La sicurezza è il suo forte

Presentazione sul tema: "La sicurezza è il suo forte"— Transcript della presentazione:

1 La sicurezza è il suo forte

2 CAMERA DEL LAVORO PROVINCIALE PERUGIA Bassi Valter Bassi Valter
Coordinatore Provinciale della CGIL Giovedì 19 Febbraio 2015 Introduzione lezione

3 COSA VORRESTI FACESSE LA CGIL PER IL TUO RUOLO?
1°) Conoscere i metodi per capire la Valutazione dei Rischi, come leggere il documento nelle parti salienti e saperlo interpretare 80% degli intervistati; 2°) approfondimenti D.L. 81/ % 3°) formazione sui rischi specifici 68%

4 Il RISCHIO si manifesta sotto molteplici forme….
Rischio MECCANICO Schiacciamenti Tagli Urti Investimenti Cesoiamenti Impigliamenti Rischio STRESS Rischio da VDT Rischio CHIMICO Rischio ELETTRICO Rischio ESPLOSIONE Rischio INCENDIO Rischio TERMICO Rischio CADUTE Cadute dallo stesso livello Cadute da diverso livello Rischio RUMORE Rischio BIOLOGICO

5 DALLA LEGGE 626 AL D.lgs 81/08 Negli anni novanta, dopo l'ingresso in Europa e l'emanazione di direttive europee in materia, furono emanati un paio di importanti decreti legislativi: il n° 626 del 1994 e il n° 494 del 1996. Tali decreti obbligarono le imprese, i committenti e i datori di lavoro al rispetto dei decreti precedenti, a gestire il miglioramento continuo delle condizioni di lavoro, ad introdurre la formazione e l'informazione sui rischi per cui sono state create nuove figure professionali responsabili per la sicurezza. Con aggiornamento annuale, sono seguiti altri decreti di chiarimento e di miglioramento oltre a leggi regionali. Dalla 626 alla 81/08

6 Tra le altre novità introdotte dal d.lgs. 626/94 abbiamo:
DALLA LEGGE 626 AL D.lgs 81/08 Tra le altre novità introdotte dal d.lgs. 626/94 abbiamo: L'obbligo della valutazione del rischio (risk assessment) da parte del datore di lavoro. il rappresentante dei lavoratori per la sicurezza (RLS) che deve essere eletto dai lavoratori stessi e deve essere consultato preventivamente in tutti i processi di valutazione dei rischi Responsabile del Servizio di Prevenzione e Protezione (RSPP), nei confronti del quale il datore di lavoro è responsabile. La valutazione del rischio, quindi, è un processo di individuazione dei pericoli e, successivamente, di tutte le misure di prevenzione e protezione volte a ridurre al minimo sostenibile le probabilità (quindi il rischio) e il danno conseguente a potenziali infortuni e malattie professionali. Dalla 626 alla 81/08

7 un'armonizzazione delle leggi vigenti;
DALLA LEGGE 626 AL D.lgs 81/08 Il D.Lgs. 626 nel corso degli anni è stato più volte modificato, tra i provvedimenti più importanti in questo senso dobbiamo ricordare la legge di delega n. 123 del 2007 conferisce al Governo il mandato entro maggio 2008 di riformare, introducendo: un'armonizzazione delle leggi vigenti; l'estensione del 626 a tutti i settori, tipologie di rischio e lavoratori autonomi e dipendenti; un adeguato sistema sanzionatorio; l'obbligo di indossare tesserini di riconoscimento, indicanti dati del lavoratore e del datore di lavoro, all'interno dei cantieri e altri luoghi di lavoro, a pena di un'ammenda un rafforzamento degli organici degli ispettori del lavoro Viene così redatto il TUSL (testo unico di sicurezza sul lavoro) Dalla 626 alla 81/08

8 l'individuazione dei fattori e delle sorgenti di rischi;
DALLA LEGGE 626 AL D.lgs 81/08 Il d.lgs. 81/2008 (TUSL) propone un sistema di gestione della sicurezza e della salute in ambito lavorativo preventivo e permanente, attraverso: l'individuazione dei fattori e delle sorgenti di rischi; la riduzione, che deve tendere al minimo, del rischio; il continuo controllo delle misure preventive messe in atto; l'elaborazione di una strategia aziendale che comprenda tutti i fattori di una organizzazione (tecnologie, organizzazione, condizioni operative...) Il decreto, inoltre, ha definito in modo chiaro le responsabilità e le figure in ambito aziendale per quanto concerne la sicurezza e la salute dei lavoratori. Al testo unico sono stati aggiunti altri 51 allegati tecnici che riportano in modo sistematico e coordinato le prescrizioni tecniche di quasi tutte le norme più importanti emanate in Italia dal dopoguerra ad oggi. Dalla 626 alla 81/08

9 Il Documento della Valutazione dei Rischi (DVR) è una relazione obbligatoria presente all'interno del luogo di lavoro, deve essere disponibile per un esame da parte degli organi di controllo (ASL, Ispettorato del Lavoro e degli RLS). Ha per oggetto l'individuazione di tutti i rischi presenti nell'ambiente lavorativo, nello svolgimento delle mansioni atte a causare un danno alla salute e all'utilizzo di macchinari o di sostanze tossiche. Predispone e suggerisce le misure adeguate a prevenirli e controllarli come la manutenzione periodica degli impianti delle attrezzature e la predisposizione di un programma d'interventi allo scopo di ridurre nel tempo tali rischi e aumentarne i livelli di sicurezza. Inoltre specifica come i lavoratori debbano essere muniti dei DPI. il datore di lavoro elabora questo documento

10 IL DVR deve avere data certa. deve contenere:
una relazione sulla Valutazione di tutti i Rischi per la sicurezza e salute durante l’attività lavorativa dove sono specificati i criteri adottati per la valutazione; deve indicare: le misure di prevenzione e protezione attuate e DPI adottati a seguito della valutazione; il programma delle misure per garantire il miglioramento, nel tempo i livelli di sicurezza; l’individuazione delle procedure per l’attuazione delle misure da realizzare.

11 deve indicare: i nominativi del datore di lavoro, del RSPP, del RLS o del RLST (rappresentante territoriale), del M.C.; le mansioni con rischi specifici che richiedono una particolare capacità professionale con adeguata formazione; deve rispettare le indicazioni previste dalle specifiche norme sulla Valutazione dei rischi contenuti nei successivi titoli del D.L81/2008 (che andremo ad approfondire). deve essere rielaborata ogni volta che ci sono modifiche al processo produttivo

12 L’azienda deve adottare gli obblighi giuridici relativi:
Al rispetto degli standard tecnico-strutturali di legge relativi ad attrezzature, impianti, luoghi di lavoro, agenti chimici, fisici e biologici; Alle attività di natura organizzativa quali: le emergenze, il primo soccorso, la gestione degli appalti, le riunioni periodiche di sicurezza, la consultazione con gli RLS Alle attività di sorveglianza sanitaria, d’informazione e formazione dei lavoratori, di vigilanza sul rispetto delle procedure nonché le istruzioni di lavoro in sicurezza da parte dei lavoratori; All’acquisizione di documentazioni e certificazioni obbligatorie per legge. Alle verifiche periodiche dell’applicazione e dell’efficacia delle procedure adottate.

13 Il modello organizzativo deve prevedere una registrazione dell’avvenuta effettuazione delle attività. Deve prevedere un’articolazione di funzioni che assicurino le competenze tecniche, di verifica, la gestione, il controllo del rischio. Il modello deve avere un sistema idoneo di controllo, sul mantenimento nel tempo delle condizioni di idoneità delle misure adottate. Il modello organizzativo deve essere conforme: alle linee guida UNI-ENI-INAIL per un sistema di gestione della salute e sicurezza sul lavoro (SGSL) o al British Standard OHSAS 18001:2007 (che è la CERTIFICAZIONE del sistema di gestione della sicurezza e salute)

14 Revisioni quadriennali 31/12/2012 e successive eventuali sostituzioni soggetti citati nel D.L.81/2008 Introduzione Norme di riferimento “linee guida” ISPESL. Sull’applicazione delle direttive “sistema sicurezza” è sancito dall’art 2087 cod. civ. (tutela integrità fisica e personalità morale dei prestatori di lavoro). COSTI DI NON-SICUREZZA Ammende, aumento premi assicurativi, stipendio in più, danni ai macchinari, perdita per diminuzione delle competenze, danno di immagine quindi calo delle vendite, INVESTIMENTI PER SANARE LA SITUAZIONE PERICOLOSA (se fatti subito, potrebbere essere l’unica spesa da sostenere)

15 Criterio adottato per la valutazione dei rischi
Il livello di rischio globale delle attività viene rappresentato con un modello matematico nel quale gli effetti del rischio stesso dipendono dai seguenti fattori: P = probabilità che accada un evento rischioso M = magnitudo Quello che mi potrebbe succedere Quindi: RISCHIO = P x M M a grave da lieve P In base a questo c’è una tabella che rende chiaro dove devono essere fatti gli interventi (inverdire)

16 M (quello che mi può succedere)
P (probabilità che accada un evento dannoso) Contusione 1 Taglio 2 Frattura 3 Invalidità 4 Morte 5 Anno Mese 6 8 10 Settimana 9 12 15 Giorno 16 20 Turno 25 1) Più è grande il numero prima bisogna intervenire “è proporzionale” 2) entriamo nello specifico: cos’è il DVR? relazione

17   METODO “4 VARIABILI” è una scheda di valutazione dei rischi sulle linee di produzione dove si intrecciano su una tabella 4 fattori 1 Gravità (da1 a 3) del punto della linea preso in considerazione. 2 Esposizione (alta bassa) il tempo che si sta su quel punto. 3 Probabilità che l’incidente si verifichi (da1 a 3). 4 Pericolo evidente (si o no). Intersecando i risultati si ottiene il punto di: rischio Basso, rischio Medio, rischio Alto o rischio Estremo. Una volta definito il tipo di rischio ci devono essere subito prese le contromisure (ES. impedire l’accesso ai potenziali punti di rischio, quali nastri trasportatori, pistoni, pignoni, ecc…Norme UNI-EN 953) sapendo chi deve effettuare il lavoro e quando. Criterio solitamente adottato da molte aziende ha solo 2 fattori

