QUALITA’ Produzione edilizia e Sicurezza Scienza dell’Architettura e dell’Ingegneria Edile QUALITA’ Produzione edilizia e Sicurezza

Evoluzione del concetto di Qualità Il desiderio di sicurezza, di affidabilità, di durata e di garanzia d’uso, che oggi possiamo riassumere nel concetto di qualità, nonostante sia sempre esistito si è trasformato ed evoluto in parallelo alla crescita della civiltà. CAVEAT EMPTOR Nei mercati il venditore forniva il suo prodotto ed era il compratore a doversi preoccupare di assicurarsi della qualità del prodotto stesso. Quindi si parla di CAVEAT EMPTOR cioè “se ne curi il compratore”.

Evoluzione del concetto di Qualità CAVEAT EMPTOR GARANZIA [garanzia orale o scritta offerta, nel mercato, dal venditore] Concetto che nasce dalla necessità di instaurare un rapporto continuativo tra commerciante e acquirente, basandosi su accordi orali prima, e su atti scritti poi, quando il numero di acquirenti diventa grande.

Evoluzione del concetto di Qualità CAVEAT EMPTOR GARANZIA [garanzia orale o scritta offerta, nel mercato, dal venditore] STANDARD QUALITATIVI [standard qualitativi a garanzia della conformità dei prodotti forniti] Nel Medioevo si ha la nascita di CORPORAZIONI o GILDE che codificavano degli standard qualitativi per i loro affiliati. Erano primitive associazioni di categoria che spesso marcavano i loro manufatti con un simbolo che li rappresentava. È il primo concetto di marchiatura

Evoluzione del concetto di Qualità Con la rivoluzione industriale diviene necessaria l’ideazione di metodologie e sistemi per la definizione della qualità del prodotto. Dal 1911 al 1930, con il CONTROLLO DI QUALITÀ di Taylor, vengono applicati due concetti: la qualità riguarda solo il prodotto la qualità è frutto della selezione (effettuata tramite verifica del prodotto finale) CAVEAT EMPTOR GARANZIA [garanzia orale o scritta offerta, nel mercato, dal venditore] STANDARD QUALITATIVI [standard qualitativi a garanzia della conformità dei prodotti forniti] CONTROLLO DI QUALITÀ (1911÷1930) [Teoria di Taylor – Verifica finale della conformità del prodotto a clausole del contratto stipulato fra acquirente e produttore]

Evoluzione del concetto di Qualità Negli anni fra il 1930 ed il 1940 si passa dal controllo di qualità di Taylor alla QUALITÀ GESTITA cioè applicata ne punti nodali dei processi produttivi al fine di attivare tempestivamente le azioni correttive. Si analizzano i vari step del processo produttivo con una metodologia di controllo a campione. CAVEAT EMPTOR GARANZIA [garanzia orale o scritta offerta, nel mercato, dal venditore] STANDARD QUALITATIVI [standard qualitativi a garanzia della conformità dei prodotti forniti] CONTROLLO DI QUALITÀ (1911÷1930) [Teoria di Taylor – Verifica finale della conformità del prodotto a clausole del contratto stipulato fra acquirente e produttore] QUALITÀ GESTITA (1930÷1940) [Controllo di qualità applicato nei punti nodali dei processi produttivi, al fine di poter attivare tempestivamente eventuali azioni correttive]

Evoluzione del concetto di Qualità Segue… CONFORMITÀ ALLE SPECIFICHE (1940÷1959) [Rispetto degli standard – Prevale una visione della qualità strettamente aziendale volta a garantire la conformità del prodotto a norme e specifiche di fabbricazione] Fra il 1940 ed il 1959 il controllo della qualità diviene un processo decisamente statico in quanto la qualità viene vista come un mezzo strettamente aziendale mediante il quale misurare le prestazioni qualitative e successivamente effettuare un CONFRONTO CON GLI STANDARD; quindi, se opportuno, introdurre le azioni correttive. È il periodo della CODIFICAZIONE degli STANDARD. Introduzione della norma 8450: nell’azienda si ha una struttura organizzativa finalizzata alla qualità, mentre la QUALITA’ è ferma al concetto di rispetto degli standard e conformità all’uso di destinazione (approccio statico)

