PPH 100 SYSTEM: Выбор победителей

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Transcript della presentazione:

PPH 100 SYSTEM: Выбор победителей Generalità sul PoliPropilene Il polipropilene (PP) è una resina termoplastica appartenente alla famiglia delle poliolefine. Questo tipo di materiale presenta ottime caratteristiche sia dal punto di vista meccanico che dal punto di vista fisico e termico, in quanto È utilizzabile per temperature di esercizio fino a 100°C con un'elevata resistenza all'attacco chimico. Il PP È un materiale tipicamente europeo, perché‚ nacque in Europa, precisamente in Italia nel 1954 su invenzione di Giulio Natta. Natta ed i suoi collaboratori riuscirono ad ottenere alcuni tipi di propilene ad alto peso molecolare di caratteristiche diverse tra loro. Uno di questi era il polipropilene isotattico che venne sviluppato industrialmente dalla MONTEDISON e posto in commercio nel 57 con il nome di MOPLEN. Lo sfruttamento di questo tipo di materia plastica È stato indirizzato, tra gli anni 60 e 70, verso la produzione di beni di consumo di uso comune (oggetti domestici, giocattoli etc.). Oggi diversi tipi di PP sono stati rivolti all'utilizzo industriale grazie alle caratteristiche di resistenza alla temperatura e all'aggressione chimica. Il PoliPropilene È divenuto quindi un materiale di collocazione anche industriale con particolare impiego nel settore idrotermosanitario.

Основные свойства Полная номенклатура Клапаны Фитинги для раструбной сварки Фитинги для стыковой сварки Трубы Расходомеры Крепления Система из одного материала: PP-H 100 Европейское производства Высокие стандарты качества

Полипропилен 1954: Открытие полимеризации полипропилена 60-е 70-е использование для товаров народного употребления 80-е начало использования в промышленности Giacometti

Полипропилен Полипропилен производится путем полимеризации алкенов, обычно пропилена и этилена. В своей чистой форме – гомополимера, он состоит исключительно из составляющих пропилена C H CH3

Свойства • Прост в транспортировке и монтаже +100°C • рабочая температура до 100°C • Прост в транспортировке и монтаже 0°C • Сопротивление химической агрессии • Хорошие механические свойства GLASS • Абразивная стойкость • Подходит для футировки (Обычно стеклом) • не токсичен • Прост в ремонте Proprietà del PoliPropilene Il PP omopolimero si pone quale alternativa al metallo negli impieghi industriali e non; È in questo contesto che il PP presenta proprietà quali: Temperature di esercizio comprese nell'intervallo 0 – 100°C Cessione di materiale ai fluidi trasportati molto contenuta: questa caratteristica lo rende materiale fisiologicamente sicuro e quindi ideale per il trasporto di sostanze alimentari, grazie anche al fatto di essere inodore e incolore. Buona resistenza alla corrosione chimica nei confronti di sali e soluzioni fortemente alcaline. Resiste molto bene ad acidi quali l'acido solforico e l'acido cloridrico, non ha problemi in presenza di cloro, al contrario del PVC; per queste proprietà È molto usato nel campo del trattamento acque. E' invece particolarmente sensibile agli agenti ossidanti, ad esempio l'acido nitrico lo corrode completamente. Il peso specifico estremamente basso fanno del PP un materiale molto facilmente trasportabile ed anche di facile posa: tutto ciò si traduce in notevole risparmio economico; inoltre È facilmente giuntabile attraverso la tecnica della polifusione di tasca o nel bicchiere. Le giunzioni così effettuate con polifusori manuali, semiautomatici o completamente automatici sono caratterizzate da elevati coefficienti di saldatura e mantengono del tutto inalterata l'inerzia chimica del materiale, inoltre questa tecnica di saldatura È di facile e veloce realizzazione. Esiste anche la tecnica di giunzione testa a testa (butt welding) ma per questa risulta più adatto, il PP random. Un'altra interessante caratteristica del PP È la sua inclinazione ad essere caricato con fibre di vetro, grafite od altri materiali; la carica viene effettuata per tentare di migliorarne alcune caratteristiche meccaniche. E' facilmente lavorabile, da questo punto di vista È il materiale termoplastico per eccellenza: si può stampare a iniezione, estrudere, lavorare all'utensile, saldare facilmente e trasformare in film. Per quanto riguarda il comportamento al fuoco, il PP bruciando non genera fumi tossici, ma, al contrario di PVC e PVC-C, non È intrinsecamente autoestinguente, cioÈ una volta allontanata la fonte di fiamma il materiale continua a bruciare. Esistono dei PP autoestinguenti ottenuti con l'aggiunta di alogeni al compound (bromo e cloro). • непроводящий • Легкий вес a