18 NEL T.U. È ESPRESSA LA DISPOSIZIONE DI:
ELIMINARE o, se non fosse possibile, RIDURRE IL RISCHIO ALLA FONTE In nessun caso si deve superare i valori limite stabiliti dalla legge perciò il datore di lavoro deve adottare tutte le misure immediate per riportare l’esposizione sotto il valore limite e adegua di conseguenza le misure di protezione e prevenzione. Com’è strutturato il (librone) Documento LE NORME UNI-EN RELATIVE ALLA SICUREZZA CI AIUTANO A COMPRENDERE E MISURARE I VALORI LIMITE

19 ELIMINAZIONE 1 2 3 4 5 ELIMINARE IL RISCHIO!!! SOSTITUZIONE INGEGNERIA
(Rimuovere completamente il rischio) SOSTITUZIONE (Sostituire una macchina o processo pericolosi con altri non pericolosi) INGEGNERIA (Protezione, recinzioni, automazione) AMMINISTRAZIONE (Formazione, procedure, ridurre l’esposizione al rischio, LOTO, segnali visuali) DPI (Evitare, dispositivi di sicurezza, informazione) 1 2 3 4 5

20 Come è strutturato il Documento della Valutazione dei Rischi
Dati identificativi dell’azienda o dell’appalto, Intestazione: società, sede legale, servizio svolto presso.. Descrizione dell’attività Descrizione dei luoghi di lavoro Elenco macchine e attrezzature Elenco delle sostanze pericolose utilizzate Mansioni che espongono i lavoratori a rischi specifici slide successiva Un esempio di come è strutturato

21 - Tabella riassuntiva delle fonti di rischio: - Tabella dei DPI utilizzati. - Piano di formazione ed informazione del personale: corsi effettuati, gestione delle emergenze, lotta agli incendi, primo soccorso. - Piano di sorveglianza sanitaria del personale. - Valutazione dei rischi trasversali (organizzativi o di difficile classificazione). - Rischi infortunistici suddivisi in: strutturali, meccanici, elettrici, di incendio. - Rischi igienico-ambientali: fisici, chimici, biologici - Criteri adottati per la valutazione dei rischi altro documento è il DUVRI (documento unico valutazione rischi)

22 il DUVRI documento unico della valutazione rischi d’interferenza
Il D.U.V.R.I. è lo strumento attraverso il quale il COMMITTENTE individua e valuta i rischi generati all’interno dei suoi ambienti dalla contemporanea esecuzione di lavori ad opera di APPALTATORI. Cerca su internet il metodo LO-TO (Lock out-Tag out)

23 il DURC documento unico di regolarità contributiva
SERVE per convenzioni o concessione lavori privati in edilizia; agevolazioni, finanziamenti e sovvenzioni. È RELATIVO a pagamenti, adempimenti previdenziali, assistenziali e assicurativi. C’È l’obbligo di segnalazione degli infortuni all’INAIL dal 1°giorno di assenza. Dal 1°gennaio 2006 è estesa a livello nazionale l’operatività dello Sportello Unico Previdenziale per l’attestazione della regolarità contributiva del richiedente Viene recapitato esclusivamente via PEC agli indirizzi che gli utenti dovranno obbligatoriamente indicare nella richiesta.

24 NEL T.U. VENGONO FISSATI I 13 PUNTI DEL D.V.R.
Lavori in quota art del Testo Unico N°81 del 9/4/2008 Movimentazione manuale dei carichi (MMC) art. 167 Videoterminali art. 172 Agenti Fisici: Rumore art 187 Agenti Fisici: Esposizione alle vibrazioni art. 199 Agenti Fisici: Campi Elettromagnetici art. 206 Agenti Fisici: Radiazioni Ottiche Artificiali (ROA) art.213 Sostanze Pericolose: Agenti chimici art. 221 Sostanze Pericolose: Cancerogeni art. 233 Sostanze Pericolose: Rischio Amianto art. 266 Agenti biologici art.266 Atmosfere Esplosive (ATEX) art.287 Stress da Lavoro Correlato art.28 DA DIVIDERE SECONDO L’81/08

25 LAVORI IN QUOTA art.105 1° punto DVR:
Il testo unico 81/2008, agli articoli 105 e seguenti, ci offre un’importante definizione di lavori in quota, stabilendo che si intende per lavoro in quota: “un’attività lavorativa che espone il lavoratore al rischio di caduta da una quota posta ad altezza superiore a 2 m rispetto a un piano stabile”. UMBRIA LEGGE REGIONALE del 17 settembre 2013, n. 16. «Norme in materia di prevenzione delle cadute dall’alto.»

26 Dati aggiornati al 31/01/2014

27 Misure di sicurezza per i lavori in quota:

28 Misure di sicurezza per i lavori in quota:
. Nei lavori in quota qualora non siano state attuate misure di protezione collettiva come previsto all'articolo 111, comma 1, lettera a), è necessario che i lavoratori utilizzino idonei sistemi di protezione, idonei per l’uso specifico composti da diversi elementi, non necessariamente presenti contemporaneamente, conformi alle norme tecniche, quali i seguenti: a) assorbitori di energia; b) connettori; c) dispositivo di ancoraggio; d) cordini; e) dispositivi retrattili; f) guide o linee vita flessibili; g) guide o linee vita rigide; h) imbracature. Il sistema di protezione deve essere assicurato, direttamente o mediante connettore lungo una guida o linea vita, a parti stabili delle opere fisse o provvisionali. Tutte le attrezzature , in particolare quelle inerenti la sicurezza, vanno mantenute efficienti e regolarmente ispezionate. Il non eseguire periodici controlli può portare all’inefficacia del sistema di protezione o al decadimento di responsabilità da parte del produttore. In caso di incidente, se non è stata eseguita correttamente la manutenzione, il titolare del sistema di ancoraggio (proprietario, amministratore di condominio, datore di lavoro, ecc) se ne assume tutte le responsabilità.

29 MISURE DI PROTEZIONE: Linee vita Reti di sicurezza DPI A Corpo Morto

30 2° punto DVR: MOVIMENTAZIONE MANUALE DEI CARICHI art. 167
Ai fini del presente titolo, s'intendono: a) MMC: le operazioni di trasporto o di sostegno di un carico ad opera di uno o più lavoratori, comprese le azioni del sollevare, deporre, spingere, tirare, portare o spostare un carico, che, per le loro caratteristiche o in conseguenza delle condizioni ergonomiche sfavorevoli, comportano rischi di patologie da sovraccarico biomeccanico, in particolare dorso-lombari; b) patologie da sovraccarico biomeccanico: patologie delle strutture osteoarticolari, muscolotendinee e nervovascolari. Metodo NIOSH condizioni ideali di sollevamento

31 Movimentazione manuale dei carichi Metodo NIOSH e Peso Raccomandato
L’ indice di sollevamento semplice permette di valutare il rischio da sovraccarico biomeccanico del “rachide” (la struttura del corpo umano che occupa una posizione dorso-mediale nel torso e che ha funzione di sostegno della testa e del tronco e di protezione del midollo spinale) nel caso di singole attività lavorative. Metodo NIOSH condizioni ideali di sollevamento

32 Nel metodo NIOSH il peso massimo sollevabile in condizioni ideali è kg 25 per gli uomini e 20 kg per le donne per un lavoro max di 4 ore. Per i lavoratori con più di 45 anni è 20 kg. Per le lavoratrici con più di 45 anni è 15 kg. Altezza ottimale per una persona alta cm168/170 (donna cm 5/7 in meno) all’inizio del sollevamento le mani devono essere a 75/77cm da terra. Distanza verticale di spostamento del peso tra l’inizio e la fine dello spostamento ottimale deve essere cm 25. Distanza orizzontale tra mani e caviglie distanza massima raggiunta durante il sollevamento ottimale è cm 25.

33 La PRESA deve essere salda e possibilmente effettuata con entrambe le mani
La dislocazione del peso in gradi angolari ottimali = 0° La frequenza dei gesti (N° di atti al minuto continuo) più è alta la frequenza meno peso si dovrebbe spostare Ulteriori fattori devono essere moltiplicati per calcolare il Peso Limite Raccomandato: La precisione dove deve essere collocato il peso Quando la temperatura e l’umidità dell’ambiente non è ottimale

34 RISCHI DA SOVRACCARICO BIOMECCANICO
LAVORI RIPETITIVI DEGLI ARTI SUPERIORI Le patologie da sovraccarico biomeccanico vengono definite come alterazioni delle unità osteo-muscolo-neuro-tendinee e delle borse legate alla presenza di un costante impegno funzionale dei distretti dell’arto superiore (spalla, gomito, mano, polso) e di altri distretti corporei quali il rachide e le ginocchia, che se causate o aggravate da movimenti o sforzi fisici ripetuti in ambiente lavorativo, vengono inquadrate come “lavoro correlate”. I FATTORI DI RISCHIO PER CTD (Cumulative Trauma Disorders) Movimenti ripetitivi Alta frequenza e velocità Uso di forza Posizioni incongrue Recupero insufficiente

35 RISCHI DA SOVRACCARICO BIOMECCANICO
LAVORI RIPETITIVI DEGLI ARTI SUPERIORI Esempio di approccio valutativo del rischio: Fase 1 – Identificazione del rischio: fattori di esposizione Fase 2 – Stima del rischio: CHECKLIST OCRA (metodo semplificato) Fase 3 – Valutazione dettagliata: Indice OCRA (metodo completo) Fase 4 – Riduzione del rischio: riprogettazione e rivalutazione

36 VIDEOTERMINALI art.172 3° punto DVR:
LAVORATORE VIDEOTERMINALISTA: Il lavoratore che utilizza un’attrezzatura munita di videoterminali, in modo sistematico o abituale, per venti ore settimanali, dedotte le previste interruzioni. Il Datore di Lavoro, all’atto della valutazione dei rischi per la sicurezza e la salute dei lavoratori, deve compiere un’analisi dei posti di lavoro di videoterminalisti al fine di determinare: I rischi per la vista e per gli occhi; I problemi legati alla postura ed all’affaticamento fisico o mentale; Le condizioni ergonomiche e di igiene ambientale Scala del rumore

