fino a 6 SESSIONI
FTP CLIENT/SERVER Protocollo INTEGRATO Comandi PLC/CNC di dialogo WEB SERVER Da POWER a POWER(CC) TELEASSISTENZA ETHERCAT 12
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CAN OPEN Unità CAN ad alta velocità e con DMA 2 o 3 porte DRIVER ad alta immunità Parametri azionamento Diagnostica 13
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ETHERCAT Real Time a basso jitter Ethernet Over Ethercat Diagnostica
Can Open Over ethercat In studio SERCOS over ethercat Clock distribuito 14
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MECHATROLINK Gestione parametri assi Zeri assi standard TEX 15
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GESTIONE SERVICE 1)Il Service deve “controllare” lo stato operativo macchina 2)Servono sensori distribuiti sulle parti critiche della macchina 3)Il controllo deve integrare funzioni SW adatte alla gestione del service 16
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INTEGRAZIONE MACCHINA
Occorre analizzare lo stato di usura meccanico In modo particolare i componenti critici Interfacciarsi verso gli attuatori fondamentali(Motori, pistoni, servo, ventilatori) 17
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SENSORI MACCHINA 1)Rete di sensori in grado di analizzare: Vibrazioni
Temperatura Corrente assorbita 2)Interfacciarsi ad eventuali DRIVER STD- ALONE 18
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SENSORI MEMS
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Ingressi Analogici gestione sensori
Fino a 30 Ingressi 8 ingressi con Filtro digitale FIR su DSP Risoluzione 12 Bit Ingressi Digitali ad Interrupt per eventi Interfaccia SPI per moduli esterni
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Interfaccia SPI -Disponibili 2 Porte con 2 CS -Supporto per moduli MEMS via SPI OSCILLOSCOPIO - 8 tracce - HOLD PLC - Comandi gestione LOG, Array, grafica dati
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