Evoluzione del concetto di Qualità GIAPPONE CONFORMITÀ ALLE SPECIFICHE (1940÷1959) [Rispetto degli standard – Prevale una visione della qualità strettamente aziendale volta a garantire la conformità del prodotto a norme e specifiche di fabbricazione] U.S.A. MAX SODDISFAZIONE CLIENTE (PRIMI ANNI ‘60) [Superamento dell’approccio statico - La qualità non riguarda solo l’azienda ma soprattutto deve mirare alla massima soddisfazione del cliente] Nei primi anni ’60 viene superata la visione della qualità come mezzo strettamente aziendale e cercando la MASSIMA SODDISFAZIONE DEL CLIENTE viene superato l’approccio statico basato solo sul rispetto degli standard. GIAPPONE CWQC Company Wide Quality Control processo di miglioramento continuo mutuato dalla teoria di Deming Nel mondo USA Total Quality Sistem massima soddisfazione del cliente con il minor costo possibile

Evoluzione del concetto di Qualità Negli anni ’80 diventa predominante il concetto di CERTIFICAZIONE DI QUALITA’ cioè di dichiarazione, da parte di un terzo, di conformità dell’organizzazione e del prodotto a norme non cogenti (non obbligatorie) ma di valore internazionale. CONFORMITÀ ALLE SPECIFICHE (1940÷1959) [Rispetto degli standard – Prevale una visione della qualità strettamente aziendale volta a garantire la conformità del prodotto a norme e specifiche di fabbricazione] MAX SODDISFAZIONE CLIENTE (PRIMI ANNI ‘60) [Superamento dell’approccio statico - La qualità non riguarda solo l’azienda ma soprattutto deve mirare alla massima soddisfazione del cliente] CERTIFICAZIONE DI QUALITÀ (ANNI ‘80) [dichiarazione, da parte di un terzo, di conformità dell’azienda e del prodotto a norme non cogenti ma di valore internazionale]

Evoluzione del concetto di Qualità Oggi, le imprese che hanno adottato un SISTEMA DI GESTIONE DELLA QUALITA’ hanno lo scopo di: migliorarsi e di migliorare i propri prodotti per ottenere la CUSTOMER SATISFACTION (soddisfazione del cliente) ottenere una superiorità competitiva sul mercato acquisendo una quota di mercato superiore rispetto ai concorrenti. L’azienda deve: soddisfare le esigenze e le aspettative del mercato fornire l’assicurazione di Qualità oltre che la garanzia CONFORMITÀ ALLE SPECIFICHE (1940÷1959) [Rispetto degli standard – Prevale una visione della qualità strettamente aziendale volta a garantire la conformità del prodotto a norme e specifiche di fabbricazione] MAX SODDISFAZIONE CLIENTE (PRIMI ANNI ‘60) [Superamento dell’approccio statico - La qualità non riguarda solo l’azienda ma soprattutto deve mirare alla massima soddisfazione del cliente] CERTIFICAZIONE DI QUALITÀ (ANNI ‘80) [dichiarazione, da parte di un terzo, di conformità dell’azienda e del prodotto a norme non cogenti ma di valore internazionale] S.G.Q. (OGGI) [S.G.Q. mirato alla CUSTOMER SATISFACTION]

Evoluzione del concetto di Qualità Con il SISTEMA DI GESTIONE DELLA QUALITA’ siamo ritornati sulla piazza del mercato (anche se oggi è la piazza del mercato globale), nella quale il cliente ed il fornitore si incontrano di nuovo. Il vecchio concetto di CAVEAT EMPTOR è oggi diventato una cura a carico del fornitore che, nel latino di oggi, si chiama CUSTOMER SATISFACTION (soddisfazione del cliente). tali teorie privilegiavano il rispetto delle prescrizioni

