Evoluzione dei CNC e le Macchine utensili al 2013 Presentazione a Unione Industriale 8/05/ /05/2013 Luciano Lauro - Esperto in automazione industriale 1

Lo standard per lo scambio dei dati (STEP) La nuova norma internazionale ISO 10303, conosciuta con il nome STEP (STandard for the Exchange of product model data) è stata sviluppata da un grande numero di esperti internazionali delle maggiori aziende e organizzazioni aerospaziali, della difesa e automobilistiche per permettere un facile scambio dei dati di prodotto sia all’interno di una azienda che fra le diverse aziende e permettere quindi di avere tutti i dati di un qualunque prodotto in un unico archivio (o base di dati, "database") neutrale e condivisibile fra i diversi possibili utenti (diapositiva seguente). In pratica con questa norma ci si mette d'accordo internazionalmente su come devono essere organizzati in tutti i dettagli i campi dell'archivio dati ("database") per tutti i dati che si è interessati a scambiare e condividere. 11/05/2013 Luciano Lauro - Esperto in automazione industriale 2

Scambio tramite base dati /05/2013 Luciano Lauro - Esperto in automazione industriale 3

Scambio tramite base dati - 2 Nella ipotesi di dover generare traduttori fra 3 diversi ERP, senza considerare una base comune con struttura dati standardizzata, ciascun sistema dovrebbe creare traduttori verso gli altri 2, quindi in totale dovrebbero essere creati 4*3 = 12 traduttori. Se si considera una base comune con una struttura dati standard, ciascun sistema dovrà creare solo 2 traduttori verso la base dati e di importazione da questa. Il totale dei traduttori diventa 6. Se il numero dei sistemi fra cui scambiare i dati cresce, il numero totale dei traduttori da creare cresce enormemente, mentre con la base dati standard il numero dei traduttori da creare per ciascun sistema rimane sempre 2. 11/05/2013 Luciano Lauro - Esperto in automazione industriale 4

Integrazione CNC con sistema informatico aziendale – Situazione attuale (previsti dati solo dalla sezione PLC) 11/05/2013 Luciano Lauro - Esperto in automazione industriale 5 Sistema Informativo aziendale CAD CAM Postprocessori Programmi per i CNC Dati dai PLC

Interfaccia fra CNC con sezioni PLC e CN e sistema informativo Possibile situazione futura con utilizzazione di STEP-NC 11/05/2013 Luciano Lauro - Esperto in automazione industriale 6 La sezione PLC ha a disposizione per scambiare le informazioni con il sistema informativo ed organizzarle in una base dati accessibile gli standard industriali, accettati universalmente, OLE – OPC (Open Linking and Embedding for Process control) e il sistema SCADA (Controllo di supervisione ed acquisizione dati), che servono per controllare a distanza sistemi di automazione distribuiti. Nota. STEP Standard for the Exchange of Product data PLM Product Lifecycle Management PLCS Product Life Cycle Support OASIS Open Advanced Standard for the Information Society Le informazioni, che la macchina CNC tradizionale può fornire al sistema informativo di fabbrica, provengono dalle funzioni, che la sequenza dei blocchi del programma di lavorazione generato tramite CAD, CAM, fornisce alla sezione PLC. La sezione PLC è generalmente progettata sotto la responsabilità del costruttore della macchina. Collegamento possibile solo con l’utilizzazione del nuovo standard STEP-NC, che utilizza le strutture dati adottate dai consorzi PLM e PLCS.