Riscontro immediato delle manifattura Catalogazione automatizzata della materia prima Rilevazione automatizzata del prodotto finito Snellimento delle attività

Presentazione sul tema: "Riscontro immediato delle manifattura Catalogazione automatizzata della materia prima Rilevazione automatizzata del prodotto finito Snellimento delle attività"— Transcript della presentazione:

1 Riscontro immediato delle manifattura Catalogazione automatizzata della materia prima Rilevazione automatizzata del prodotto finito Snellimento delle attività accessorie

2 Obiettivi Schedare le scelte in wet blue Acquisire gli avanzamenti produttivi Riprodurre il diario macchina Coordinare tempi e metodi Monitorare gli avanzamenti manifatturieri Intervenire subito su PFC e ricette Predisporre i DDT di conto lavoro Schedare lottenuto Controllare il prelievo Automatizzare il carico dei prodotti chimici Inventariare i prodotti chimici Catalogare le manutenzioni

3 Scenario pratico Per ogni nuovo pallet si stampa letichetta indicante il tipo di pelli che reggerà Questa etichetta viene posta in una busta trasparente appesa al conta pezzi affiancato al pallet Per registrare a sistema le pelli scelte e ripallettizzate basta: Toccare lopzione sul display del terminalino Toccare lopzione sul display del terminalino Fare pick sul barcode del PFC Fare pick sul barcode del PFC Fare Pick sulletichetta sospesa al conta pezzi del pallet Fare Pick sulletichetta sospesa al conta pezzi del pallet Trascrivere il numero riportato sul conta pezzi Trascrivere il numero riportato sul conta pezzi Confermare loperazione a cui segue la ristampa delletichetta in formato packing list Confermare loperazione a cui segue la ristampa delletichetta in formato packing list Appositi controlli segnalano qualsiasi incongruenza Appositi controlli segnalano qualsiasi incongruenza del rilevato del rilevato Il sistema genera le righe di pelli ottenute nel lancio. Il sistema genera le righe di pelli ottenute nel lancio. Scelta in wet blue

4 Rilevazione processi Per informare il sistema dellinizio dogni lavorazione, basta semplicemente: Toccare lapposita opzione sul display del terminalino Fare pick sul barcode del PFC Quindi fare pick sulletichetta del Centro di produzione e poi su quella che identifica lesecutore della lavorazione Confermare lavvio. Per registrare i risultati della lavorazione terminata è sufficiente: Toccare lapposita opzione sul display del terminalino Fare pick sulletichetta del Centro di produzione Confermare/rettificare il numero di pelli e/o altri dati richiesti, come ad esempio il peso delle pelli messe in botte o lo spessore di rasatura. E possibile interrompere e riprendere qualsiasi lavorazione E possibile interrompere e riprendere qualsiasi lavorazione Il sistema memorizza data/ora dogni evento e raccoglie i dati Il sistema memorizza data/ora dogni evento e raccoglie i dati per le elaborazioni che ne conseguono. per le elaborazioni che ne conseguono.

5 Diari macchina Lattività dogni centro è schematizzata in un apposito modulo di consultazione a carattere statistico che mostra: La produzione di un determinato periodo sia in numero di pelli che nella sua metrica manifatturiera Il riepilogo delle ore impiegate Le medie giornaliere e le corrispondenti quote dutilizzo impianti.

6 Tempi e metodi Il sistema viene messo a conoscenza degli orari operativi giornalieri dogni centro interno o esterno I PFC di cartello tengono memoria del tempo desecuzione minimo, medio e massimo dogni lavorazione I PFC operativi vengono ordinati in funzione del termine di realizzo del lancio a cui appartengono Un apposito pannello di controllo mostra le lavorazioni che impegnano gli stessi CP e/o terzisti e consente di: risolvere leventuale sovrapposizione temporale delle lavorazioni che impegnano gli stessi CP e/o terzisti, con controllo delle ripercussioni sullintero quadro ed aggiustamento delle eventuali altre inconciliabilità allestire e memorizzare uno o più modelli di piano di produzione rendere operativo un piano di produzione con conseguente aggiornamento di data e ora dinizio delle lavorazioni pianificate nei PFC coinvolti In prossimità dellora desecuzione prevista ogni lavorazione assume un livello di allerta (bollino giallo) che diventa allarme (bollino rosso) una volta superata lora desecuzione prevista.

7 Monitoraggio manifattura In ambito Ordini di vendita una apposita pagina mostra il flusso delle lavorazioni presenti nei PFC correlati Ogni lavorazione del ciclo produttivo è rappresentata da una immagine grafica della macchina operatrice, mettendo in evidenza lultima che è stata conclusa Posizionando il puntatore del mouse su una lavorazione viene mostrata la data e ora dinizio e fine esecuzione.

8 Integrazione PFC e ricette L integrazione delle varianti nei PFC o ricette si risolvono direttamente in campo operativo, dove nascono le possibili eccezioni.

9 Prebolla La Prebolla è stata ideata per snellire la prassi di consegna al terziario. Una volta approntate le pelli per il ritiro, loperatore deve solo: Toccare lapposita opzione sul display del terminalino Toccare lapposita opzione sul display del terminalino Fare pick sul PFC delle pelli da consegnare Fare pick sul PFC delle pelli da consegnare Confermare la lavorazione e/o il terzista incaricato Confermare la lavorazione e/o il terzista incaricato Confermare linoltro della Prebolla alla segreteria Confermare linoltro della Prebolla alla segreteria Quando il terzista effettua il ritiro, la Prebolla Quando il terzista effettua il ritiro, la Prebolla viene ripresa in segreteria e trasformata in viene ripresa in segreteria e trasformata in DDT definitivo. DDT definitivo.