Полимеризация ПП -1 Метиловая группа ПП может быть организована в различных видах пространственной конфигурации относительно основной углеродной цепи (-C-C-). H C CH3 H C CH3 H C CH3 Стереорегулярный ПП CH3 группа находится по одну сторону основной цепи Стереобеспорядочный ПП Статистическое распределение группы CH3 вокруг основной цепи Синдиотактактический ПП CH3 группа располагается по обеим сторонам строго поочередно от основной цепи

Полимеризация ПП - 2 Стереорегулярный PP: Спиралевидная структурная формула обеспечивает высокую кристаллизацию материала, что дает возможность широкого использования в промышленном производстве и переработке. Синдиотактический PP: по сравнению со стереорегулярным, сложен в промышленном производстве, не производится в промышленных масштабах Стереобеспорядочный PP: Некристаллический, обладает свойсвами невулканизированной резины, один из примеров использования - обратная сторона ковровых покрытий.

Классы ПП (PP) Гомополимер Полипропилен (Классы) Сополимер P-P-P-P-P-P-P-P-P-P-P-P-P (PP-H 100 Тип 1) Гомополимер Полипропилен (Классы) Рэндом (PP-R 80 Тип 3) P-P-P-E-P-P-E-E-P-E-P-P-P Esistono due tipi di PoliPropilene oggi in commercio: (1) PoliPropilene Omopolimero: E' quello utilizzato dalla FIP nella produzione di valvole e raccordi di tasca (socket). Esattamente FIP usa Moplen D60P della Himont. E' una resina adatta allo stampaggio di fittings e pipeline, con buona resistenza all'invecchiamento termico prolungato e resistenza ai detergenti con elevate caratteristiche meccaniche. Il Moplen è un polipropilene termoplastico inodore e incolore con caratteristiche fisiche e meccaniche che dipendono soprattutto dal grado di orientamento impresso alle molecole durante la lavorazione e la trasformazione della materia prima in prodotti finiti. Il PP naturale possiede una resilienza sufficiente per la maggior parte delle applicazioni ma, al tempo stesso, È sensibile sia alla temperatura che ad altre cause di infragilimento. E' il più rigido tra tutti i polimeri poliolefinici e mantiene tale rigidità fin oltre i 100 gradi centigradi. (2) PoliPropilene copolimero: Esistono moltissimi tipi di polipropilene copolimero, variamente ottenibili a seconda del tipo di polimerizzazione adottata. Commercialmente si distinguono in A) PoliPropilene a blocchi e B) PoliPropilene random A) Polipropilene a blocchi Il PP viene ottenuto attraverso blend polimerici di polipropilene ed etilene con catene distinguibili chiaramente al microscopio.B) Polipropilene randomIl PP ottenuto È il risultato dell'inserimento casuale (random) di monomeri di etilene in catene di monomeri di polipropilene. Dati di laboratorio provano che la presenza dell'etilene conferisce alla molecola di polipropilene una maggiore flessibilità la qual cosa determina una migliore resistenza del materiale alla fatica (stress cracking) e allo stress termico, ma di contro conferisce una maggiore dilatazione termica al materiale. In conclusione la differenza sostanziale tra PP omopolimero e PP copolimero a blocchi o random È la seguente: *al di sotto dei 0°C l'omopolimero diventa fragile, mentre il copolimero diventa fragile a temperature inferiori (-15 : -20°C) *alle alte temperature solo il copolimero RANDOM ha prestazioni di resistenza alla pressione a lungo termine migliori dell'omopolimero, mentre *alle temperature intermedie l'omopolimero offre la performance migliore Attualmente il mercato del polipropilene spinge molto verso l'utilizzo del tipo random; questo perchè il PP random È particolarmente adatto alla saldatura con il metodo testa a testa (butt welding) che si sta imponendo sempre più sul mercato, specialmente nel settore idrotermosanitario ma anche in quello industriale in quanto per i grandi diametri risulta molto più adatto il butt welding. Сополимер Блок (PP-B 80 Тип 2) - (P-P-E-E-E-P-P)-(P-P-P-P-P-P)-

