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Sistemi1 LA PROGETTAZIONE DI UN SISTEMA O DI UN SERVIZIO Cap. 4 Parte II Alcuni elementi integrativi della progettazione di un sistema industriale.

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1 Sistemi1 LA PROGETTAZIONE DI UN SISTEMA O DI UN SERVIZIO Cap. 4 Parte II Alcuni elementi integrativi della progettazione di un sistema industriale

2 Sistemi2 Alcuni elementi integrativi della progettazione e sviluppo di un Sistema Industriale La classificazione di progetto LItem Control Level Le attività di Commissioning e avviamento di un impianto …..

3 Sistemi3 Attività connesse alla predisposizione delle macchine e della apparecchiature alle operazioni di avviamento (controllo e allineamenti macchine a caldo, disponibilità di servizi ausiliari, prove blocchi e allarmi ecc.) Indica sia, in maniera complessiva, linsieme delle attività da compiere dal completamento della costruzione fino alle prove di garanzia, che un sottoinsieme specifico di attività allinterno del processo globale Termine tipico del settore impiantistico, comprende tutte le attività che sono necessarie per avviare limpianto in modo corretto e per dimostrarne la conformità alle specifiche contrattuali (prestazioni in senso lato) COMMISSIONING

4 Sistemi4 OBIETTIVI GENERALI ATTIVITA FINALI dimostrare la conformità e la correttezza del Progetto dellimpianto o delle parti di impianto fornite per quanto riguarda esercibilità e affidabilità dimostrare il raggiungimento delle prestazioni previste dal Progetto per i componenti e per i sistemi forniti mantenere la "qualità" della fornitura sino alla sua consegna al Cliente.

5 Sistemi5 OBIETTIVI PARTICOLARI Consegna al cliente delle opere in accordo alle modalità e ai documenti contrattuali Ottenimento dal cliente dei due documenti Ottimizzazione dei tempi e delle sequenze di costruzione e avviamento dellimpianto Esecuzione di tutte le verifiche finali e preparazione delle Punch List Smobilitazione delle imprese secondo le modalità contrattuali Certificato di Completamento Meccanico Certificato di Accettazione Provvisoria

6 Sistemi6 FATTORI CRITICI TEMPOCONFORMITA necessità di una metodologia di stretto controllo sulle attività Programmazione e controllo delle attività di avviamento su base settimanale Utilizzo di Punch List per il controllo sul completamento dei lavori

7 Sistemi7 SEQUENZA DELLE ATTIVITA Completamento della costruzione Precommissioning Completamento meccanico Commissioning Test run Accettazione provvisoria Start up Consegna al cliente Solo nel caso in cui lorganizzazione non sia responsabile dellavviamento

8 Sistemi8 SVOLGIMENTO DELLE ATTIVITA Parte preparatoria è svolta in Cantiere e consiste nella vera e propria esecuzione dell'avviamento dell'impianto Parte Operativa struttura di Avviamento in Cantiere Programma di Avviamento documentazione attinente le attività di avviamento definizione e organizzazione del sistema informativo fra Sede e Cantiere svolta essenzialmente in Sede

9 Sistemi9 ESEMPIO SEQUENZA ATTIVITA

10 Sistemi10 ORGANIZZAZIONE E RESPONSABILITA Al momento dellavvio delle attività di avviamento si ha un turn over operativo interno allazienda, con il quale la responsabilità delle attività passa dallente COSTRUZIONE allente AVVIAMENTO complesso di attività tecnico- amministrative mediante le quali avviene il trasferimento dei sistemi, costruttivamente completati, dal Responsabile della Costruzione al Responsabile dell'Avviamento Turn-over operativo

11 Sistemi11 Turn-over operativo

12 Sistemi12 ORGANIZZAZIONE E RESPONSABILITA

13 Sistemi13 ORGANIZZAZIONE E RESPONSABILITA Team di avviamento

14 Sistemi14 ORGANIZZAZIONE E RESPONSABILITA

15 Sistemi15 PROGRAMMAZIONE E CONTROLLO Sequenza logica delle attività CICLO COMBINATO, SINGLE SHAFT

16 Sistemi16 PROGRAMMAZIONE E CONTROLLO TURBOGAS

17 Sistemi17 PROGRAMMAZIONE E CONTROLLO Programma di 1° livello (Overall Master Schedule ) Generale di commessaAvviamento prove preoperazionali prove a carico prove di garanzia milestones contrattuali significative Programma di 2° livello attività di prova a livello di sistema/sottosistema Prima accensione Turbogas Primo parallelo Turbogas programmazione sviluppata per ogni sistema rappresentato nel livello 2 e per tutte le attività direttamente interessate Programma di 3° livello elaborazione particolareggiata delle attività Elaborato in cantiere con il contributo della Sede

