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ASSOCIAZIONE COLORIS-ITS Cosa sta succedendo nel mondo della metallurgia zincatura,trattamenti e finiture? Problemi e soluzioni FRASCATI 20 LUGLIO 2010.

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Presentazione sul tema: "ASSOCIAZIONE COLORIS-ITS Cosa sta succedendo nel mondo della metallurgia zincatura,trattamenti e finiture? Problemi e soluzioni FRASCATI 20 LUGLIO 2010."— Transcript della presentazione:

1 ASSOCIAZIONE COLORIS-ITS Cosa sta succedendo nel mondo della metallurgia zincatura,trattamenti e finiture? Problemi e soluzioni FRASCATI 20 LUGLIO 2010 tema:

2 PRETRATTAMENTO ALLA VERNICIATURA conversione superficiale di trasformazione del metallo a composto chimico inorganico - misto organico/inorganico Scopo del pretrattamento: favorire lancoraggio della successiva finitura rallentare i fenomeni di sottocorrosione ne consegue che tutti i supporti zincati non devono avere protezioni di passivazione

3 HDGEG zincatura hot dip galvanizedElectro-galvanized

4 HDG hot dip galvanized Per zincatura a caldo si intende un rivestimento che si ottiene per immersione dellacciaio (manufatto o nastro) in un bagno di zinco fuso

5 EG Electro-galvanized per zincatura elettrolitica si intende un rivestimento di zinco su acciaio (manufatto o nastro) ottenuto per via elettrolitica in una soluzione di sali

6 HDGEG Presenza di ossidi in superficie Presenza di protettivi temporanei: 1) fosfati di cromo TRI-solubili in alcalino 2) film organico- solubile acido/alcalino 3) protettivi oleosi Formazioni gassose allinterno della lega ferro-zinco Presenza di ossidi in superficie Presenza di protettivi temporanei: 1) protettivi oleosi Formazioni gassose allinterno dello strato di zinco elementi da sottolineare che influenzano il processo di pretrattamento alla verniciatura

7 Il processo di pretrattamento alla verniciatura deve tener conto di due aspetti fondamentali: PREPARAZIONE DELLA SUPERFICIE CONVERSIONE DELLA SUPERFICIE eliminazione di ossidi eliminazioni di sostanze oleose eliminazione di passivanti temporanei mordensare la superficie per favorire laderenza della vernice attivare la reazione successiva favorire la resistenza alla sottocorrosione ponte di ancoraggio supporto/vernice

8 SCHEMA PROCESSO DI PRETRATTAMENTO Sgrassaggio alcalino Lavaggio Decapaggio acido Lavaggio Lavaggio demineralizzato Conversione prodotti no-rinseprodotti with rinse Lavaggio demineralizzato asciugatura eliminazione di ossidi in superficie eliminazione di protettivi temporanei eliminazione di protettivi oleosi mordensare la superficie attivare la reazione successiva eliminare la salinità dellacqua favorire la degasazione del supporto

9 TECNOLOGIA NP COIL DEXTER INDUSTRIES PRODOTTI SGRASSANTI ALCALINI mono o bicomponenti opportunamente bilanciati nella fase inorganica in base alla necessità del cliente. PRODOTTI DECAPANTI a base fosforica con aggiunta di particolari additivi PRODOTTI DI CONVERSIONE SUPERFICIALE con caratteristica di resistenza a temperature di asciugatura di °C

10 CONVERSIONE DEXBOND SZR Trattamento di conversione no-rinse composto da sali di zirconio e silice e composti organici in soluzione acquosa a ph compreso tra 3,8 e 4,8. In particolare sulla superficie di Zinco deposita una conversione superficiale del tipo Si-X-Zn-Zr-X molto resistente alla corrosione ed affine alla successiva verniciatura. DEXBOND SZR 500 Soluzione acquosa acida con pH di lavoro compreso tra 3,2 e 4,8 composta da sali complessi di zirconio che creano sulla superficie di zinco una particolare complesso Zn-X-Zr-X-Zn con ottime proprietà anticorrosive e di adesione della vernice.

11 DEXBOND TOC Nuovo processo di conversione multimetal no-rinse, TOTAL ORGANIC COATING, recentemente brevettato ed in fase avanzata di testing presso alcuni clienti selezionati. DEXALL 300 Trattamento di conversione per alluminio e zinco a base di sali di cromo trivalente e zirconio. Converte la superficie di zinco depositando una sottile conversione superficiale iridescente composta da sali di cromo trivalente e zirconio. CONVERSIONE

12 NP COIL DEXTER INDUSTRIES ringrazia per il tempo e lattenzione dedicata


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