Сырье Трубы : PP-H () DSM Vestolen P X7142 Фитинги для: PP-H () Moplen YD 50 G раструбной сварки DSM P X7142 Стыковые фитинги: PP-H ( ) Borealis Daplen BE60 Клапаны: PP-H () Moplen YD 50 G & DSM P X7142 Клапаны из : PP-H () Moplen YD 50 G & натурального ПП PP-R Moplen EP2 X 49 GA

Что лучше для промышленности? Сравнение: PPH, PPB, PPR Что лучше для промышленности?

Что лучше для промышленности? Сравнение: PPH, PPB, PPR Что лучше для промышленности? s = MRS ; 10 2 s s L = PN (de -s) L c SDR = De S = (SDR-1) PN = 10s s 2 S s s p

Морфология различных видов ПП Вид кристаллической структуры определяется симметрией PP-H кристаллов, которые образуются в процессах плавления и остывания:  (моноический): (без дополнительных добавок)  (pseudoesagonal): (с добавками) (термодинамически нестабильный)  (триклинный):  симметричность может появляться при низком молекулярном весе и высоких температурах, невозможно использовать на трубопроводах Различная кристаллическая форма получается путем добавления особых веществ в PP-H смесь для литья

Химическая стойкость ПП Test Temperature = 20°C

Технические данные • Рабочая температура 10 - 95°C Dati tecnici del PoliPropilene Vediamo alcuni dati tecnici sul Moplen usato da FIP: Intervallo di temperatura (°C) : 0 – 100°C Pressione di esercizio (bar) : 10 Coeff. di dilatazione termica lineare (°C-1) : 15*10-5 Valore VICAT (°C, ASTM D1525 5 kg) : 152 Peso specifico (g/cm3) :0,9 Come si può osservare spicca il peso specifico estremamente contenuto, il più basso tra tutti i materiali termoplastici di uso comune. Questa caratteristica, come meglio vedremo in seguito, È quella che, unitamente alle elevate capacità di resistenza alla corrosione chimica, specialmente ad elevate temperature, ha contribuito all'affermazione del materiale nel settore del piping. • Рабочая температура • Линейное удлинение • VICAT Точка (ASTM D1525 1Kg) • Тяжесть 10 - 95°C 15x 10-5 m / m°C 152°C 0,92 g / cm3

Стандарты: ISO/DIS 15494: PB, PE, PP Трубопроводы; DVS 2207: Сварка; BS 4991: ПП Трубы- британский стандарт; DIN 8077: ПП трубы – метрический стандарт; DIN 16962: Фитинги для стыковой и раструбной сварки из ПП; ISO 9393 – Испытания клапанов Pr EN ISO 16135, 16136, 16137, 16138: испытания шаровых, дисковых, обратных, мембранных клапанов

Основные полиолефины Свойства • Низкий удельный вес ПЭ ПП Удельный вес 3 PP 0,92 g/cm 3 PE 0,95 g/cm • Низкий удельный вес Высокое качество сварки Высокая ударная вязкость Низкий уровень примесей 3 PVC 1,37 g/cm 3 PVCC 1,51 g/cm 3 PVDF 1,78 g/cm