37 Il Datore di Lavoro deve individuare ed adottare apposite misure di prevenzione dei rischi:
Indurre la sorveglianza sanitaria con visite preventive (prima dell’avviamento alla mansione) e periodiche (di norma ogni 5 anni); Fornire, a sue spese, i dispositivi speciali di correzione, qualora i risultati degli esami specialistici ne evidenzino la necessità; Organizzare le mansioni e i compiti lavorativi comportanti l’uso di videoterminali al fine di evitare il ripetersi e la monotonia delle operazioni; Programmare le interruzioni dell’attività lavorativa al videoterminale (almeno 15 minuti ogni 120) quando tale attività è svolta per almeno 4 ore consecutive; Elaborare ed attuare un piano specifico di formazione ed informazione per i lavoratori addetti ai videoterminali. I vari tappi per ridurre i decibel d’esposizione

38 Corretta postura videoterminalista:
I vari tappi per ridurre i decibel d’esposizione

39 RUMORE art. 187 4° punto DVR: intensità del rumore,
Il rumore è causa di danno (ipoacusia, sordità) e comporta la malattia professionale statisticamente significativa. Gli effetti nocivi sull'uomo dipendono da tre fattori: intensità del rumore, frequenza del rumore, durata nel tempo dell’esposizione al rumore. Scala del rumore

40 Aspiratore traffico telefono Ufficio con più persone 60 dB
Scala del rumore in decibel esempi di rumore dB Soglia del dolore 120 dB Sirena allarme 110 dB Martello pneumatico 100 dB treno dB autocarro Aspiratore traffico telefono Ufficio con più persone 60 dB Normale conversazione 50 dB Ufficio privato 40 dB Sala conferenze In caso superi gli 80 dB di esposizione dell’orecchio al rumore Come sempre il T.U. promuove l’eliminazione del rischio alla fonte o la sua riduzione 4 punti

41 I PRINCIPI DELLA PREVENZIONE
1) ridurre i livelli di rumore alla fonte, 2) Limitare la propagazione delle onde sonore, isolando la sorgente sonora utilizzando dei materiali fono-assorbenti per le pareti, i muri, i soffitti degli ambienti di lavoro. 3) Limitare il tempo di esposizione del lavoratore. 4) Proteggere il lavoratore con ambienti cabinati o mediante protezioni individuali che devono abbattere l'intensità dello stimolo sonoro dove non è possibile fare migliorie. I vari tappi per ridurre i decibel d’esposizione

42 D.P.I. vari tipi di otoprotettori
In schiuma classici (in PVC = cloruro di polivinile) si può utilizzare un numero limitato di volte. Questi tappi presentano un indice di abbattimento del suono di 21 dB. Tappi in cera: rivestiti di morbido cotone aderiscono al condotto uditivo modellandosi proprio come fossero palline di pongo. Questi tappi riducono il rumore di 24 dB. Tappi con archetto consentono a chi li indossa di comunicare ed ascoltare agevolmente le voci delle altre persone l'indice di abbattimento del rumore è di 26 dB Le cuffie abbattono il rumore di 30 dB Il casco abbatte un ulteriore10 dB perché isola la parte ossea. Scala del rumore

43 Se l’esposizione supera gli 80 dB il datore di lavoro deve mettere a disposizione dei lavoratori DPI dell’udito Se esposizione è ≥ 85 dB il datore di lavoro fa tutto il possibile per assicurare che vengano indossati i DPI dell’udito anche con sanzioni. I locali, in cui le lavorazioni comportano un'esposizione personale superiore agli 85 dB, devono essere provvisti di apposita segnaletica e perimetrati per una limitazione d'accesso. Il lavoratore deve essere sottoposto a sorveglianza sanitaria da parte del Medico Competente. (Successiva) ci sono vari tipi di rumore “pillole di sicurezza”

44 Vari tipi di rumore Un rumore stabile (o continuo) può essere:
- continuo a banda larga (presente ad esempio in una officina meccanica) - continuo a banda stretta (prodotto ad esempio da una sega circolare). Un rumore instabile può essere: intermittente (ad es. partenze di aerei); fluttuante (con lievi variazioni del livello sonoro); impulsivo (con brusche variazioni di livello sonoro, anche di 40 dB in 0,5 sec). Il DVR esige la (successiva) Tabella riepilogativa deve essere nella relazione del Documento

45 Tabella riepilogativa
UNI 7545/22: segni grafici per segnali di pericolo: rumore. UNI 9432: determinazione del livello di esposizione personale al rumore negli ambienti di lavoro. Tempo di esposizione giornaliera al rumore: minimo 80 dB(A) sotto il quale non è necessario alcun DPI e la valutazione si ripete ogni 4 anni Il datore di lavoro sottopone alla Sorveglianza sanitaria i lavoratori la cui esposizione al rumore supera gli 85 Decibel e deve far indossare i DPI obbligatoriamente. Livello di esposizione può essere settimanale al rumore (5 giorni lavorativi, 8 h al giorno, nel caso di esposizione giornaliera variabile): 87dB(A) quindi sono necessari i protettori auricolari individuali, UNI En 24869/1 Valore superiore di azione (giornata lavorativa di 8 h): 87 dB(A) o Superiori UNI acustica: cabina per il personale in ambiente di lavoro 2°pto esposizione alle vibrazioni effetti nocivi - la prevenzione – le misure da adottare

46 Applicazioni utili:  ANDROID APPLE 
2°pto esposizione alle vibrazioni effetti nocivi - la prevenzione – le misure da adottare

47 ESPOSIZIONE ALLE VIBRAZIONI art. 199
5° punto DVR: ESPOSIZIONE ALLE VIBRAZIONI art. 199 Gli effetti nocivi interessano le ossa e le articolazioni della mano, del polso e del gomito; sono anche facilmente riscontrabili affaticamento psicofisico e problemi di circolazione. La prevenzione deve essere fondata su provvedimenti di tipo tecnico, organizzativo e medico, distinta a seconda se si è in presenza di basse o alte frequenze di vibrazione. Le misure di ordine tecnico devono tendere a diminuire la formazione di vibrazioni da parte di macchine e attrezzi (primariamente in sede di progettazione, con controlli periodici sul macchinario), e successivamente a limitarne la propagazione diretta e indiretta sull’individuo (utilizzando adeguati dispositivi di protezione individuali). Valore Limite di Esposizione

48 Il D.lgs. fissa i valori limite
- Per le vibrazioni trasmesse al sistema mano-braccio: Valore limite di esposizione giornaliero 8 h: 5 m/s2 - Per le vibrazioni trasmesse al corpo intero: Valore limite di esposizione giornaliero 8 h: 1,15 m/s2 Valore d’azione nella giornata lavorativa di 8 h: 0,5 m/ s2 Il datore di lavoro deve eliminare il rischio alla fonte o lo riduce a livelli non superiori ai valori limite di esposizione 5 m =metri diviso tempo in secondi al quadrato quindi un lavoratore deve essere esposto max

49 I lavoratori esposti a livelli superiori, devono essere sottoposti a sorveglianza sanitaria, con la costituzione di una cartella sanitaria e di rischio che riporti i valori di esposizione individuali del lavoratore a vibrazioni. Norme tecniche armonizzate UNI ISO vibrazioni ed urti, impedenza meccanica di ingresso del corpo umano ISO vibrazioni meccaniche, linee guida per la misurazione e la valutazione dell’esposizione a vibrazione ISO risposta degli individui alle vibrazioni, strumenti di misurazioni ISO guida per la valutazione dell’esposizione umana alle vibrazioni su tutto il corpo Rischio individuato

50 Vibrazioni meccaniche trasmesse all’interno del corpo e al sistema mano/braccia se superiore a 0,50 m/s2 per un’esposizione superiore al 30% della giornata lavorativa Rischio individuato: lombalgie e traumi al rachide; disturbi cardiovascolari, osteoarticolari. Movimentazione dei carichi vignetta esplicativa da inserire

51 CAMPI ELETTROMAGNETICI art.206 RADIAZIONI IONIZZANTI E NON IONIZZANTI
6° punto DVR: CAMPI ELETTROMAGNETICI art.206 Un campo elettromagnetico (CEM), è caratterizzato dalla presenza contemporanea di un campo elettrico ed un campo magnetico variabili e mutuamente dipendenti RADIAZIONI IONIZZANTI E NON IONIZZANTI -Radiazioni ionizzanti, che comprendono raggi X, raggi gamma ed una parte dei raggi ultravioletti -Radiazioni non ionizzanti (NIR), che hanno un'energia associata che non è sufficiente ad indurre nella materia il fenomeno della ionizzazione ovvero non possono dare luogo alla creazione di atomi o molecole elettricamente cariche (ioni). Scala del rumore L'INTERAZIONE CON LE NIR, QUINDI, NON PROVOCA UN DANNO DIRETTAMENTE SULLA CELLULA, MA REALIZZA MODIFICAZIONI TERMICHE, MECCANICHE E BIOELETTRICHE

52 POSSIBILI SORGENTI:

53 LAVORATORI ESPOSTI AL RISCHIO:
EFFETTI DEI CEM: INTERAZIONE: indica la perturbazione di un equilibrio preesistente. EFFETTO BIOLOGICO: si manifesta solo a seguito di variazioni morfologiche e funzionali evidenti in un sistema biologico. L'effetto biologico, a sua volta, non comporta necessariamente un effetto sanitario, ossia un danno per la salute. EFFETTO SANITARIO: si verifica quando l'effetto biologico supera la capacità di riparo ed adattamento dell'organismo. LAVORATORI ESPOSTI AL RISCHIO: Rischio generico: per tutti i lavoratori che utilizzano qualsiasi elettrodomestico che funziona a corrente elettrica o lavorano davanti a videoterminali o in luoghi di lavoro situati in prossimità di antenne radiobase o elettrodotti Rischio specifico: per quei lavoratori che usano giornalmente fonti di emissione di campi elettromagnetici

54 PREVENZIONE E PROTEZIONE:
- Osservare le procedure di lavoro suggerite dal Servizio di Prevenzione e Protezione - Utilizzare i dispositivi di sicurezza adottati e conservarli in buono stato - Utilizzare materiali schermanti ed assorbenti attorno alla sorgente per ridurre alla fonte le possibili emissioni - Stare ad almeno 60 cm dal videoterminale e, in presenza di piu` computer, stare ad almeno 1 metro dal retro dello schermo del computer vicino  - Durante l'attività lavorativa mantenersi alla maggiore distanza possibile dal dispositivo emittente, soprattutto con il corpo, facendo uso ad esempio di attrezzi più lunghi o di lenti di ingrandimento - Verificare periodicamente lo stato di funzionamento dei dispositivi di allarme a soglia e delle batterie degli stessi - Verificare che le connessioni elettriche e di trasmissione dei segnali collegate alle apparecchiature emittenti siano in buone condizioni d'uso - Non trascurare le perdite elettromagnetiche provenienti dalle cattive connessioni di guide d'onda o dalla mancanza di involucri schermanti o dai cattivi collegamenti a terra delle stesse

55 RADIAZIONI OTTICHE ARTIFICIALI art. 213
7° punto DVR: RADIAZIONI OTTICHE ARTIFICIALI art. 213 Per radiazioni ottiche si intendono tutte le radiazioni elettromagnetiche nella gamma di lunghezza d'onda compresa tra 100 nm e 1 mm nanometri (nm) = 1 micron (μm) delle radiazioni ottiche che si suddividono in radiazioni ultraviolette, radiazioni visibili e radiazioni infrarosse. La metodologia seguita nella valutazione, nella misurazione e nel calcolo deve rispettare le norme della Commissione Elettrotecnica Internazionale (IEC). Per quanto riguarda le radiazioni laser, devono seguire le raccomandazioni della Commissione Internazionale per l'illuminazione (CIE) e del Comitato Europeo di Normazione (CEN).