La Qualità oggi QUALITÀ IERI QUALITÀ OGGI Ieri erano fortemente sentiti i concetti di: prodotto finale adeguato all’uso; prodotto finale conforme alle specifiche. QUALITÀ OGGI la qualità è frutto del lavoro di tutti e a tutti i livelli; qualità del posto di lavoro; immagine dell’azienda; rispetto dell’ambiente; sicurezza dei lavoratori e degli utilizzatori; soddisfazione del cliente. LA QUALITÀ RIGUARDA SOLO IL PRODOTTO LA QUALITÀ RIGUARDA TUTTI I PROCESSI DELL’AZIENDA Continua … Slide succ. Continua … Slide succ.

QUALITY MANAGEMENT SYSTEM La Qualità oggi LA QUALITÀ È FRUTTO DELLA SELEZIONE SUL PRODOTTO LA QUALITÀ È FRUTTO DEL CORRETTO FUNZIONAMENTO DI TUTTO IL SISTEMA AZIENDALE QUALITY MANAGEMENT SYSTEM SISTEMA DI GESTIONE DELLA QUALITÀ (S.G.Q.) MIRATO ALLA CUSTOMER SATISFACTION QUALITY ASSURANCE ASSICURAZIONE DELLA QUALITÀ IERI LA CULTURA DELLA QUALITÀ ERA UNA CULTURA DEI MEZZI OGGI LA QUALITÀ È UNA CULTURA DEI FINI Proiezione ed attenzione verso: ESIGENZE; DESIDERI; BISOGNI.

La Qualità oggi PASSAGGI FONDAMENTALI Qualità di Prodotto Qualità di Processo Qualità ottenuta dalla selezione del Prodotto Qualità dal corretto funzionamento del Sistema aziendale Quality Assurance (ISO 9000:94) Customer Satisfaction (UNI EN ISO 9000:2005) Qualità legata ai mezzi Qualità legata ai bisogni

Creare un MERCATO COMUNE La Qualità oggi Nell’UNIONE EUROPEA L’avvento dell’unione europea ha avuto un ruolo fondamentale per due motivi: Aumentare il livello delle imprese europee divulgando la cultura della qualità Creare un MERCATO COMUNE

La Qualità oggi Rapporti interpersonali Posto di lavoro Lavoro di ogni dipendente QUALITA’ di PROCESSO Immagine aziendale Soddisfazione del cliente Sicurezza degli utilizzatori Rispetto dell’ambiente Sicurezza dei lavoratori

ISTITUTI DI NORMAZIONE La Qualità oggi I “soggetti” operanti nella qualità sono gerarchicamente ordinati e distinti in: nel mondo ISO ISTITUTI DI NORMAZIONE in Europa EN in Italia UNI in Europa EAC ISTITUTI DI ACCREDITAMENTO è membro di in Italia SINCERT impiega in Italia SICEV accredita ORGANISMI DI CERTIFICAZIONE in Italia ICMQ Certificatore nel settore delle costruzioni

La Qualità oggi in ITALIA ALCUNE SIGLE e DEFINIZIONI… ISO (ORGANIZZAZIONE INTERNAZIONALE PER LA STANDARDIZZAZIONE) è l’organizzazione internazionale, con sede a Ginevra (Svizzera), cui aderiscono gli organi normatori di circa centoventi nazioni (per l’Italia aderisce UNI). ISO ha il compito di studiare, redigere e divulgare la normativa nel mondo. UNI (ENTE NAZIONALE ITALIANO DI UNIFICAZIONE) è l’ente di normazione italiano e aderisce all’ISO. Promulga norme tecniche e garantisce le attività di certificazione e di prova impiegando SINCERT cioè impiegando un organo di accreditamento. L’attività dell’UNI consiste: nell’elaborare, pubblicare e diffondere norme; costituire archivi di norme nazionali ed estere; mantenere i rapporti con i corrispondenti organismi a livello mondiale ed europeo; promuovere attività di certificazione e concedere il marchio UNI ai prodotti, servizi o sistemi conformi alle proprie norme.