ПП - Металл Преимущества Сравнение с др. материалами Сравнение производственных Издержек Преимущества Низкая общая стоимость Высокая химическая стойкость Высокая стойкость к отложениям Низкая теплопроводность Простота монтажа Отсутствие загрязнения перекачивающих жидкостей Высокие гидравлические свойства 100 12% Нерж. сталь Процент издержек 35% 50 ПП 53% 21% Nei confronti del metallo il PP presenta i seguenti vantaggi: * Minor costo globale si È già detto che il PP ha peso specifico di 0,9 g/cm3, È talmente leggero che galleggia. Questa caratteristica fa si che i costi di installazione del PP siano praticamente irrisori se paragonati a quelli del metallo. Se si considera anche il costo molto contenuto della resina da cui si parte per produrre manufatti in PP il costo globale del PP È molto inferiore a quello del metallo. * Maggiore resistenza alla corrosione Come per tutti i materiali termoplastici, quando sono in gioco temperature compatibili, la resistenza alla corrosione chimica del PP È molto maggiore. Inoltre il PP, in quanto materiale termoplastico, È indifferente alla corrosione galvanica. * Bassa cessione di materiale ai fluidi trasportati Il PP È considerato un materiale ecologico, pulito. E' particolarmente indicato per il trasporto di sostanze farmaceutiche e alimentari. Il metallo È un materiale peggiore da questo punto di vista. * Miglior comportamento idraulico Se ben stampati tubi e raccordi in PP presentano superfici interne molto levigate quindi con perdite di carico ridotte al minimo. Questa caratteristica, unitamente alla praticamente inesistente formazione di incrostazioni all'interno delle tubazioni in PP, fa si che i valori di portata permessi dalle tubature in PP siano molto superiori. 6% 7% Опоры Монтаж Комплектующие

ПП - ПВХ Преимущества Сравнение с другими материалами 100°C Температура 60°C Преимущества • Высокая рабочая температура • Высокая химическая стойкость PP v.s. PVC * Maggiore resistenza alla temperatura Il PP È in pratica l'alter ego del PVC in tutte quelle applicazioni le cui temperature di esercizio eccedono quella del PVC. Infatti mentre il PVC non può spingere le proprie prestazioni oltre i 60 °C, il PP si spinge fino ai 100 °C. E' questa la caratteristica migliore del PP rispetto al PVC. * Maggiore resistenza alla corrosione chimica Come si È già accennato in precedenza il PP resiste ad agenti corrosivi che invece intaccano il PVC, quindi È preferibile sotto questo punto di vista. PP PVC

ПП – ХПВХ/ ПВДФ Преимущества Сравнение с другими материалами 100% ПП – ХПВХ/ ПВДФ Преимущества • Более низкая стоимость Общая стоимость, % 40% 20% ПВДФ ХПВХ PP-H