56 La valutazione dei rischi prende in esame:
il livello, la gamma di lunghezze d'onda e la durata dell'esposizione a sorgenti ROA radiazioni ottiche artificiali (vari tipi di saldatura); Raggi UV (ultravioletti) provocano lesioni temporanee della cornea. Raggi IR (infrarossi) emessi dall’arco elettrico e dai bagni di fusione danneggiano retina e cristallino (cataratta) I raggi Visibili provocano effetto abbagliante e colpiscono la vista Nella saldatura a gas: ci sono raggi Visibili e IR Con arco elettrico i raggi dipendono da: Intensità corrente, lunghezza arco, temperatura e la distribuzione della temperatura nell’ambiente

57 I raggi dell’arco derivanti dal processo di taglio producono raggi intensi visibili e invisibili (ultravioletti e infrarossi) che possono ustionare gli occhi. Indossare casco e visiera dotata di filtro con livello di protezione appropriata ai fini di proteggere la faccia e gli occhi durante il taglio; si suggerisce un filtro con livello di protezione N° 9; per qualsiasi corrente di taglio inferiore ai 300 ampere protezione N° 8. Campo Indica il campo di utilizzo dell’occhiale protettivo. - 3. Liquidi, con gocce e spruzzi - 4. Particelle di polvere grossa - 5. Gas e particelle di polvere sottili - 8. Arco elettrico - 9. Metallo fuso e solidi caldi

58 È importante ricordare agli RLS di suggerire al datore di lavoro di far utilizzare attrezzature di lavoro alternative, progettate per ridurre i livelli di esposizione alle radiazioni ottiche artificiali; inoltre, è bene attuare azioni nell’OdL per minimizzare i livelli di esposizione alle radiazioni ottiche; chiedere ed ottenere informazioni adeguate raccolte nel corso della sorveglianza sanitaria, comprese le informazioni pubblicate in particolare per le sorgenti multiple di esposizione alle radiazioni ottiche artificiali; Esempi

59 Arco elettrico (saldatura elettrica) superare i valori limite di esposizione sono dell’ordine delle decine di secondi a distanza di un metro dall’arco. Così come le lampade per foto-indurimento di polimeri la radiazione che può fuoriuscire attraverso aperture. La “Luce Nera” usata nei dispositivi di test e controllo non distruttivi Il rischio è riconducibile all’emissione di UVA associata alla radiazione visibile esempio i sistemi impiegati in metallurgia superano il limite per l’esposizione a UVA per tempi dell’ordine di 1 – 2 ore. Lampade/sistemi LED per fototerapia La radiazione UV utilizzata per le terapie in dermatologia e la “Luce Blu” utilizzata nell’ambito di attività sanitarie valore limite per poche decine di minuti.

60 Anche le lampade abbronzanti possono emettere sia UVA che UVB, hanno il valore limite per poche decine di minuti Mentre le lampade fluorescenti presentano elevate irradianze UVB che possono portare a sovraesposizioni in pochi minuti, soprattutto a distanze ravvicinate. Corpi incandescenti quali metallo o vetro fuso, nel corso della colata hanno le esposizioni a IRB-IRC possono superare i valori limite per tempi di esposizione di pochi secondi. Laser Molto Elevata/Elevata: classe 4/3B; Laser Media: in classe 2-3; Innocui: Laser in Classe 1. per i Laser in classe 3B e 4 sono obbligatorie specifiche misure di tutela e specifici requisiti di installazione

61 la classificazione dei laser è stabilita dalla norma I. E. C
la classificazione dei laser è stabilita dalla norma I.E.C. in relazione a tutte le sorgenti artificiali che possono arrecare danni simili a quelli di un laser della classe 3B e 4; le informazioni fornite dai fabbricanti delle sorgenti di radiazioni ottiche e delle relative attrezzature di lavoro in conformità delle pertinenti direttive comunitarie. Se le sorgenti sono “giustificabili” cioè sicure nelle abituali condizioni di impiego non danno luogo ad esposizioni tali da presentare rischi per la salute e la sicurezza.

62 Sono "giustificabili" tutte le apparecchiature che emettono radiazione ottica non coerente classificate nella categoria 0 secondo lo standard UNI EN 12198:2009 così come le lampade e i sistemi di lampade, anche a LED, classificate nel gruppo “Esente” dalla norma CEI EN 62471:2009 In caso di dubbi è possibile effettuare una semplice verifica con luxmetro calibrato. Se le sorgenti non sono giustificabili, la valutazione deve prendere in esame i dati tecnici forniti dal fabbricante (comprese le classificazioni delle sorgenti o delle macchine secondo le norme tecniche pertinenti).

63 Gruppo Stima del Rischio Esente Gruppo 1 Gruppo 2 Gruppo 3/4
Nessun rischio fotobiologico Gruppo 1 Nessun rischio fotobiologico nelle normali condizioni di impiego Gruppo 2 Non presenta rischio in condizioni di riflesso naturale di avversione alla luce o effetti termici Gruppo 3/4 Pericoloso anche per esposizioni momentanee

64 DLgs. 27/01/2010 n.17 “Direttiva Macchine” prevede che se una macchina emette radiazioni non ionizzanti (quindi comprese anche le ROA (radiazioni ottiche artificiali) che possono nuocere le persone esposte, il costruttore deve riportare nel manuale di istruzioni le relative informazioni. Qualora manchino norme specifiche di prodotto, la norma UNI EN 12198:2009 consente al fabbricante di assegnare alla macchina una categoria in funzione del livello di emissione di radiazioni secondo i valori riportati nella appendice B della suddetta norma.

65 Sono contemplate tre categorie di emissione, per le quali sono previste misure di protezione, d’informazione, di addestramento: categoria 0 nessuna restrizione: macchina intrinsecamente sicura ai fini dell'emissione ROA; categoria 1: possono essere necessarie limitazioni d'accesso e misure di protezione; il fabbricante deve fornire informazioni su pericoli e rischi anche indiretti categoria 2: richieste sempre restrizioni speciali e misure di protezione; il fabbricante ha l'obbligo di fornire informazioni su pericoli e rischi anche indiretti e sull'addestramento necessario ai fini dell'impiego sicuro. 4° pto Agenti chimici il suo assorbimento –inalazione- ingestione- contatto

66 AGENTI CHIMICI art. 221 8° punto DVR:
L’assorbimento delle sostanze tossiche può avvenire per: 1) inalazione 2) ingestione accidentale di sostanze pericolose, tra le norme igieniche da rispettare c’è il divieto di assumere cibi e bevande nei luoghi di lavoro 3) contatto cutaneo, che si può presentare durante le fasi di manipolazione 4) intossicazione Intossicazione acuta, sub-acuta, cronica

67 L’intossicazione si distingue in tre forme:
intossicazione acuta: esposizione di breve durata a forti concentrazioni con assorbimento rapido del tossico. Gli effetti sono immediati e si hanno entro le 24 ore con morte o guarigione rapida intossicazione sub-acuta: esposizioni per un periodo di più giorni o settimane prima che appaiano i primi effetti; intossicazione cronica: esposizione frequenti e prolungate nel tempo. Gli effetti sono tardivi, fino a diverse decine di anni. L’intossicazione in questo caso si manifesta: - perché la quantità di tossico eliminata è inferiore alla quantità assorbita; - perché la quantità di tossico assorbita a seguito di esposizioni ripetute si accumula su un particolare tessuto e viene rilasciata solo in un tempo successivo. La stima del rischio

68 La valutazione del rischio
È intesa come l’insieme di azioni da mettere in atto per arrivare alla «stima del rischio di esposizione» ai fattori di rischio per la salute e la sicurezza del personale in relazione alle lavorazioni. Si procede in modo standardizzato al fine di ottenere i migliori risultati tecnico-economici per ogni ambiente di lavoro e per ogni lavorazione successivamente si dovrà prevedere a: l’identificazione delle sorgenti di rischio presenti nel ciclo lavorativo con il censimento delle materie chimiche; 2. l’esposizione in relazione alla lavorazione 3. l’analisi delle schede di sicurezza 4. l’analisi delle fasi lavorative 1+ 4 punti e Durante il lavoro

69 DURANTE IL LAVORO SI CERCHERÀ:
di utilizzare limitatamente gli agenti rischiosi nel luogo di lavoro e dove possibile sostituirli con altri prodotti o processi non pericolosi oppure meno pericolosi; di eliminare tutti i rischi oppure ridurli alla fonte; di sviluppare una programmazione di prevenzione. di ridurre al minimo la durata e l’intensità dell’esposizione di limitare al minimo il numero dei lavoratori esposti di regolamentare la manutenzione di: macchine, impianti, dei dispositivi di sicurezza di adottare misure tecniche di prevenzione (es: lavorazioni a ciclo chiuso) con priorità delle misure di protezione collettiva (sistemi di ventilazione, di aspirazione localizzata,) rispetto alle misure di protezione individuale di far uso dei segnali di avvertimento e di sicurezza

70 PROCEDIMENTI E METODI DI LAVORO:
Stoccaggio minimo, nel luogo di lavoro, della quantità di agenti chimici necessari al ciclo lavorativo. Conservare i recipienti in luogo separato, areato, lontano da fonti di calore organizzare i depositi in locali idonei verificare che le sostanze pericolose, inclusi gli scarti, siano contenuti in recipienti a tenuta, dotati di buona chiusura ed etichettati. non utilizzare recipienti per alimenti per conservare o utilizzare gli agenti chimici.

