Applicazione 4 LA VALUTAZIONE DELL’EFFICIENZA DELLA LOGISTICA INDUSTRIALE (di Nadia Di Paola)
Le tecniche di gestione dei materiali Fresco Magic s.r.l. La logica del “controllo a stock” Obiettivi
La Fresco Magic s.r.l. nasce a Modena nel 1973; produce ventilatori a pale; in gamma presenta: ventilatori da tavolo; ventilatori da soffitto; ventilatori con griglia girevole; vende anche all’estero dall’anno 2007.
Alcuni dati sui materiali (1) per la produzione della maggior parte dei suoi modelli, l’impresa impiega l’innovativo motore AZ1567, di minimo ingombro e molto silenzioso; il tasso di rotazione del motore AZ1567, nel 2010, risulta pari a 14,1: la performance non soddisfa il management.
Alcuni dati sui materiali (2) I dati storici di consumo del motore AZ1567 (Anno 2010) SettimanaUnità consumate (xi) SettimanaUnità consumate (x i ) SettimanaUnità consumate (xi) TOTALE
La gestione dei materiali in Fresco Magic s.r.l. (1) il responsabile dello stabilimento spiega che le scorte in Fresco Magic S.r.l. sono sempre state gestite sulla base dell’esperienza aziendale; il tempo medio di consegna di ogni nuovo ordine si attesta intorno alle 2 settimane; si procede perciò ad ordinare ai fornitori una quantità esattamente uguale al doppio del consumo medio settimanale dell’intero anno precedente, risultante in 908 unità; giacenza media = ( … ) / 53 = 1673,4 tasso di rotazione = / 1673,4 = 14,1
il costo unitario di ordinazione è pari a € 45 e quello unitario di mantenimento è pari a € 2; durante il 2010 si sono effettuati 26 ordini di motore AZ1567 al fornitore, spendendo € 1170,00; i costi per mantenere la quantità mediamente presente in magazzino sono perciò pari a € 3346,80; il costo totale di gestione delle scorte nel 2010 è perciò pari a € 4516,80; il direttore di Fresco Magic S.r.l. decide di ricorrere ad un team di esperti per chiedere una consulenza esterna che verifichi la fondatezza del metodo utilizzato per gestire le scorte di materiali. La gestione dei materiali in Fresco Magic s.r.l. (1)
Le prime riflessioni da una prima analisi del tempo di flusso complessivo appare che il processo produttivo è già ottimizzato e procede in modo veloce e regolare; il problema di sovradimensionamento delle scorte detenute in magazzino, dunque, non può che risiedere nelle stime non adeguate delle quantità acquistate; il sovradimensionamento delle scorte può essere combattuto attraverso: 1.la scelta della tecnica di gestione dei materiali più adeguata alle condizioni operative in cui si svolge il ciclo di acquisti- produzione-vendite; 2.la collocazione di tutte le scorte in un magazzino strutturato in modo da ospitare scatole di dimensione e numero definiti; 3.un maggiore coinvolgimento dei fornitori principali, così da lavorare con loro sulla riduzione del lead time e del margine di incertezza nelle forniture.
L’analisi ABC Codice materiale Valore impiego (in €) % sul totale % cumulata AZ ,0045,00 AX ,0025,0070,00 AS ,0015,0085,00 AL ,007,0092,00 AC ,005,3097,30 AT ,002,70100,00 TOTALE ,00100,00 ClasseNumero articoli % articoli % cumulata articoli A116,7 B233,350 C3 100 L’incidenza percentuale dei materiali sul fatturato complessivo Classificazione dei materiali Rappresentazione grafica dell’analisi ABC
La proposta dei consulenti Stock control Flow control Tecnica delle scorte separate Tecnica del ciclo di ordinazione Material Requirements Planning Just in Time
La tecnica delle scorte separate – Il Lotto Economico d’Acquisto Q = √ ((2*F*K) / (a*c))
La gestione a stock per il motore AZ1567 Fabbisogno annuo (F) = unità Costo di 1 ordinazione (K) = € 45,00 Costo di mantenimento (c) = € 2,00 Lead time = 2 settimane Scorta di sicurezza = 150 unità
Lotto economico d’acquisto Q = √ ((2*45*23.600) / 2) = 1.031
Livello di riordino Consumo durante il lead time = * (2/52) = 908 Livello di riordino = Livello di riordino = Consumo nel lead time + Scorta di sicurezza = = 1.058
Le stime per il 2011 ipotesi scorta iniziale di 1200 unità; 25 ordini nel 2011, per un costo complessivo di ordinazione di € 1.125,00; giacenza media pari a 1070,64 unità, per un costo di mantenimento di € 2.141,28; costo totale di gestione delle scorte nel 2011 pari a € 3.266,28 (meno 28% rispetto al 2010); tasso di rotazione = / 1070,64 = 22,04.