LEAN MANAGEMENT UPI 2016 Michele Corradi Program Manager Stem S.r.l.

Presentazione sul tema: "LEAN MANAGEMENT UPI 2016 Michele Corradi Program Manager Stem S.r.l."— Transcript della presentazione:

1 LEAN MANAGEMENT UPI 2016 Michele Corradi Program Manager Stem S.r.l.

2 STEM – l’azienda STEM, nasce nel 1986 dalla passione di un progettista, Ezio Menna che sviluppa una propria linea di prodotti diventando leader nel mercato di riferimento Nel 2015 il fatturato dell’azienda deriva per l’ 85% da Export

3 STEM – cosa facciamo

4 STEM – Lean Manufacturing
Nel 2012 è iniziata una profonda ristrutturazione ispirata ai principi della Lean Manufacturing Analisi del flusso del valore in produzione RIMOZIONE DEGLI SPRECHI/MUDA DA PUSH A PULL HEIJUNKA CELL MANUFACTURING E KANBAN EVENTI KAIZEN

5 STEM – Flusso pre progetto Lean
Piano estraibile Piano Estraibile PUSH Buffer Telaio mobile Telaio Mobile PUSH Telaio Base Telaio Base Flusso su più postazioni e non bilanciato Logica Push da una postazione all’altra Buffer interoperazionali Identificazione difetti tardiva

6 STEM – Cell manufacturing e Kanban
PULL Macchina completa KANBAN PULL Macchina completa Macchina completa PULL Macchina completa PULL Macchina completa

7 STEM – 7 Sprechi (Muda) Attività che non generano valore
Stoccaggio dei componenti per assemblaggio Stoccaggio assiemi premontati

8 STEM – 7 Sprechi Spostamenti che non strettamente necessari
Area di stoccaggio lontana dal montaggio Area di premontaggio lontana dal montaggio

9 STEM – Flusso materiali
PRIMA SPOSTATE POSTAZIONI PREMONTAGGIO ELIMINATO MAGAZZINO VERTICALE

10 STEM – Flusso materiali
DOPO PREMONTAGGIO

11 STEM – 7 Sprechi Prima non conformità ricondizionate in linea
TOLTI BANCHI DI AGGIUSTAGGIO ORA Non conformità gestite correttamente fuori linea

12 STEM – 7 Sprechi Prima materiali gestiti solo con ERP VERIFICA VISIVA
ORA rilevamento tempestivo problemi

13 STEM – 7 Sprechi trasporti senza una logica predefinita GIORNI FISSI
Seguono cadenza dei reparti produttivi

14 STEM – HEIJUNKA CARPENTERIA grossi lotti per minimizzare i cambi formato AAABBBCCC HEIJUNKA CARPENTERIA massima efficacia ABCABCABC

15 STEM – KAIZEN Eventi KAIZEN come strumento organizzativo per aggredire in tempi brevi problemi specifici in produzione Giugno 2015 Riduzione tempi attrezzaggio robot saldatura

16 STEM – KAIZEN Eventi KAIZEN come strumento organizzativo per aggredire in tempi brevi problemi specifici in produzione Novembre 2015 razionalizzazione trasporti

17 STEM – KAIZEN Eventi KAIZEN come strumento organizzativo per aggredire in tempi brevi problemi specifici in produzione Marzo 2016 assegnazione compiti postazioni montaggio

18 STEM – KAIZEN Eventi KAIZEN come strumento organizzativo per aggredire in tempi brevi problemi specifici in produzione Luglio 2016 riorganizzazione magazzino PF

19 STEM – Conclusioni L’applicazione della Lean manufacturing in Stem ha:
permesso di eliminare numerosi sprechi nella realizzazione dei prodotti determinato un aumento della capacità produttiva a parità di forza lavoro portato ad analizzare il flusso produttivo ed introdurre innovazioni dato un approccio nuovo alla risoluzione dei problemi

20 STEM – Nel futuro? STEM sta ampliando il suo stabilimento produttivo per potenziare la divisione Marine L’organizzazione del reparto sarà LEAN

21 Grazie per l’attenzione.