71 PROCEDIMENTI E METODI DI LAVORO:
manipolare i prodotti chimici lontano da fiamme libere, sorgenti di calore e scintille gli scarti devono essere smaltiti nel rispetto della normativa sui rifiuti. È vietato il versamento in fogna. Leggere attentamente e seguire scrupolosamente le schede di sicurezza dei prodotti. Esempio di Etichetta di pericolo nella parte sx simbologia e nella parte dx frasi di rischio e di S suggerimento

72 ETICHETTA DI PERICOLO SOSTANZE PERICOLOSE
Parte dx frasi R Rischio S Suggerimenti precauzioni … come comportarsi in caso che… Succ Esempio di SCHEDA DI SICUREZZA 16 punti

73 SCHEDA DI SICUREZZA A 16 PUNTI
SOSTANZE PERICOLOSE SCHEDA DI SICUREZZA A 16 PUNTI Contiene tutte le informazioni sulla sostanza, tra le quali: frasi di rischio e gli interventi da adottare in caso di emergenza. Scenari di esposizione Da giugno 2015 Obbligatoria da parte del fornitore scritta in Italiano Deve essere sempre presente in prossimità di dove si utilizza la sostanza Succ Maschere protettive per gas e vapori, per solidi, liquidi e liquidi tossici

74 SOSTANZE PERICOLOSE GAS IN PRESSIONE
Cosa indica Contiene gas sotto pressione; può esplodere se riscaldato. Contiene gas refrigerato; può provocare ustioni o lesioni criogeniche. Dove è possibile trovarlo Bombole del gas Consigli di prudenza Proteggere dai raggi solari Utilizzare guanti termici/schermo facciale/Proteggere gli occhi. Consultare immediatamente un medico. Pericolosità in base alle proprietà tossicologiche tossici-nocivi- corrosivi

75 SOSTANZE PERICOLOSE ESPLOSIVO
Cosa indica Esplosivo instabile Esplosivo; pericolo di esplosione di massa Esplosivo: grave pericolo di protezione; Esplosivo; pericolo di incendio, di spostamento d'aria o di proiezione. Pericolo di esplosione di massa in caso d'incendio. Dove è possibile trovarlo Fuochi d'artificio e munizioni Consigli di prudenza Procurarsi istruzioni specifiche prima dell'uso Non manipolare prima di avere letto e compreso tutte le avvertenze Tenere lontano da fonti di calore/scintille/fiamme libere/superfici riscaldate. Non fumare Indossare guanti/indumenti protettivi/Proteggere gli occhi/il viso Utilizzare il dispositivo di protezione individuale richiesto Rischio di esplosione in caso d'incendio

76 SOSTANZE PERICOLOSE OSSIDANTE
Cosa indica Può provocare o aggravare un incendio; comburente. Può provocare un incendio o un'esplosione; molto comburente. Dove è possibile trovarlo Decolorante, ossigeno a scopi medici  Consigli di prudenza Tenere lontano da fonti di calore/scintille/fiamme libere/superfici riscaldate. – Non fumare Indossare guanti/indumenti protettivi/Proteggere gli occhi/il viso. Sciacquare immediatamente e abbondantemente gli indumenti contaminati e la pelle prima di togliersi gli indumenti. 76

77 SOSTANZE PERICOLOSE INFIAMMABILE
Cosa indica Gas altamente infiammabile Gas infiammabile Aerosol altamente infiammabile Aerosol infiammabile Liquido e vapori facilmente infiammabili Liquido e vapori infiammabili Solido infiammabile Dove è possibile trovarlo Olio per lampade, benzina, acetone Consigli di prudenza Non vaporizzare su una fiamma libera o altra fonte di accensione Tenere lontano da fonti di calore/scintille/fiamme libere/superfici riscaldate Non fumare Tenere il recipiente ben chiuso Conservare in luogo fresco Proteggere dai raggi solari Irritanti- cancerogeni/mutageni 77

78 SOSTANZE PERICOLOSE CORROSIVO
Cosa indica Può essere corrosivo per i metalli Provoca gravi ustioni cutanee e gravi lesioni oculari Dove è possibile trovarlo Prodotti disgorganti, acido acetico, acido cloridrico, ammoniaca Consigli di prudenza Non respirare la polvere/i fumi/i gas/la nebbia/i vapori/aerosol Lavare accuratamente…dopo l'uso Indossare guanti/indumenti protettivi/Proteggere gli occhi/il viso Conservare sotto chiave Conservare soltanto nel contenitore originale Irritanti- cancerogeni/mutageni 78

79 SOSTANZE PERICOLOSE RISCHIO PER LA SALUTE
Cosa indica Può irritare le vie respiratorie Può provocare sonnolenza o vertigini Può provocare una reazione allergica cutanea Provoca grave irritazione oculare Provoca irritazione cutanea Nocivo se ingerito Nocivo per contatto con la pelle Nocivo se inalato Nuoce alla salute e all'ambiente distruggendo l'ozono dello strato superiore dell'atmosfera Pericolosità per l’ambiente.

80 SOSTANZE PERICOLOSE Dove è possibile trovarlo Detersivi, detergente per bagno, fluido refrigerante Consigli di prudenza Evitare di respirare la polvere/i fumi/i gas/la nebbia/i vapori/gli aerosol Utilizzare soltanto all'aperto o in luogo ben ventilato In caso di inalazione: trasportare l'infortunato all'aria aperta e mantenerlo a riposo in posizione che favorisca la respirazione In caso di ingestione: contattare un CENTRO ANTIVELENI o un medico se ci sente male Indossare guanti/indumenti protettivi/Proteggere gli occhi/il viso. In caso di contatto con la pelle: lavare abbondantemente con acqua e sapone In caso di contatto con gli occhi: sciacquare accuratamente per parecchi minuti. Togliere le eventuali lenti a contatto se è agevole farlo. Continuare a sciacquare. Non mangiare, né bere, né fumare durante l'uso. Buone pratiche Come non confondere i recipienti e conservare le sostanze pericolose

81 SOSTANZE PERICOLOSE TOSSICITÀ ACUTA
Cosa indica Letale se ingerito Letale per contatto con la pelle Letale se inalato Tossico: se ingerito Tossico per contatto con la pelle Tossico se inalato. Dove è possibile trovarlo Pesticida, biocida, metanolo Consigli di prudenza Lavare accuratamente … dopo l'uso. Non mangiare, né bere, né fumare durante l'uso. Buone pratiche Come non confondere i recipienti e conservare le sostanze pericolose

82 SOSTANZE PERICOLOSE In caso di ingestione accompagnata da malessere:
contattare un CENTRO ANTIVELENI o un medico Sciacquare la bocca. Conservare in un recipiente chiuso. Evitare il contatto con gli occhi, la pelle o gli indumenti. Indossare guanti/indumenti protettivi/Proteggere gli occhi/il viso In caso di contatto con la pelle: lavare delicatamente e abbondantemente con acqua e sapone. Togliersi di dosso immediatamente tutti gli indumenti contaminati. Lavare gli indumenti contaminati prima di indossarli nuovamente. Non respirare la polvere/i fumi/i gas/la nebbia/i vapori/gli aerosol. Utilizzare soltanto all'aperto o in luogo ben ventilato. Utilizzare un apparecchio respiratorio In caso di inalazione: trasportare l'infortunato all'aria aperta e mantenerlo a riposo in posizione che favorisca la respirazione. Conservare sotto chiave Buone pratiche Come non confondere i recipienti e conservare le sostanze pericolose

83 SOSTANZE PERICOLOSE GRAVE RISCHIO PER LA SALUTE
Cosa indica Può essere letale in caso di ingestione e di penetrazione nelle vie respiratorie Provoca danni agli organi Può provocare danni agli organi Può nuocere alla fertilità o al feto. Sospettato di nuocere alla fertilità o al feto Può provocare il cancro Sospettato di provocare il cancro Può provocare alterazioni genetiche Sospettato di provocare alterazioni genetiche Può provocare sintomi allergici o asmatici o difficoltà respiratorie se inalato Dove è possibile trovarlo Trementina, benzina, olio per lampade Buone pratiche Come non confondere i recipienti e conservare le sostanze pericolose

84 SOSTANZE PERICOLOSE Consigli di prudenza In caso di ingestione: contattare immediatamente un CENTRO ANTIVELENI o un medico NON provocare il vomito Conservare sotto chiave Non respirare la polvere/i fumi/i gas/la nebbia/i vapori/gli aerosol. Lavare accuratamente dopo l'uso. Non mangiare, né bere, né fumare durante l'uso. In caso di malessere, consultare un medico. In caso di esposizione, contattare un CENTRO ANTIVELENI o un medico. Procurarsi istruzioni specifiche prima dell'uso Non manipolare prima di avere letto e compreso tutte le avvertenze Utilizzare il dispositivo di protezione individuale richiesto In caso di esposizione o di possibile esposizione, consultare un medico. Evitare di respirare la polvere/i fumi/i gas/la nebbia/i vapori/gli aerosol. In caso di ventilazione insufficiente utilizzare un apparecchio respiratorio In caso di inalazione: se la respirazione è difficile, trasportare l'infortunato all'aria aperta e mantenerlo a riposo in posizione che favorisca la respirazione. Buone pratiche Come non confondere i recipienti e conservare le sostanze pericolose

85 SOSTANZE PERICOLOSE PERICOLOSO PER L’AMBIENTE
Cosa indica Molto tossico per gli organismi acquatici con effetti di lunga durata Tossico per gli organismi acquatici con effetti di lunga durata. Dove è possibile trovarlo Pesticidi, biocidi, benzina, trementina Consigli di prudenza Non disperdere nell'ambiente Raccogliere il materiale fuoriuscito Buone pratiche Come non confondere i recipienti e conservare le sostanze pericolose

86 BUONE PRATICHE Evitare di confondere i recipienti
SOSTANZE PERICOLOSE BUONE PRATICHE Evitare di confondere i recipienti Conservate le sostanze pericolose solo nell’imballaggio originale. Gli imballaggi devono essere tali da non essere confusi con prodotti alimentari, cosmetici, cibo per animali o medicinali. I liquidi pericolosi non devono mai essere travasati in bottiglie per bevande. Il rischio è di confondere le bottiglie! Conservazione delle sostanze pericolose

87 Conservare correttamente le sostanze pericolose
Le sostanze pericolose devono essere accessibili solo agli addetti ai lavori. Per sapere come conservare correttamente le sostanze pericolose bisogna attenersi a quanto riportato sull’imballaggio e nella scheda di sicurezza allegata. Non conservare tali sostanze nelle immediate vicinanze di alimenti, mangimi o medicinali. Smaltimento delle sostanze

88 Smaltire correttamente le sostanze pericolose
Le sostanze pericolose o eventuali rimanenze inutilizzate devono essere smaltite correttamente. 5° punto DVR Cancerogeni art 236 T.U.