10 Rilevazione dellottenuto Misuratrice interfacciata Loperatore imposta la sessione di misura e legge il barcode del PFC, con il lettore aggiunto alla tastiera della misuratrice La misurazione viene eseguita con lusuale procedimento Una volta stampata la fiches il sistema intercetta levento e svolge in automatico tutte le azioni che ne conseguono. Missione con terminalino Dopo aver scelto le pelli o stampato la fiches, loperatore deve solo: Toccare lapposita opzione sul display del terminalino Toccare lapposita opzione sul display del terminalino Fare pick sul barcode del PFC Fare pick sul barcode del PFC Trascrivere gli esiti di scelta o i dati essenziali della fiches Trascrivere gli esiti di scelta o i dati essenziali della fiches Confermare loperazione. Confermare loperazione. Il sistema genera la riga di pelli ottenute nel lancio Il sistema genera la riga di pelli ottenute nel lancio dappartenenza dappartenenza Per ogni confezione viene stampata la sua etichetta Per ogni confezione viene stampata la sua etichetta identificativa con i dati di scelta o della fiches. identificativa con i dati di scelta o della fiches.

11 Prelievo Ogni confezione è riconosciuta dalla propria etichettate identificativa e loperazione di prelievo si riduce a: Toccare lapposita opzione sul display del terminalino Fare pick sulletichetta Precisare il numero di pelli prelevate e la relativa superficie (presunta/effettiva) Indicare il lancio di destinazione Confermare loperazione Il sistema riversa le pelli nel lancio di Il sistema riversa le pelli nel lancio di destinazione, con opzionale generazione destinazione, con opzionale generazione anche della riga dellottenuto. anche della riga dellottenuto.

12 Carico prodotti chimici Per registrare una fornitura di prodotti è sufficiente: Toccare lapposita opzione sul display del terminalino Fare pick sul barcode duna qualsiasi confezione rifornita Convalidare il fornitore e la data dapprovvigionamento Fare pick sul barcode delle rimanenti confezioni appartenenti alla stessa fornitura Confermare il completamento del carico Il sistema ricostruisce in automatico la scheda Il sistema ricostruisce in automatico la scheda dapprovvigionamento, che resta disponibile a dapprovvigionamento, che resta disponibile a desktop per il confronto con la fattura e leventuale desktop per il confronto con la fattura e leventuale ratifica delle variazioni di prezzo. ratifica delle variazioni di prezzo.

13 Inventario prodotti chimici Per inventariare le rimanenze, loperazione si riduce a: Toccare lapposita opzione sul display del terminalino Fare pick sul barcode dogni confezione e trascrivere la quantità residua nel caso sia stata messa in uso Confermare il termine della rilevazione Il sistema genera in automatico le Il sistema genera in automatico le ratifiche inventariali di tutti i prodotti ratifiche inventariali di tutti i prodotti assodati. assodati.

14 Rilevazione manutenzioni Per registrare gli interventi ordinari e non, loperatore si limita a: Fare pick sulletichetta del Centro di produzione Convalidare la data e ora desecuzione Selezionare il tipo dintervento e leventuale manutentore esterno Confermare i tempi dintervento e la stima degli eventuali materiali consumati.

15 Implementazione Preparazione delle condizioni pregiudiziali –Analisi di dettaglio della realtà operativa e consolidamento automatismi per la semplificazione pratica Modellazione del software applicativo Allestimento Infrastruttura –Attuazione copertura wireless –Approntamento Attrezzatura Sistemistica Integrazione del software nel sistema –Aggregazione componenti nellattuale architettura –Impostazione dellorganismo parametrico Formazione preliminare –Di gruppo per le conoscenze fondamentali –Individuale per le competenze specifiche Avviamento e stabilizzazione della pratica sul campo –Presidio attività operativa e conseguente formazione avanzata –Consolidamento Ruoli e Competenze –Perfezionamento Organigramma e Prontuari Operativi Progressiva messa a regime –Outsourcing sul campo e/o remoto.

16 Mobilità interattiva un approccio IT di nuova concezione per loperativo dellazienda moderna Lutilizzo dei codici a barre migliora lattività pratica ma è ancora più efficace se abbinato allopportunità dinteragire con il sistema in modo semplice e fluido. Registrare sul posto lesito dei processi di trasformazione è innovativo e lo è ancor di più se si possono risolvere subito e con una valente automazione le circostanze interdipendenti. Lapproccio interattivo sfrutta la mobilità direttamente nei processi tecnologici e non solo come strumento limitato al trasporto dellinformazione dal punto di lavoro al punto dordine! Questo orientamento assicura consistenti vantaggi: La mobilità offre sopratutto risparmio di tempo e risorse Ogni integrazione è apportata una sola volta dal personaggio direttamente coinvolto nei processi tecnologici, evitando ambiguità interpretative da parte di altri Tutti gli errori umani conseguibili al riporto manuale dei dati sono di fatto annullati Ogni avanzamento dattività o eventuale eccezione sono acquisiti in tempo reale Ogni movimentazione è tracciata in tempo reale con appropriate regole di logistica.