Green Eagle is a 3V TECH Group Company

Presentazione sul tema: "Green Eagle is a 3V TECH Group Company"— Transcript della presentazione:

1 Green Eagle is a 3V TECH Group Company
Tecnologia Combinata di ossidazione ad Umido dei Fanghi Biologici e delle Acque di Rifiuto: Impianto DUAL TOP Relatore: Ing. Edoardo Slavik Direttore Tecnico 3V Green Eagle S.p.A. Green Eagle is a 3V TECH Group Company 1

2 Green Eagle is a 3V TECH Group Company
3V Green Eagle è una Società parte del Gruppo 3V 3V opera da più di 50 anni, con proprie tecnologie, nel settore CHIMICO - 3V Sigma, leader nella produzione di additivi per l’industria IMPIANTISTICO - 3V Tech, progettazione e costruzione di apparecchiature ed impianti per l’industria Chimica e Farmaceutica AMBIENTALE - 3V Green Eagle, opera da oltre 10 anni nel campo del trattamento conto terzi dei rifiuti Green Eagle is a 3V TECH Group Company

3 Green Eagle is a 3V TECH Group Company
3V Green Eagle è una Società parte del Gruppo 3V L’interazione continua di esperienze tra Chimici, Processisti, Costruttori Meccanici ha creato una solida cultura interdisciplinare che ha permesso di sviluppare, anche nel campo della tutela ambientale, tecnologie d’avanguardia nel trattamento depurativo di acque di rifiuto e fanghi. Green Eagle is a 3V TECH Group Company

4 Green Eagle is a 3V TECH Group Company
3V Green Eagle opera con proprie Tecnologie nell’ambito della tutela ambientale Tecnologia di ossidazione ad Umido delle acque di rifiuto: Impianto TOP ACQUE Tecnologia di ossidazione ad Umido dei Fanghi Biologici: Impianto TOP FANGHI Tecnologia Combinata di ossidazione ad Umido dei Fanghi Biologici e delle Acque di Rifiuto: Impianto DUAL TOP Green Eagle is a 3V TECH Group Company

5 Impianto TOP ACQUE O2 Clean water Raw water patented Condensate
Off Gas CW Diathermic Oil Condensate O2 Clean water Raw water Temperature Oxygen Pressure patented

6 Impianto TOP FANGHI – DUAL Top
Off Gas CW Condense TOP out TOP in HPS O2 DW patented

7 Green Eagle is a 3V TECH Group Company
La Tecnologia DUAL TOP 3V Green Eagle ha industrializzato un’innovativa tecnologia che prende il nome di DUAL TOP (Temperatura, Ossigeno, Pressione), un Processo di ossidazione ad umido per il trattamento combinato di Reflui Industriali e Fanghi Biologici. Green Eagle is a 3V TECH Group Company

8 Tecnologia DUAL TOP Acque di Rifiuto Fango di Supero
Stazioni di Scarico e Serbatoi di ricezione 6 Impianto Biologico Disidratazione 2 1 Serbatoi di Miscelazione 4 Decantatore TOP out cw 2a Ossigeno Essiccatore recupero Vapore dall’impianto Vasca interrata fango palabile Pulper della carica 3 5 1) Preparazione della Carica 2) Ossidazione 3) Disidratazione ed Essiccazione Metano Serbatoi di Carica Caldaia produzione Vapore Silos dell’Inorganico Recupero Tecnologia DUAL TOP

9 Il processo DUAL TOP DUAL Top consente quindi di:
Il processo DUAL Top è stato messo a punto per potenziare gli impianti di trattamento dei reflui urbani; consente, infatti, di trattare nello stesso impianto la miscela di fanghi di supero e acque reflue industriali, percolati ad elevato contenuto di COD, che sempre più frequentemente vengono conferiti a detti impianti. DUAL Top consente quindi di: Trattare acque industriali miste con un COD di ÷ mg/l assicurando la degradazione totale degli inquinanti; Abbattere il COD della miscela fanghi/acque sino all’85%; Abbattere il contenuto di Solidi Sospesi Volatili (SSV) nei fanghi di supero del 96÷98%; Recuperare il calore del processo ossidativo per essiccare il residuo inorganico in uscita; Recuperare per usi industriali il residuo essiccato prodotto.