89 MISURE DI PROTEZIONE INDIVIDUALE
USO di indumenti protettivi, DPI per le vie respiratorie Attuare le misure di emergenza in caso di esposizione anormale; MISURE IGIENICHE: DIVIETO di assumere cibi e bevande, di fumare nei luoghi di lavoro, lavarsi le mani dopo l’utilizzo del prodotto. informazione e formazione completa e periodica ai lavoratori controllo dell'esposizione dei lavoratori mediante la misurazione dell’agente. Tipi di pericolosità

90 Esistono 3 tipi di “classe” per maschere
Protezione contro gas e vapori: Classe 1 per un tenore di gas inferiore allo 0,1 % in volume Classe 2 per un tenore di gas compreso tra lo 0,1 % e lo 0,5 % in volume Classe 3 per un tenore di gas compreso tra lo 0,5 % e l’1 % in volume Filtri di grande capacità (portati in cintura). Maschere per Solidi

91 Protezione contro particelle, polveri ed aerosol: Classe 1 (P1 o FFP1) per proteggere dalle particelle solide grossolane senza una tossicità specifica (carbonato di calcio) Classe 2 (P2 o FFP2) contro gli aerosol solidi e/o liquidi indicati come pericolosi o irritanti (silice – carbonato di sodio) Classe 3 (P3 o FFP3) contro gli aerosol solidi e/o liquidi tossici (berillio - nichel - uranio - legno duro) La “legenda dei colori” e le “sigle” indicano a cosa servono i vari filtri (FFPx= Filtrante facciale protezione x) Esempi di maschere

92 Maschera classe 1 o FFP1 Protezione da polveri a bassa nocività.  I Respiratori di classe 2 o FFP2 proteggono contro polveri fini tossiche, nebbie ed aerosol a base acquosa Non proteggono dalle polveri cancerogene o da gas, vapori e fumi come quelli sprigionati dalla saldatura di acciai rivestiti e alto legati.  È necessario usare sempre una maschera di classe FFP3 o un filtro P3. I respiratori per polveri fini Queste però non proteggono dai gas e dai vapori nocivi e asfissianti. Bisogna utilizzare maschere con filtri appropriati

93 MASCHERA PROTETTIVA FACCIALE con 2 filtri

94 FACCIALE per vernici con 2 filtri
MASCHERA PROTETTIVA 3M 6000 FACCIALE per vernici con 2 filtri Facciale Filtrante Pieghevole. Certificato FFP3 (EN 149: Maschere con valvola di espirazione FFP11:2009) - Marcatura CE 1024  Misure di protezione

95 CANCEROGENI art. 233 9° punto DVR:
Il datore di lavoro DEVE effettuare una valutazione dell’esposizione ad agenti cancerogeni o mutageni, i cui risultati sono riportati nel Documento di Valutazione dei Rischi. Il documento di VdR è integrato con: Le attività lavorative che comportano la presenza di cancerogeni o mutageni, con l’indicazione dei motivi per i quali sono impiegati I quantitativi prodotti ovvero utilizzati, ovvero presenti come impurità o sottoprodotti Il numero dei lavoratori esposti ovvero potenzialmente esposti L’esposizione dei suddetti lavoratori, ove nota, e il grado della stessa Le misure preventive e protettive applicate e il tipo di DPI Le indagini svolte per la possibile sostituzione degli agenti differenza tra tossico e cancerogeno (basta una fibra di amianto per formare il tumore)

96 Che differenza c’è tra cancerogeno e tossico.
Per cancerogeno si intende una sostanza in grado di indurre mutazione irreversibile del DNA; quindi anche per una sola fibra di amianto ci si può ammalare. In senso statistico per l'amianto, come per altri cancerogeni, non esiste una soglia di esposizione definita "sicura“; ma è altrettanto vero che il rischio di contrarre le malattie è proporzionale alla quantità di fibre inalate. Una sostanza tossica causa effetti più o meno gravi in base a quelle che sono le sue caratteristiche, al tempo di esposizione, alla dose assorbita e alla modalità di introduzione. I pesticidi inalati inducono per azione tossica difficoltà respiratorie, irritazione cutanea; ma l’accumulo dei residui del pesticida ha anche azione cancerogena, come è il caso del DDT oggi proibito. Ridurre l’esposizione e l’informazione

97 Esposizione Cutanea e la concentrazione aerea Dr
Esposizione Cutanea e la concentrazione aerea Dr. Claudio Arcari ASL Piacenza

98 In generale per i cancerogeni e/o mutageni non è possibile evidenziale una “soglia” di esposizione sicura, anche se bassa o molto bassa. Quanto maggiore è la quantità di cancerogeno tanto è più probabile la comparsa dell’effetto (relazione di causa- effetto), ma non si conosce la dose soglia al di sotto della quale non si hanno effetti. Pertanto nasce l’esigenza di stabilire una soglia di esposizione accettabile: l’esposizione tollerabile è quella che ha come limite un valore di riferimento che non garantisce una sicurezza assoluta, ma una sicurezza per la maggior parte degli individui. Nel caso di sostanza cancerogena non ha senso parlare di turnazione dei lavoratori perché si avrebbe un maggiore numero dei lavoratori esposti, cosa non accettabile in quanto nelle misure tecniche, organizzative e procedurali di cui all’art. 237, titolo IX del Dlgs 81/08 si parla di: LIMITAZIONE del numero di lavoratori esposti o potenzialmente esposti Esistono due rapporti EN: CEN/TR (strategia di valutazione), CEN/TS (misurazione)

99 Per quanto concerne la classificazione agenti chimici cancerogeni e mutageni, attualmente esistono cinque diverse classificazioni (IARC - EPA - CE - ACGIH - CCTN) di seguito riassunte; una stessa sostanza può rientrare in classi diverse a seconda dell’Ente ENTI DI CLASSIFICAZIONE: Comunità Europea (CE) Commissione Consultiva Tossicologica Nazionale Italiana (CCTN) Environmental Protection Agency (EPA) International Agency for Research on Cancer (IARC) American Conference of Industrial Hygienists (ACGIH) Parametri della valutazione 4 punti

100 Il datore di lavoro deve evitare o ridurre l’utilizzazione di un agente cancerogeno o mutageno sul luogo di lavoro in particolare sostituendolo, se tecnicamente possibile, con una sostanza o un preparato o un procedimento che nelle condizioni in cui viene utilizzato non risulta nocivo o risulta meno nocivo per la salute e la sicurezza dei lavoratori. Se non è tecnicamente possibile sostituire l’agente cancerogeno o mutageno il datore di lavoro provvede affinché la produzione o l’utilizzazione dell’agente cancerogeno o mutageno avvenga in un sistema chiuso purché tecnicamente possibile. Se il ricorso ad un sistema chiuso non è tecnicamente possibile il datore di lavoro provvede affinché il livello di esposizione dei lavoratori sia ridotto al più basso valore tecnicamente possibile. L’utilizzo di standard analitici in soluzioni diluite anziché standard concentrati in polvere è per esempio uno delle misure tecniche adottabili per ridurre il rischio.

101 I parametri della valutazione del rischio: La valutazione del rischio deve essere effettuata per singolo lavoratore, tranne che sia possibile, per ragioni di semplicità applicativa, raggruppare i lavoratori in gruppi di lavoro omogeneo in ragione delle attività e mansioni svolte. La procedura si basa sull’analisi ponderata (scelta pesata) di alcuni parametri ritenuti validi indicatori dell’esposizione (stato chimico-fisico del composto o miscela utilizzata, presenza di dispositivi di protezione collettiva, quantità utilizzata, temperatura di utilizzo, frequenza di utilizzo e tempo di manipolazione). Tutti i dati relativi agli agenti cancerogeni/mutageni, alle mansioni e alle attività, e dispositivi di protezione collettiva, vengono raccolti sinteticamente in una scheda di rilevazione compilata e firmata dal singolo operatore, e dal responsabile del gruppo di lavoro del laboratorio di cui l’operatore fa parte.

102 L’algoritmo di calcolo dell’indice di rischio o livello di esposizione

103

104 I valori ottenuti per ogni sostanza sono sommati fra loro per esprimere l’esposizione totale di quel dato operatore.

105 I lavoratori per i quali la valutazione del rischio da esposizione ad agenti cancerogeni e mutageni ha evidenziato un rischio per la salute verranno: sottoposti a sorveglianza sanitaria; b) iscritti in un registro nel quale è riportata, per ciascuno di essi, l’attività svolta, l’agente cancerogeno o mutageno utilizzato e, ove noto, il valore dell’esposizione a tale agente. Il medico competente cura la tenuta del registro e per gli stessi lavoratori istituisce e aggiorna la cartella sanitaria e di rischio.

106 (basso costo, ottimo isolante, alta resistenza a sollecitazioni)
10° punto DVR: AMIANTO art. 246 La consistenza fibrosa dell’amianto è alla base delle sue ottime proprietà tecnologiche (utilizzo massiccio dagli anni ‘60). (basso costo, ottimo isolante, alta resistenza a sollecitazioni) Essa conferisce al materiale anche, purtroppo, delle proprietà di rischio essendo causa di gravi patologie a carico prevalentemente dell’apparato respiratorio. La pericolosità consiste nella capacità dei materiali di amianto di rilasciare fibre potenzialmente inalabili e inoltre nella estrema suddivisione cui tali fibre possono giungere. Le fibre penetrano nell’organismo attraverso 2 vie: - per via respiratoria (la più importante) - per via digestiva (mangiando, bevendo, inghiottendo fibre respirate e intrappolate nel muco)

107 PIANO NAZIONALE AMIANTO prevede 3 macro aree: Tutela della salute;
Tutela dell’ambiente; Aspetti di sicurezza del lavoro, previdenziali ed il fondo vittime dell’amianto (40 mlo di € contro i 360 mlo € in Francia che ha indennizzato solo il10% degli aventi diritto) Tali macro-aree non vanno comunque considerate come compartimenti separati ma come elementi di un “unicum” costituito dal Piano stesso, e per tale ragione devono essere messe in correlazione e gestite, per quanto possibile, in modo coordinato. Oggi si sono in Italia i siti contaminati da AMIANTO, in 19 regioni Calabria e Sicilia esclusi perché non hanno trasmesso nessun dato.