La Qualità oggi in ITALIA ALCUNE SIGLE e DEFINIZIONI … SINCERT (SISTEMA NAZIONALE PER L'ACCREDITAMENTO DEGLI ORGANISMI DI CERTIFICAZIONE) è nato in Italia per iniziativa di UNI ed è autorizzato dall’E.A.C. per accreditare gli organismi di certificazione di sistemi di qualità aziendale. E.A.C. (ASSOCIAZIONE EUROPEA DI CERTIFICAZIONE degli enti nazionali di accreditamento) SICEV (Sistema Certificazione e Valutatori) insieme che comprende i valutatori impiegati da SINCERT nel controllo di ICMQ

La Qualità oggi in ITALIA ALCUNE SIGLE e DEFINIZIONI … ICMQ (Istituto di Certificazione Marchio Qualità per prodotti e Servizi per le costruzioni) soggetto che opera direttamente con ispezioni nelle aziende nel campo delle costruzioni EN – Norma Europea (recepita in Italia) NORMA: documento che definisce le caratteristiche (dimensionali, prestazionali, ambientali, di sicurezza, di organizzazione ecc.) di un prodotto, processo o servizio, secondo lo stato dell'arte.

La Qualità oggi in ITALIA Certificazione di Prodotto, verificata da un Istituto di Certificazione, garantisce che il prodotto certificato soddisfi i requisiti di accettabilità definiti dalle specifiche tecniche. Questo tipo di certificazione offre al cliente la garanzia che le caratteristiche di ogni singolo prodotto o fornitura siano rispondenti ai limiti di accettabilità. Certificazione del Sistema di Qualità, rispetto alla Certificazione di Prodotto, offre al committente minori garanzie. La Certificazione del Sistema di Qualità garantisce soltanto che l'azienda produttrice agisce nel rispetto delle procedure di comportamento descritte nel Manuale di Qualità (documento pubblico ed esigibile dai committenti), nel quale l'azienda dichiara i propri obiettivi e le propria organizzazione per applicare il suo specifico Sistema di Qualità.

La Qualità oggi in ITALIA ISO (International Organization for Standardization) Organizzazione Internazionale per la Standardizzazione SICEV Sistema Certificazione e Valutatori E.A.C. European Association of Certification SINCERT Accreditamento UNI (Livello di riferimento) UNI – Ente Nazionale Italiano di Unificazione ICMQ (Livello operativo) Organismi di Certificazione IMPRESE (Livello produttivo) Aziende operanti nel comparto delle costruzioni

La Qualità oggi in ITALIA

UNI EN ISO 9000 NORME ISO 9000 VISION 2000 Le NORME ISO 9000, emesse per la prima volta nel 1987, nascono come SINTESI dei requisiti di processo delle migliori aziende degli anni ’80 e ’90. Sono basate sull’idea: “se una azienda riesce a fare quanto riportato nella norma stessa, si accrescono le possibilità che il cliente risulti soddisfatto”. VISION 2000 VISION 2000 è il nome dato al programma decennale (1990-2000) di revisione e miglioramento delle norme della famiglia UNI EN ISO 9000

UNI EN ISO 9000 VISION 2000 1° revisione dal 1990 al 1994: le norme vengono solo aggiornate in funzione delle tendenze di mercato La versione del 94 mirava a dare fiducia al cliente sul fatto che erano stati rispettati i requisiti della qualità. La normativa del 94 aveva i clienti come riferimento, ma non l’efficacia e l’efficienza; non la misurazione, non il miglioramento continuativo. Soprattutto aveva come obiettivo solo la prevenzione e la registrazione delle “non conformità”.