10 Tecnologia DUAL TOP: aspetti salienti
1-Marcia in Continuo L’impianto 2-Elevata Automazione 3-Ridotti consumi energetici 4-Modularità 5-Versatilità: capacità di trattare la più diversificata tipologia di rifiuti Le emissioni 6-Emissioni gassose estremamente ridotte (CO2) gassose 7-Assenza di emissioni nocive 8-Assenza di ceneri leggere 9-Elevato abbattimento delle sostanze organiche sia dissolte che sospese. Totale biodegradabilità dell’effluente liquido liquide 10-Ossidazione dei metalli pesanti 11-Segregazione e recupero dell’ammoniaca dagli effluenti 12-Recupero del residuo inorganico per usi industriali solide

11 TAV.1 - Tecnologia DUAL TOP Marcia in Continuo
CICLO CONTINUO: 24 h / giorno su una base di circa h/anno 2 Fermate programmate annuali (generalmente una estiva ed una invernale) - Scorta installata di tutti gli items soggetti ad usura (gestione programmata della manutenzione) - Possibilità di realizzazione Impianti con linee di reazione in parallelo per garantire continuità anche durante gli eventuali interventi di maggiore durata

12 Un Solo Operatore in sala controllo
TAV.2 - Tecnologia DUAL TOP Elevata Automazione del Processo Un Solo Operatore in sala controllo Automazione basata su tecnologia DCS (Pagine Grafiche Automazione DUAL 3V Green Eagle - Grassobbio)

13 TAV.3 - Tecnologia DUAL TOP Consumi Energetici
Potenza Assorbita: 10 kWh per m3 trattato Il valore indicato si riferisce al solo impianto DUAL Top, non tiene conto della preparazione della carica, il cui consumo è fortemente dipendente dalla realtà in cui il Processo è inserito Potenza Termica: 15 Nm3 di metano per m3 trattato Nota 1: il residuo inorganico prodotto dal Processo è essiccato a spese del calore di reazione. Nota 2 : valore dipendente dal COD alimentato cui è legata l’esortemicità del processo (qui riferito a mg/l)

14 TAV.4 - Tecnologia DUAL TOP Modularità
L’architettura del Processo consente una facile espandibilità della capacità d’Impianto che passa attraverso l’installazione di nuovi moduli di Processo che garantiscono: 1- l’incremento della capacità dell’impianto senza pregiudicarne le funzionalità -2- una ottimale gestione delle spare parts -3- il mantenimento di un lay-out compatto che minimizza i costi di revamping

15 TAV.5.1 - Tecnologia DUAL TOP Tipologie di Fanghi Trattati
Tipologia di Fango Abbattimento COD Alimentato Riduzione solidi Sospesi Volatili Abbattimento Microinquinanti Fango Biologico impianto Industriale (Grassobbio, 3V Green Eagle) 71% 97% - Fango Civile – Multi-utilities (Impianto Biologico ab. eq) 69% 96% Fango Civile - Polo Conciario 72% Sedime Portuale (contaminazione da Diossine) 73% Idrocarburi: 52% Diossine: 80% Fango Industriale (Produzione della Carnitina) 66% 99.2%

16 APHA Colour >99.9% MBAS-TAS BOD/COD = 0.02 BOD/COD = 0.69 COD 67%
TAV Tecnologia DUAL TOP Alcuni Esempi di Acque di Rifiuto da diverse produzioni industriali Tipologia di Acqua Principio Attivo (o Criticità) Abbattimento Principio Attivo (Criticità) Coloranti APHA Colour >99.9% Detergenza MBAS-TAS Farmaceutica (Antibiotici: Tetracicline) BOD/COD = 0.02 BOD/COD = 0.69 Organica Fine (acque di nitrazione) (nota1) NITRO-CRESOLI 98.4% Organica Fine (resine fenoliche) APHA COLOUR-Fenoli 96.5% % Organica Fine (anidride maleica) COD 67% Farmaceutica Cianuri Bonifica (acqua emungimento piezometri) Clorurati >87.5% Nota 1 Vedi Zanh Wellens Test TAV. 9

17 TAV.5.3A - Tecnologia DUAL TOP
Bidegradabilità del COD Residuo: ABBATTIMENTO ORGANO-CLORURATI

18 TAV.5.3B - Tecnologia DUAL TOP
Bidegradabilità del COD Residuo: ABBATTIMENTO ORGANO-CLORURATI

19 TAV.5.4A - Tecnologia DUAL TOP
Abbattimento dei Micro-Inquinanti Diossine: Da 415 a 84 ng/kg; Abbattimento della tossicità equivalente dell’80%

20 TAV.5.4B - Tecnologia DUAL TOP
Abbattimento dei Micro-Inquinanti Analisi “IN” e “OUT” da Laboratorio Esterno Certificato

21 TAV.6 - Tecnologia DUAL TOP
Basse Emissioni Gassose I processi di Wet Oxidation 3V Green Eagle lavorano con ossigeno puro ed il quantitativo di ossigeno viene dosato in maniera circa stechiometrica al COD della carica alimentata. Tenuto conto che nel caso di combustibili solidi, l’eccesso d’aria di combustione può arrivare al 100% (come è il caso del fango biologico disidratato), si può calcolare che, a parità di “COD” alimentato, un processo di Wet Oxidation produce un’emissione gassosa di bassa temperatura (40-60°C), in termini di massa, pari a circa il 10-12% di quella di un inceneritore.