108 La Campania ha 368 ammalati e 34 vittime.
Nel 2013 le vittime dell’amianto accertate in Italia sono state 1374 i nuovi ammalati sono 376. La Campania ha 368 ammalati e 34 vittime. In Umbria 37 nuovi ammalati e 11 vittime. Occorrono interventi urgenti di bonifica, incrementare la ricerca, la sorveglianza sanitaria, la loro registrazione e terminare il censimento. Devono perciò essere messe in atto azioni territoriali di prevenzione dopo che la legge mise al bando estrazione, importazione, fabbricazione e commercio dell’amianto (1992). Una mappatura puntuale può legare oltre una precisa valutazione anche una mirata prevenzione nonché all’occupazione

109 Tutte le malattie da amianto insorgono a distanza di molto tempo dall'inizio dell'esposizione, dopo un periodo (LATENZA) che può variare da 10 a 40 anni. Le statistiche dicono che il picco si avrà tra il 2015 e il 2024 e che il 25% di questa malattia risulta su coloro che hanno lavorato nell'edilizia o nel campo della manutenzione di edifici. Il rischio per la salute è direttamente legato alla quantità ed al tipo di fibre inalate, alla loro stabilità chimica, e ad una predisposizione personale di sviluppare la malattia.

110 IN UMBRIA Esiste una mappatura eseguita dall’ARPA degli immobili ed edifici pubblici in Umbria dal 2007 al 2010 e successivi aggiornamenti IMMOBILI Il comune di Perugia con pericolo di asbesto = ha 21 siti di eternit riscontrato Marsciano, Foligno, Gubbio, Umbertide, Città di Castello = 5-7 siti Terni, Orvieto, Castiglion del Lago, Trevi = 4-5 siti di eternit Le zone di Città della Pieve, Passignano sul Trasimeno, Sigillo, Gualdo Tadino, Valfabbrica, Assisi, Valtopina, Spello, Cannara, Bettona, Torgiano, Bastia, Deruta, Collazzone, Gualdo Cattaneo, Todi, Spoleto, Montefalco, Massa Martana, Montecastrilli, Amelia, Narni, Stroncone e Norcia = 2-3 siti di eternit riscontrati.

111 EDIFICI PUBBILICI Sono 137 i siti censiti pari a metri quadrati di eternit. Umbertide 21 edifici pubblici; Perugia, Gubbio, Bevagna e Terni 7 siti; Marsciano, Norcia, Costacciaro, Orvieto, Alviano, Pietralunga, Città di Castello, San Giustino 4 siti; Con almeno un immobile pubblico da rimuovere troviamo: Narni, San Gemini, Montecastrilli, Massa Martana, Todi, Monte Castello di Vibio, Collazzone, Deruta, Montefalco, Campello, Preci, Foligno, Valtopina, Castiglion del Lago e Tuoro. Continua la collaborazione tra INAIL – SSN e Regione UMBRIA per usufruire delle cure anche nelle strutture pubbliche o accreditate

112 Le malattie principali provocate dall'amianto sono:
Asbestosi, mesotelioma, carcinomi polmonari, tumori del tratto gastro-intestinale, della laringe e di altre sedi. L'amianto può rappresentare un rischio anche per i familiari dei lavoratori perché possono respirare le particelle portate a casa con gli abiti da lavoro. Per questi agenti cancerogeni non esiste una "soglia" di sicurezza perciò l'esposizione va evitata (Organizzazione Mondiale della Sanità ‘86). La pericolosità dell'amianto è da considerare in rapporto ai seguenti fattori di rischio: 1) La Friabilità della matrice in cui le fibre sono legate 2) La Percentuale di amianto di un materiale 3) L’Integrità del materiale 4) La Modalità di intervento sui materiali che influiscono sull'inquinamento dell'ambiente.

113 Le patologie correlate all'amianto sono determinate dall'inalazione delle fibre, significa quindi verificare la probabilità che queste vengano rilasciate dai materiali e successivamente inalate. Bisogna tenere in considerazione: la natura dei materiali: i più friabili tendono a rilasciare fibre in aria lo stato di degrado dei materiali: quelli più deteriorati rilasciano più facilmente fibre l'accessibilità dei materiali: un materiale confinato è meno a rischio di uno "a vista" la possibilità che questi siano perturbati: se il materiale è disturbato tenderà a rilasciare fibre.

114 Dal 1987 l'Organizzazione Mondiale della Sanità ha individuato come limite raccomandato per la qualità dell'aria nelle città europee il valore di 1 f/l di amianto. (una fibra di amianto ogni litro d’aria) A questo corrisponde un rischio di cancro polmonare pari ad 1 caso ogni persone Si tratta di un rischio non nullo, ma trascurabile rispetto a tutti gli altri fattori di rischio, anche letali, che qualsiasi individuo è inevitabilmente destinato ad incontrare nel corso di tutta la sua vita.

115 Da una tettoia in cemento amianto integra ci si aspetta un valore inferiore a 1 f/l, valore che sale a qualche decina di f/l durante una bonifica di amianto compatto fino a raggiungere qualche migliaio di f/l durante una bonifica di materiali friabili. Nelle fabbriche in cui si producevano i materiali contenenti amianto si potevano raggiungere concentrazioni di decine di migliaia di f/l. La normativa italiana detta il limite di esposizione pari a 100 f/l medie su 8h per tutte le tipologie di fibre applicabile alle sole attività di bonifiche, manutenzioni.

116 POSSIBILI INTERVENTI:
Rimozione: elimina ogni potenziale fonte di esposizione ed ogni necessità di attuare specifiche cautele per le attività che si svolgono. Comporta un rischio elevato per i lavoratori addetti producendo molti quantitativi di rifiuti speciali da smaltire correttamente. Incapsulamento: è un trattamento dell'amianto con prodotti penetranti o ricoprenti che tendono ad inglobare le fibre di amianto, aderisce al supporto con una pellicola di protezione sulla superficie e non produce rifiuto E' adatto per i materiali poco friabili di tipo cementizio. L’inconveniente è la permanenza nell'edificio del materiale di amianto e la necessità di mantenere un programma di controllo e manutenzione.

117 Confinamento: installazione di una barriera a tenuta contro gli urti che separi l'amianto dalle aree occupate dell'edificio. Se non viene associato ad un trattamento incapsulante, il rilascio di fibre continua all'interno del confinamento. Occorre sempre un programma di controllo e manutenzione, in quanto l'amianto rimane nell'edificio; inoltre la barriera installata per il confinamento deve essere mantenuta in buone condizioni. Ci sono 3 fasi di analisi delle fibre d'amianto per la bonifica prima dell’intervento, per valutare lo stato dei materiali; nel corso dell’intervento, per accertare il contenuto di fibre di amianto aerodisperse per la salvaguardia della sicurezza dei lavoratori e dell’ambiente circostante; alla fine dei lavori, per valutare la restituibilità del sito bonificato.

118 La certificazione della restituibilità di ambienti bonificati
Al termine dei lavori di bonifica, dovranno essere eseguite le operazioni di certificazione di restituibilità degli ambienti bonificati. Tali operazioni, dovranno essere eseguite da funzionari della ASL competente al fine di assicurare che le aree interessate possano essere rioccupate con sicurezza. Le operazioni di raccolta, trasporto, stoccaggio e smaltimento dei rifiuti contenenti amianto, sono sottoposte alle disposizioni di cui al D. L 3 aprile 2006, n. 152 nonché alla disciplina specifica relativa all'amianto (D.M. 29 luglio 2004, n. 248).

119 Le modalità tecniche con cui effettuare il deposito temporaneo devono essere ricondotte nell'ambito del piano di lavoro e/o progetto di bonifica. Durante il deposito temporaneo e lo stoccaggio, i rifiuti contenenti amianto devono essere raccolti e depositati separatamente da altri rifiuti di diversa natura; Tutti i materiali contaminati con amianto devono essere raccolti in modo appropriato in sacchi omologati con l'etichetta "Attenzione contiene amianto" ed eliminati secondo quanto stabilito dalla legge. I rifiuti di amianto classificati speciali/tossici e nocivi, ai sensi del D.P.R. 10 settembre 1982, n. 915, devono essere destinati esclusivamente allo smaltimento mediante stoccaggio definitivo in discarica controllata. Non è ammissibile alcuna forma di smaltimento se non in discarica controllata.

120 I rifiuti di amianto classificati invece come non pericolosi (come ad esempio i materiali da costruzione contenenti amianto in matrici cementizie e resinoidi) possono essere smaltiti direttamente in discarica oppure subire prima dei trattamenti. Le discariche che accettano rifiuti contenenti amianto (discariche per rifiuti non pericolosi e discariche per rifiuti pericolosi) devono essere coltivate ricorrendo a sistemi che prevedono la realizzazione di settori o trincee. Le coltivazioni devono essere spaziate in modo da consentire il passaggio degli automezzi senza causare frantumazione dei rifiuti contenenti amianto abbancati. Entro la giornata di conferimento dovrà essere assicurata la ricopertura del rifiuto con uno strato di terreno di almeno 20 cm di spessore. Il terreno e gli eventuali materiali impiegati per copertura giornaliera devono avere consistenza plastica, in modo da adattarsi alla forma e ai volumi dei materiali da ricoprire e da costruire un'adeguata protezione contro la dispersione di fibre.