UNI EN ISO 9000 VISION 2000 2° revisione dal 1996 al 2000: le norme vengono completamente revisionate sia strutturalmente che nel contenuto Assicurazione della qualità Gestione della qualità Si passa da: a

UNI EN ISO 9000 Ultima revisione UNI EN ISO 9000:2005 Si passa da: a Assicurazione della qualità Gestione della qualità Si passa da: a

SECONDA FASE REVISIONE dal 1996 al 2000 UNI EN ISO 9000 PRIMA FASE DI REVISIONE dal 1990 al 1994 Le norme vengono aggiornate senza modificarne la struttura ma tenendo conto delle tendenze di mercato. SECONDA FASE REVISIONE dal 1996 al 2000 Le norme sono state revisionate interamente sia nella struttura che nei contenuti per soddisfare le esigenze maturate dagli utilizzatori nell’applicazione delle norme ISO 9000 versione 1994. REVISIONI SUCCESSIVE (2000-2009) UNI EN ISO 9000:2005 “Sistema di gestione della qualità, Fondamenti e terminologia” Definisce i concetti, i principi, i fondamenti e la terminologia dei sistemi di gestione per la qualità (SGQ). Sostituisce la norma ISO 8402. UNI EN ISO 9001:20008 “S.G.Q., Requisiti”. Requisiti che una azienda/organizzazione deve soddisfare per dimostrare la sua capacità di fornire prodotti che soddisfino i requisisti del cliente. Sostituisce le norme ISO 9001, 9002 e 9003 divenendo l’unica norma contrattuale e di certificazione di parte terza. UNI EN ISO 9004:2009 “S.G.Q., Linee guida per il miglioramento delle prestazioni”. Guida per migliorare le prestazioni del SGQ al fine della soddisfazione dell’azienda (organizzazione) e delle altre parti interessate. Sostituisce la ISO 9004-1. Le norme ISO 9001:2000 e ISO 9004:2000 sono una “coppia coerente” - “a consistent pair” Risultano autonome (cioè adottabili singolarmente), ma il loro uso combinato consente di meglio costruire il modello del Sistema di Gestione per la Qualità dell’impresa.

UNI EN ISO 9000 SIGNIFICATO ISO 9000:94 OGGI NORME CONCETTUALI E TERMINOLOGICHE ISO 8402 ISO 9000:2005 ISO 9000-1 NORME CONTRATTUALI ISO 9001 ISO 9001:2008 ISO 9002 ISO 9003 LINEE GUIDA PER LA GESTIONE DELLA QUALITÀ ISO 9004-1 ISO 9004:2009

UNI EN ISO 9000 Organizzazione orientata al cliente Rapporto di mutuo beneficio con i fornitori Decisioni su dati e fatti Leadership VISION 2000 : gli otto principi Miglioramento continuativo Coinvolgimento del personale Approccio sistematico alla gestione Approccio basato sui processi

Organizzazione orientata al cliente UNI EN ISO 9000 VISION 2000 : gli otto principi Organizzazione orientata al cliente L’analisi dei bisogni del mercato viene visto come un processo di ottimizzazione organizzativa con i seguenti vantaggi: Fidelizzazione del cliente Tempestivo intervento sul mercato alle variazioni dello stesso Uso migliore e più efficace delle risorse dell’organizzazione

UNI EN ISO 9000 Leadership Coinvolgimento del personale VISION 2000 : gli otto principi La funzione fondamentale di coinvolgere e motivare i dipendenti della loro unità, spetta ai dirigenti, che devono determinare le unità di intento e organizzazione Leadership Coinvolgimento del personale Il coinvolgimento fluidifica i processi specie in termine di comunicazione e rendimento dei dipendenti