22 TAV.7 - Tecnologia DUAL TOP
Assenza di Emissioni Nocive I gas scaricati dall’impianto sono esclusivamente l’anidride carbonica prodotta in reazione e l’ossigeno alimentato in eccesso rispetto al COD convertito. I gas di reazione vengono raffreddati e lavati prima di lasciare l’impianto di ossidazione. Le condizioni di reazione (temperatura, pH, etc.) non permettono la formazione di sostanze pericolose (ad es. diossine).

23 TAV.8 - Tecnologia DUAL TOP
Assenza di Ceneri Leggere A differenza dei processi di incenerimento, il processo di Ossidazione ad Umido opera a temperature nettamente più basse ed in ambiente acquoso; la frazione inorganica residua lascia l’Impianto sospesa nell’effluente liquido e viene recuperata per decantazione e filtrazione convenzionali - non necessita di trattamenti delle emissioni gassose i quali generano pericolosi residui solidi destinati a discariche speciali (ceneri leggere).

24 TAV.9A - Tecnologia DUAL TOP
Bidegradabilità del COD Residuo: ACQUE DI NITRAZIONE COMPOSTI AROMATICI Campione TOP IN Test ZhanWellens

25 TAV.9B - Tecnologia DUAL TOP
Bidegradabilità del COD Residuo: ACQUE DI NITRAZIONE COMPOSTI AROMATICI Campione TOP OUT

26 TAV.10 - Tecnologia DUAL TOP
Ossidazione dei Metalli Pesanti I metalli presenti nella alimentazione, alle condizioni operative del processo, precipitano come ossidi riducendo drasticamente il contenuto dei metalli stessi nell’effluente liquido. Nota sulla presenza di metalli pesanti: l’esperienza sviluppata nell’ambito del trattamento dei fanghi da conceria ed il problema della gestione del residuo, ha permesso di sperimentare una tecnologia che consente di fissare i metalli pesanti quali il Cromo in strutture di ossidi cristalline stabili (Spinello di Cromo); essa si basa su un processo termico ad alta temperatura e dà origine ad un materiale completamente inerte

27 TAV.11 - Tecnologia DUAL TOP
Segregazione e recupero dell’ammoniaca dagli effluenti I composti Amminici presenti nell’alimentazione (gli amminoacidi derivanti dal fango biologico, e l’eventuale apporto delle acque di rifiuto) sono degradati nel processo di Ossidazione ad Umido principalmente in Ammoniaca. In relazione alla capacità dell’impianto Biologico Ospite di elaborare tale apporto di Azoto incrementale, è stata messa appunto un’unità aggiuntiva che, segregando l’Ammoniaca dagli effluenti attraverso convenzionali metodi di distillazione e assorbimento ne consente il recupero.

28 Il Recupero dell’Inorganico prodotto dal Processo DUAL TOP
TAV.12A- Tecnologia DUAL TOP Il Recupero dell’Inorganico prodotto dal Processo DUAL TOP Spherapor è un materiale Strutturante Alleggerente 1 cm Spherapor 1÷16 mm Green Eagle is a 3V TECH Group Company

29 TAV.12B- Tecnologia DUAL TOP Green Eagle is a 3V TECH Group Company
CARATTERISTICHE DEL PRODOTTO in Sintesi Spherapor è un materiale strutturante alleggerente; esso è caratterizzato da una porosità aperta pressoché nulla in quanto la superficie della sfera si presenta vetrificata. Questa importante caratteristica impedisce l’assorbimento di acqua, qualunque sia il tipo di matrice nel quale Spherapor viene impiegato, garantendo così l’elevata leggerezza del manufatto finale. Unita al basso peso specifico è una resistenza meccanica fino a 5 volte superiore a quella dei prodotti di riferimento attualmente sul mercato; leggerezza e resistenza meccaniche, oltre l’elevatissima inerzia chimica, rendono Spherapor un prodotto fortemente innovativo per i mercati dei Calcestruzzi Alleggeriti, o delle Colle, in particolare per l’Edilizia. Qualche dato… Spherapor Green Eagle is a 3V TECH Group Company