18 Sistemi18 Programma di 2° livello

19 Sistemi19 PROGRAMMAZIONE E CONTROLLO Rapporti informativi dal Cantiere alla Sede Rapporti mensili sull'avanzamento: contengono sintesi delle attività di avviamento, con particolare riferimento allo stato di avanzamento delle prove e dei risultati relativi, nonché sintesi dei dati statistici più importanti (date inizio e fine di sequenza di prova, ore funzionamento impianto, produzione energia elettrica e consumi servizi, numero e durata di eventuali disservizi, ecc.). Rapporti settimanali: hanno gli stessi contenuti dei rapporti mensili, anche se le notizie e le informazioni sono opportunamente sintetizzate Rapporti di anomalia non-conformità e richiesta materiali da cantiere: segnalano l'avvenuto riscontro di non conformità (NCR), di anomalie, di mancanze di materiale su componenti o su sistemi dell'impianto (RMMM). Rapporti di Prova/Fornitori: riguardano fasi particolari di prova, quali trattamenti di preservizio, prove di componenti, ecc.; devono contenere tutti gli elementi atti ad evidenziare eventuali deviazioni rispetto a quanto previsto dalle procedure di prova, nonché a precisare le problematiche o le non conformità che possono dar luogo a rivalse economiche nei confronti dei Fornitori

20 Sistemi20 COMPLETAMENTO DELLA COSTRUZIONE controllo sul completamento delle attività delle imprese Punch list Rapporti tra lorganizzazione e le imprese appaltatrici elenchi di lavori da terminare, preparati prima della data prevista per il termine dei lavori, in modo da concentrare gli sforzi per la sorveglianza delle attività

21 Sistemi21 Lavori da terminare prima del Precommissioning Impresa firma al completamento Snamprogetti firma dopo le verifiche PUNCH LIST - esempio

22 Sistemi22 COMPLETAMENTO DELLA COSTRUZIONE Utilizzo delle Punch List

23 Sistemi23 Procedura di Precommissioning e Commissioning modalità da seguire sequenze da rispettare mezzi e infrastrutture da usare livelli qualitativi da garantire documentazione da produrre modalità di attivazione e gestione dei rapporti con il cliente criteri di sicurezza da adottare responsabilità reciproche di Snamprogetti, Cliente e Imprese

24 Sistemi24 PRECOMMISSIONING Prove pre-operazionali complesso di attività atte ad accertare il corretto ed adeguato funzionamento dei componenti e dei sistemi, in accordo a quanto previsto dal Progetto

25 Sistemi25 COMPLETAMENTO MECCANICO Verifica della corretta esecuzione delle attività di completamento della costruzione e precommissioning Verifica della disponibilità delle parti di ricambio previste Completamento di pulizie, verniciature, coibentazioni ecc. Notifica al cliente del completamento meccanico Discussione di eventuali Punch list del cliente Completamento lavori delle Punch list Certificato di Completamento Meccanico PER OGNI SISTEMA DELLIMPIANTO

26 Sistemi26 COMMISSIONING Prove operazionali complesso di attività atte ad accertare il corretto funzionamento delle parti di impianto, quando l'impianto viene esercito in modo integrato nella sua globalità

27 Sistemi27 AVVIAMENTO (START - UP) Limpianto viene avviato in accordo con la procedura di avviamento definita in Sede Lavviamento è effettuato in maniera graduale, portando limpianto alle condizioni di funzionamento nominali per piccoli incrementi delle prestazioni e mantenendo un costante controllo sul comportamento di tutti i sistemi

28 Sistemi28 STRUMENTAZIONE DELLIMPIANTO Per monitorare le operazioni di avviamento e per le successive prove di garanzia, limpianto deve essere strumentato, ovvero devono essere posizionati gli strumenti di misura nei punti previsti (misuratori di portata, di pressione, wattmetri ecc. Nella fase di commissioning e avviamento le prove possono essere fatte anche con apparecchiature non certificate, in quanto devono solo dare indicazioni sul corretto funzionamento dellimpianto e non sul rispetto delle specifiche funzionali Per le prove di garanzia devono essere utilizzate apparecchiature di misurazione certificate, a cura dellorganizzazione stessa o del fornitore del sottosistema

29 Sistemi29 ESEMPIO: Ansaldo Energia possiede un proprio laboratorio di taratura accreditato SIT (Servizio di Taratura in Italia)

30 Sistemi30 TEST RUN (PROVE DI GARANZIA) Si utilizza la strumentazione certificata posizionata in opportuni punti dellimpianto per rilevare le reali prestazioni dellimpianto, da confrontare con quelle contrattuali Le prove possono essere puntuali o estese su un periodo di tempo per verificare anche la continuità delle prestazioni Prestazioni inferiori Pagamento di penali Prestazioni superiori Riconoscimento di premi Certificato di Accettazione Provvisoria LIMPIANTO DIVENTA DI PROPRIETA DEL CLIENTE

31 Sistemi31 RESPONSABILITA PER LA DOCUMENTAZIONE

32 Sistemi32 CHIUSURA DELLA COMMESSA

33 Sistemi33 MODIFICHE ALLIMPIANTO DURANTE LE PROVE modifica non permanente, controllata, apportata a componenti permanenti di impianto, sistemi o strutture e necessaria per facilitare alcuni aspetti del programma di installazione, test o avviamento Modifica temporanea modifica permanente, controllata, apportata a componenti di impianto o sistemi necessaria per permettere un andamento corretto e sicuro dell'impianto nel suo insieme. Modifica permanente Registro delle modifiche permanenti Registro delle modifiche temporanee Approvata dal responsabile dellavviamento e rimossa, con annotazione sul registro, quando non più necessaria Approvata dal responsabile dellavviamento o dal competente ufficio di Ingegneria e riportata sui disegni as-built


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