È una garanzia di migliore efficienza, in termini di: Tempi e costi UNI EN ISO 9000 VISION 2000 : gli otto principi È una garanzia di migliore efficienza, in termini di: Tempi e costi Risultati migliori e prevedibili Approccio basato sui processi

VISION 2000 : gli otto principi UNI EN ISO 9000 VISION 2000 : gli otto principi Approccio sistematico alla gestione L’efficienza di organizzazioni complesse di più processi interconnessi passa attraverso Identificazione, comprensione e gestione del processo che li regola Coordinare i vari processi Stabilire la gerarchia di importanza dei processi

UNI EN ISO 9000 Miglioramento continuativo VISION 2000 : gli otto principi Miglioramento continuativo Un obiettivo permanente determina benefici del tipo: Migliorate potenzialità organizzative Razionalizzazione delle attività Flessibilità nel rispondere prontamente alla opportunità che si presentano. Intuitivamente, anche se un prodotto va bene per il mercato, si può migliorare ottimizzando processi e prodotti in produzione per poterli adattare repentinamente a nuove esigenze

UNI EN ISO 9000 Decisioni su dati e fatti VISION 2000 : gli otto principi Decisioni su dati e fatti Le decisioni efficaci sono quelle che si basano sull’analisi (logica e intuitiva) di dati ed informazioni (attendibili) Rapporto di mutuo beneficio con i fornitori Ottimizzazione di costi e tempi Flessibilità e prontezza nel dare risposte alle mutate esigenze di mercato

La versione del 1994 era basata sull’ASSICURAZIONE di qualità UNI EN ISO 9000 VISION 2000 : l’evoluzione Attenzione al cliente Prevenzione e registrazione delle non conformità Non si parla di efficienza ed efficacia Non si parla di monitoraggio Non si parla di miglioramento continuativo La versione del 1994 era basata sull’ASSICURAZIONE di qualità

SODDISFAZIONE DEL CLIENTE MIGLIORAMENTO CONTINUO UNI EN ISO 9000 VISION 2000 : concetti innovativi PROCESSO SODDISFAZIONE DEL CLIENTE MIGLIORAMENTO CONTINUO PLAN DO CHECK ACT (PDCA)

Pianificare il miglioramento UNI EN ISO 9000 VISION 2000 : concetti innovativi PDCA “Plan” stabilire gli obiettivi ed i processi necessari per fornire risultati conformi ai requisiti del cliente ed alle politiche dell'organizzazione; “Do” dare attuazione ai processi; “Check” monitorare e misurare i processi ed i prodotti e riportarne i risultati; “Act” adottare azioni per migliorare in modo continuo le prestazioni dei processi. Pianificare (PLAN) Eseguire (DO) Correggere (ACT) Verificare (CHECK) Pianificare il miglioramento Analizzare le cause Correggere le cause Conosciuto come RUOTA DI DEMING si basa sul principio della sequenza di attività aziendali

UNI EN ISO 9000 APPROCCIO PER PROCESSI VISION 2000 : concetti innovativi PROCESSO Trasformazioneelaborazione attività varie Verifica input output Correzione Ogni attività che, ricevendo degli elementi in ingresso li trasforma in elementi in uscita, può essere considerata un PROCESSO APPROCCIO PER PROCESSI Un risultato desiderato si ottiene con maggior efficienza quando le relative risorse e attività sono gestite come un processo

VISION 2000 : concetti innovativi UNI EN ISO 9000 VISION 2000 : concetti innovativi PROCESSO Conformità prevalente su efficacia Ruolo prioritario della documentazione Maggior orientamento alla norma che ai destinatari output 1994 Centralità del management Processo produttivo Sistema di autocontrollo OGGI