30 TAV.12C- Tecnologia DUAL TOP Green Eagle is a 3V TECH Group Company
CARATTERISTICHE DEL PRODOTTO Il MERCATO: Colle strutturante alleggerente Stone washing Cementi tessile Green Eagle is a 3V TECH Group Company

31 Green Eagle a 3V Group Company
Confronto tecnologie Fanghi Alternative tecnologiche: accettazione sociale e normativa Alto Basso Elementi Distintivi accettazione ambientale Totale abbattimento delle sostanze organiche presenti Assenza di emissioni gassose nocive Recupero del residuo inorganico del processo per uso industriale Dimensione contenuta dell’impianto Wet Oxidation Ispessimento e conferimento a discarica Bassa accettabilità sociale degli impianti di discarica Alta richiesta di spazi occupati in modo definitivo Generazione di percolato da fanghi immessi in discarica Essiccamento ed incenerimento Bassa accettabilità sociale Possibilità di emissioni inquinanti in atmosfera Necessità di smaltimento delle ceneri sul suolo(in discariche speciali ) Digestione anaerobico Distruzione non completa degli agenti patogeni Permanenza di odori residui Studio eseguito da BAIN & CO Company – anno 2006 Green Eagle a 3V Group Company “ Confronto alternative tecnologiche per il trattamento Fanghi”, Reports sullo smaltimento rifiuti

32 Green Eagle is a 3V TECH Group Company
3V Green Eagle opera con proprie Tecnologie nell’ambito della tutela ambientale Le Tecnologie descritte sono industrializzate presso 3V Green Eagle, in possesso di Autorizzazione Integrata Ambientale rilasciata dalla Regione Lombardia il 28 agosto 2007 con Decreto n° 9375; Operazioni autorizzate: deposito preliminare (D15) per m3 totali ed operazioni di smaltimento D8 e D9: per un totale di m3/anno di rifiuti liquidi e fanghi, 2.000 m3/giorno kg COD/giorno. Stoccaggio totale di rifiuti / reflui: circa m3 Green Eagle is a 3V TECH Group Company

33 Green Eagle is a 3V TECH Group Company
3V Green Eagle Accreditamenti La Tecnologia di Wet Oxidation 3V presente nella piattaforma di Grassobbio viene indicata come una delle BAT (Best Available Techniques) per il trattamento delle acque e dei fanghi Green Eagle is a 3V TECH Group Company

34 Green Eagle is a 3V TECH Group Company
3V Green Eagle è una Società parte del Gruppo 3V La Società si avvale inoltre della collaborazione di istituti Universitari quali: Facoltà di Ingegneria Idraulica e Ambientale dell’Università di Pavia Facoltà di Ingegneria Civile dell’Università di Salerno Green Eagle is a 3V TECH Group Company

35 Green Eagle is a 3V TECH Group Company
Ulteriori considerazioni - Esperienze e prove effettuate per conto della Direzione Generale del Ministero dell’Ambiente sulla purificazione dei sedimi portuali hanno confermato la validità del processo DUAL TOP. Le prove sono state effettuate su campioni di sedimi e si è constatato un sostanziale abbattimento di microinquinanti quali anche PCB e Diossine. - Grazie anche a queste esperienze sono ora in atto azioni per intervenire proficuamente nel settore delle bonifiche Green Eagle is a 3V TECH Group Company

36 Tecnologia DUAL TOP Aspetti Economici
Analisi di carattere economico sono possibili solo in funzione del contesto della piattaforma di trattamento in cui l’impianto si colloca. Le variabili in gioco infatti rendono difficile poter dare una risposta univoca circa il costo finale di smaltimento dei diversi rifiuti. I costi fino ad oggi esaminati hanno evidenziato una capacità di ritorno dell’investimento (ROI) che per il DUAL Top è tra i 5 ed i 6 anni e per il TOP Fanghi tra i 9-10 anni, a fronte di una vita media dell’impianto di 25 anni.

37 Tecnologia DUAL TOP L’Offerta 3V Green Eagle
La nostra Società ritiene di porsi sul mercato non tanto come fornitore di Impianti e Tecnologia quanto come Partner Tecnologico nella gestione dell’attività di trattamento. In tal modo si confida di poter dissipare le plausibili preoccupazioni dell’Amministratore Pubblico circa l’affidabilità della Tecnologia ed il grado di competenza professionale richiesta dal personale di gestione.

38 Green Eagle is a 3V TECH Group Company
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