PPH System PRODUCT RANGE - Socket Welding Figure Description PN 10 d GIM Elbow 90° 20 - 110 HIM Elbow 45° 20 - 110 TIM Tee 90° 20 - 110 RIM Reducing piece 25x20 – 110x90 MIM Socket (coupling) 20 - 110 BIM Socket union 20 - 63 CIM End cap 20 - 110 AIM Hose adadptor 20 - 63 QRM Stub 20 - 110 BIFM Socket union with (one end threaded) 20x1/2” – 63x2” BIFMO Socket union brass female threaded / PPH 20x1/2” – 63x2” BIRMO Socket union brass male threaded / PPH 20x1/2” – 63x2” BIMG Socket union BSP threaded (EPDM / FPM) 20 – 63 MIMM Socket (coupling) – female threaded 20x1/2” – 63x2” CVDM End connector in PP for VK (Butt Welding) 20-110 La concorrenza La maggior concorrenza alla FIP proviene, anche nel caso del PoliPropilene, dalla GF che può contare su una vasta gamma di raccordi, valvole, e accessori in PP. Questa concorrenza FIP la deve fronteggiare soprattutto nel settore industriale che È il mercato dove FIP si inserisce con la sua produzione in PP. Nel settore delle valvole in PP oltre a GF sono produttori notevoli la francese SAFI, fortissima sul mercato interno con la sua linea in PP caricato vetro, e l'austriaca PRAHER che abbina una discreta qualità delle sue valvole ad un prezzo abbastanza contenuto. Si fa sentire anche la giapponese ASAHI. Sul mercato italiano la TECNOPLASTIC ha una certa produzione di raccordi in polipropilene e di valvole, limitatamente a quelle a sfera. Nel campo dei raccordi sono molto competitive, oltre a GF, anche l'austriaca AGRU, e la tedesca SIMONA, queste ultime due specialmente nel mercato del butt welding. La gamma Può essere interessante fare un raffronto, limitatamente alla produzione di raccordi e valvole in PoliPropilene socket, con la gamma del concorrente di maggior peso, cioÈ GF, e la gamma di SIMONA, AGRU, e l'italiana TECNOPLASTIC. FIP produce una vasta gamma di articoli per una pressione di esercizio di 10 bar per una temperatura di 20øC. La gamma prevede gomiti a 90°, raccordi a T a 90°,bocchettoni e bocchettoni di passaggio, portagomma, manicotti e manicotti di passaggio, collare d'appoggio, flangia libera in PVC/C, riduzioni, calotte; inoltre valvole a sfera, valvole di ritegno a pistone e a sfera, valvole a tre vie, valvole a membrana, il filtro RV. Come possiamo vedere dal raffronto la gamma FIP regge bene il paragone con la GF e appare migliore nei confronti degli altri concorrenti; bisogna comunque tenere presente che GF, SIMONA, AGRU dispongono anche di una gamma di valvole e raccordi in PP adatti alla saldatura testa a testa (butt welding).

PPH System PRODUCT RANGE - Butt Welding + Pipe Figure Description Series 8 - PN 6 Series 5 - PN 10 d d GBM Bend 90° 40 - 400 20 – 400 TBM Tee 90° 40 - 400 20 – 400 TRBM Tee 90° reduced 63x50 - 250x160 63x50 - 250x160 RBM Reducing piece 40x20 - 400x355 25x20 - 400x355 CBM End cap 40 - 225 20 - 225 ODB Backing ring (PP with S. core) 20 - 400 QBM Stubflange 40 - 400 20 - 400 BBM Socket union 40 - 63 20 - 63 KBFM Double adaptor 20x1/2” – 63x2” male threaded DBMM Double adaptor 25x1/2” – 75x2 1/2” female threaded OAB Backing Rings (PP with S. core) - ANSI 150 1/2” - 12” ODBC Blind Flange (PP with S. core) 20 - 400 PIPE 40 - 400 20 - 400 La concorrenza La maggior concorrenza alla FIP proviene, anche nel caso del PoliPropilene, dalla GF che può contare su una vasta gamma di raccordi, valvole, e accessori in PP. Questa concorrenza FIP la deve fronteggiare soprattutto nel settore industriale che È il mercato dove FIP si inserisce con la sua produzione in PP. Nel settore delle valvole in PP oltre a GF sono produttori notevoli la francese SAFI, fortissima sul mercato interno con la sua linea in PP caricato vetro, e l'austriaca PRAHER che abbina una discreta qualità delle sue valvole ad un prezzo abbastanza contenuto. Si fa sentire anche la giapponese ASAHI. Sul mercato italiano la TECNOPLASTIC ha una certa produzione di raccordi in polipropilene e di valvole, limitatamente a quelle a sfera. Nel campo dei raccordi sono molto competitive, oltre a GF, anche l'austriaca AGRU, e la tedesca SIMONA, queste ultime due specialmente nel mercato del butt welding. La gamma Può essere interessante fare un raffronto, limitatamente alla produzione di raccordi e valvole in PoliPropilene socket, con la gamma del concorrente di maggior peso, cioÈ GF, e la gamma di SIMONA, AGRU, e l'italiana TECNOPLASTIC. FIP produce una vasta gamma di articoli per una pressione di esercizio di 10 bar per una temperatura di 20øC. La gamma prevede gomiti a 90°, raccordi a T a 90°,bocchettoni e bocchettoni di passaggio, portagomma, manicotti e manicotti di passaggio, collare d'appoggio, flangia libera in PVC/C, riduzioni, calotte; inoltre valvole a sfera, valvole di ritegno a pistone e a sfera, valvole a tre vie, valvole a membrana, il filtro RV. Come possiamo vedere dal raffronto la gamma FIP regge bene il paragone con la GF e appare migliore nei confronti degli altri concorrenti; bisogna comunque tenere presente che GF, SIMONA, AGRU dispongono anche di una gamma di valvole e raccordi in PP adatti alla saldatura testa a testa (butt welding).