VISION 2000 : concetti innovativi UNI EN ISO 9000 VISION 2000 : concetti innovativi PROCESSO 4 MACROPROCESSI Responsabilità di Gestione Creare un clima di consapevolezza Definire una politica per la qualità Eseguire il riesame della direzione Assicurare la disponibilità delle risorse necessarie Gestione delle risorse Risorse umane: forte orientamento verso il personale Misurazioni analisi Miglioramento continuativo Alla base di questo processo c’è la ruota di Deming Realizzazione del prodotto Gestione del processo

UNI EN ISO 9000 MIGLIORAMENTO VISION 2000 : concetti innovativi CONTINUO VISION 2000 : concetti innovativi INPUTS: persone; metodi; materiali; attrezzature. PROCESSI OUTPUTS: prodotti; servizi. PRODOTTI E/O SERVIZI offerti dalla organizzazione Bisogni ed aspettative Feedback (reazione) monitoraggio Il miglioramento continuo consente all’azienda di rispondere al crescente e mutante sistema di aspettative, bisogni e desideri del cliente.

Modelli di organizzazione e di gestione QUALITA’ E SICUREZZA D.LGS 81/08 Articolo 30 Modelli di organizzazione e di gestione Il modello di organizzazione e di gestione idoneo ad avere efficacia esimente della responsabilità amministrativa delle persone giuridiche, delle società e delle associazioni […], deve essere adottato ed efficacemente attuato, assicurando un sistema aziendale per l’adempimento di tutti gli obblighi giuridici relativi: … continua…

QUALITA’ E SICUREZZA D.LGS 81/08 … segue a) al rispetto degli standard tecnico-strutturali di legge relativi a attrezzature, impianti, luoghi di lavoro, agenti chimici, fisici e biologici; b) alle attività di valutazione dei rischi e di predisposizione delle misure di prevenzione e protezione conseguenti; c) alle attività di natura organizzativa, quali emergenze, primo soccorso, gestione degli appalti, riunioni periodiche di sicurezza, consultazioni dei rappresentanti dei lavoratori per la sicurezza; d) alle attività di sorveglianza sanitaria; e) alle attività di informazione e formazione dei lavoratori; f) alle attività di vigilanza con riferimento al rispetto delle procedure e delle istruzioni di lavoro in sicurezza da parte dei lavoratori; g) alla acquisizione di documentazioni e certificazioni obbligatorie di legge; h) alle periodiche verifiche dell’applicazione e dell’efficacia delle procedure adottate.

QUALITA’ E SICUREZZA D.LGS 81/08 2. […] 3. Il modello organizzativo deve in ogni caso prevedere, per quanto richiesto dalla natura e dimensioni dell’organizzazione e dal tipo di attività svolta, un’articolazione di funzioni che assicuri le competenze tecniche e i poteri necessari per la verifica, valutazione, gestione e controllo del rischio, nonché un sistema disciplinare idoneo a sanzionare il mancato rispetto delle misure indicate nel modello.

QUALITA’ E SICUREZZA D.LGS 81/08 4 Il modello organizzativo deve altresì prevedere un idoneo sistema di controllo sull’attuazione del medesimo modello e sul mantenimento nel tempo delle condizioni di idoneità delle misure adottate. Il riesame e l’eventuale modifica del modello organizzativo devono essere adottati, quando siano scoperte violazioni significative delle norme relative alla prevenzione degli infortuni e all’igiene sul lavoro, ovvero in occasione di mutamenti nell’organizzazione e nell’attività in relazione al progresso scientifico e tecnologico. 5. In sede di prima applicazione, i modelli di organizzazione aziendale definiti conformemente alle Linee guida UNI-INAIL per un sistema di gestione della salute e sicurezza sul lavoro (SGSL) del 28 settembre 2001 o al British Standard OHSAS 18001:2007 si presumono conformi ai requisiti di cui al presente articolo per le parti corrispondenti.

… alcuni siti di interesse … www.sincert.it www.uni.com www.european-accreditation.org www.sinal.it www.sit-italia.it www.iso.org www.annuarioqualita.it