121 Tipologia di trattamento Destinazione materiale ottenuto
I metodi di trattamento dei rifiuti contenenti amianto si possono suddividere in due categorie: 1 - Trattamenti che riducono il rilascio di fibre senza modificare la struttura cristallochimica dell'amianto o modificandola in modo parziale.  (Non sono considerati trattamenti di stabilizzazione-solidificazione il confezionamento in contenitori rigidi o flessibili, nonché i trattamenti usualmente impiegati nel corso delle operazioni di bonifica per la tutela degli operatori e la salvaguardia dell'ambiente.)  L'incapsulamento non modifica il codice originario del rifiuto. Tipologia di trattamento Effetto Destinazione materiale ottenuto - Stabilizzazione/solidificazione in matrice organica o inorganica stabile non reattiva. - Incapsulamento - Modificazione parziale della struttura Cristallochimica Riduzione del rilascio di fibre Discarica

122 Tipologia di trattamento Destinazione materiale ottenuto
2 - Trattamenti che modificano completamente la struttura cristallochimica dell'amianto e che quindi annullano la pericolosità connessa ai minerali di amianto. Tipologia di trattamento Effetto Destinazione materiale ottenuto - Modificazione chimica - Modificazione meccano-chimica - Litificazione - Vetrificazione - Vetro-ceramizzazione - Mitizzazione pirolitica - Produzione di clinker - Ceramizzazione Trasformazione totale delle fibre di amianto Riutilizzo come materia prima

123 AGENTI BIOLOGICI art. 266 11° punto DVR:
Agente Biologico: qualsiasi microrganismo che potrebbe provocare infezioni, allergie o intossicazioni; Gli agenti biologici sono classificati in 4 gruppi in funzione del rischio di infezione: 1. Poche probabilità di causare malattie nell’uomo. 2. Può causare malattie nell’uomo. Senza propagazione nella comunità, contrastandolo con strumenti di profilassi e cura; 3. Può causare gravi malattie in soggetti umani. Può propagarsi nella comunità ma si può contrastare con efficaci misure di profilassi e cura 4. Può causare gravi malattie nell’uomo. Può presentare un rischio di propagazione elevato e di norma non sono disponibili efficaci misure di profilassi e cura. Microbiologico un’entità che si può riprodurre

124 FONTI DI PERICOLO La pericolosità di un agente biologico si valuta in base alla infettività, alla patogenicità, alla trasmissibilità ed alla neutralizzabilità. Nell’ambito delle attività di ricerca, la esposizione più probabile ad un agente biologico può avvenire: per ingestione, per inalazione, o attraverso ferite. MISURE DI PREVENZIONE E PROTEZIONE Le attività che comportano il pericolo di esposizione ad agenti biologici debbono essere svolte attuando tutte le misure tecniche, organizzative, procedurali per eliminare o ridurre al minimo il rischio di esposizione

125 Le norme impongono: di evitare l’utilizzo di agenti biologici nocivi se il tipo di attività lo consente; di ridurre per quanto possibile il numero di addetti esposti al pericolo; di adottare le misure per prevenire o ridurre al minimo la propagazione accidentale all’esterno dell’area di lavoro; di esporre in modo chiaro e visibile i segnali di rischio biologico; di mettere in atto le procedure idonee per il prelievo, la manipolazione e il trattamento dei campioni di origine animale ed umana; di definire le procedure di emergenza in caso di incidente; 10 norme

126 di evitare l’utilizzo di contenitori non idonei e/o sprovvisti di indicazione del contenuto;
di adottare idonee misure igieniche. I servizi igienici debbono essere dotati di doccia calda e fredda, di lavaggi oculari ed antisettici; di controllare i DPI, che siano puliti e disinfettati al termine di ogni ciclo lavorativo. Nella protezione da agenti biologici i DPI usati sono: copricapo, visiera, occhiali, mascherina, sovra-camice, guanti, calzari, grembiule e impermeabile. Deve essere tassativamente vietato fumare, ed assumere cibi e bevande nei luoghi di utilizzo degli agenti biologici.

127 Nel caso si verifichino incidenti che possono provocare dispersione nell’ambiente di agenti biologici appartenenti ai gruppi 2, 3 e 4, gli addetti debbono abbandonare immediatamente l‘area ed informare la ASL competente territorialmente, nel più breve tempo possibile in ordine all’evento, alle cause che lo hanno determinato, ed alle misure che si sono adottate, o si intende adottare, per porvi rimedio. Nelle attività che presentano un pericolo da agenti biologici, gli addetti debbono essere adeguatamente informati e formati, in ordine ai: a) rischi per la salute dovuti agli agenti utilizzati; b) alle precauzioni da prendere per evitare l’esposizione; c) alle misure igieniche da osservare;

128 e) alle procedure atte a prevenire il verificarsi di infortuni;
d) alla funzione ed il corretto utilizzo dei DPI e degli indumenti da lavoro e) alle procedure atte a prevenire il verificarsi di infortuni; f) alle misure da adottare per ridurre al minimo le conseguenze in caso d’infortunio. Nel luogo di lavoro deve essere apposto un cartello visibile che riporti le procedure da eseguire in caso di incidente o infortunio, nonché i numeri di telefono di ambulanza ed ospedale più vicino. I lavoratori esposti al rischio, debbono essere sottoposti a sorveglianza sanitaria, sentito il M. Competente. Le visite mediche periodiche e gli esami clinici e biologici ritenuti necessari, stabilisce le specifiche misure di prevenzione da adottare, come la somministrazione di vaccini.

129 ATMOSFERE ESPLOSIVE art. 287
12° punto DVR: ATMOSFERE ESPLOSIVE art. 287 Un’atmosfera esplosiva è “una miscela con aria, a condizioni atmosferiche, di sostanze infiammabili combustibili allo stato di gas, vapori, nebbie o polveri in cui, dopo l’accensione, la combustione si propaga all’insieme della miscela incombusta”. Eliminando uno dei tre fattori che scaturiscono l’incendio o l’esplosione si riduce sensibilmente il rischio. I fattori necessari allo sviluppo di un incendio (o esplosione) sono: il comburente (ossigeno) l’innesco (la fiamma o la scintilla) il combustibile (il materiale infiammabile), cioè gli strati, i depositi, i cumuli di polvere di farina, di zucchero, di cereali.

130 Il pericolo d’esplosione è strettamente legato ai materiali e alle sostanze trattate all’interno dell’ambiente lavorativo. Affinché vi sia un’esplosione non basta la presenza della miscela combustibile, ma deve aversi una concentrazione di combustibile e comburente compresa entro determinati limiti d’esplodibilità; si parla in questo caso di “percentuale minima e massima” ricavate sperimentalmente e denominate come “Limite Inferiore d’Esplodibilità” (LEL: Lower Esplosive Limit) e “Limite Superiore d’ Esplodibilità” (UEL: Upper Esplosive Limit). L’esplosione avviene solo in determinate condizioni. Essa infatti dipende dalla concentrazione (inferiore al LEL o superiore al UEL), dalla temperatura (superiore o inferiore della T d’infiammabilità), dalla forma granulometrica e della quantità del prodotto messo a reagire.  Solo lettura

131 I PRINCIPI DELLA PREVENZIONE
Valutare la possibilità di formazione di atmosfere esplosive Prevenire la formazione di atmosfere esplosive e, se l'attività non lo consente, evitarne l'innesco Classificare le aree in cui possono prodursi atmosfere esplosive PRESENZA AT EX GAS, VAPORI (G) POLVERI (D) STRUMENTAZIONE Permanente (˃1000 ore/anno) 20 Categoria 1 Probabile ( ore/anno) 1 21 Categoria 2 Non Probabile (˂10 ore/anno) 2 22 Categoria 3

132 Utilizzare nelle aree a rischio impianti e strumentazione marchiata "CE ATEX "
Segnalare i punti di accesso alle aree a possibile rischio ATEX ed eventualmente dotarli di allarmi di tipo ottico/acustico Ottimizzare la ventilazione naturale o forzata delle aree a rischio ATEX Limitare gli effetti della possibile esplosione mediante misure di protezione costruttive Solo lettura

133 REGOLE DA SEGUIRE in ZONE ATEX:
MANTENERE L’AMBIENTE DI LAVORO PULITO SEGNALARE IMMEDIATAMENTE PERDITE O FUORIUSCITE DI POLVERE DIVIETO DI PULIZIA CON ARIA COMPRESSA. IMPIEGO DI ASPIRATORI ATEX DIVIETO DI UTILIZZO DI FIAMME LIBERE SE SI OPERA IN ZONE 20 UTILIZZARE SOLO UTENSILI ANTISCINTILLA (martelli, cacciaviti, pinze in Berillio-Cadmio) e ATTREZZATURA MARCATA ATEX IN ZONE 21 e 22 sono AMMESSI UTENSILI IN METALLO (che producono scintille singole)

134 STRESS DA LAVORO CORRELATO
13° punto DVR: STRESS DA LAVORO CORRELATO Che cos’è lo stress lavoro-correlato? Lo stress è una condizione, accompagnata da sofferenze o disfunzioni fisiche, psichiche, psicologiche o sociali, che scaturisce dalla sensazione individuale di non essere in grado di rispondere alle richieste o di non essere all’altezza delle aspettative. Lo stress non è una malattia, ma una situazione prolungata di tensione che può ridurre l’efficienza sul lavoro e può determinare un cattivo stato di salute

135 Lo Stress da lavoro correlato sarà trattato Mercoledì 25 Novembre 2015
TECNICHE DI VALUTAZIONE OGGETTIVA Questa fase prende in esame elementi oggettivi e verificabili quali indicatori di stress lavoro correlato e fattori di rischio attinenti l’organizzazione aziendale. - indici infortunistici, - assenze per malattia, - ricambio del personale, - procedimenti e sanzioni, - segnalazioni del medico competente - funzione e cultura organizzativa - ruolo nell’ambito dell’organizzazione - l’evoluzione e lo sviluppo di carriera, - autonomia decisionale e controllo - rapporti interpersonali al lavoro - interfaccia casa-lavoro - ambiente di lavoro ed attrezzature - pianificazione dei compiti - carichi, ritmi di lavoro - orario di lavoro, turni TECNICHE DI VALUTAZIONE SOGGETTIVA Questa fase si propone di interagire con i lavoratori in maniera diretta, utilizzando questionari o interviste sia personali che di gruppo. Lo Stress da lavoro correlato sarà trattato Mercoledì 25 Novembre 2015 alle ore 14,30 c/o la CGIL di Perugia sala “P.Conti”

136 Camera del lavoro di Perugia
  CAMERA DEL LAVORO PROVINCIALE PERUGIA Bassi Valter  Bassi Valter Camera del lavoro di Perugia “il nostro sapere è a vostra disposizione”