PPH System PRODUCT RANGE Butt Welding Fittings S5 & S.3 - Auxiliary Figures Figure Description d SWBM Bend 90° (30°, 45°, 60°) segment welded (r=1.5d) 110 - 800 SBM Bend 90° (30°, 45°, 60°) seamless formed (r=1.5d; 2.25d; 3d; 4.5d) 50 - 400 TWBM Tee 90° Welded 225 - 800

PPH System PRODUCT RANGE - Valves Figure Description PN 10 d VK Manual or actuated (electrically or pneumatically) ball valve 20 – 110 VKD Manual or actuated (electrically or pneumatically) ball valve 75 – 110 FK Manual or actuated (electrically/pneumatically) butterfly valve 50 – 315 SR Ball check valve 20 – 63 VR Check valve 20 – 90 VM Manual or actuated diaphragm valve 20 – 110 TK Manual or actuated (electr. Pneum.) 3-ways ball valve 20 – 63 RV Sediment strainer 20 – 110 La concorrenza La maggior concorrenza alla FIP proviene, anche nel caso del PoliPropilene, dalla GF che può contare su una vasta gamma di raccordi, valvole, e accessori in PP. Questa concorrenza FIP la deve fronteggiare soprattutto nel settore industriale che È il mercato dove FIP si inserisce con la sua produzione in PP. Nel settore delle valvole in PP oltre a GF sono produttori notevoli la francese SAFI, fortissima sul mercato interno con la sua linea in PP caricato vetro, e l'austriaca PRAHER che abbina una discreta qualità delle sue valvole ad un prezzo abbastanza contenuto. Si fa sentire anche la giapponese ASAHI. Sul mercato italiano la TECNOPLASTIC ha una certa produzione di raccordi in polipropilene e di valvole, limitatamente a quelle a sfera. Nel campo dei raccordi sono molto competitive, oltre a GF, anche l'austriaca AGRU, e la tedesca SIMONA, queste ultime due specialmente nel mercato del butt welding. La gamma Può essere interessante fare un raffronto, limitatamente alla produzione di raccordi e valvole in PoliPropilene socket, con la gamma del concorrente di maggior peso, cioÈ GF, e la gamma di SIMONA, AGRU, e l'italiana TECNOPLASTIC. FIP produce una vasta gamma di articoli per una pressione di esercizio di 10 bar per una temperatura di 20øC. La gamma prevede gomiti a 90°, raccordi a T a 90°,bocchettoni e bocchettoni di passaggio, portagomma, manicotti e manicotti di passaggio, collare d'appoggio, flangia libera in PVC/C, riduzioni, calotte; inoltre valvole a sfera, valvole di ritegno a pistone e a sfera, valvole a tre vie, valvole a membrana, il filtro RV. Come possiamo vedere dal raffronto la gamma FIP regge bene il paragone con la GF e appare migliore nei confronti degli altri concorrenti; bisogna comunque tenere presente che GF, SIMONA, AGRU dispongono anche di una gamma di valvole e raccordi in PP adatti alla saldatura testa a testa (butt welding).

Неокрашенный особочистый ПП Неокрашенный особочистый ПП Разработан для применения на особочистых растворах Высокочистый неокрашенный натуральный ПП FDA рекомендуемый материал Соответствие ASTM 4101 Продукция индивидуально упакована Давление до 150 psi в зависимости от диаметра Диаметры 1/2" - 4" IPS sch40, sch 80 Система для сварки враструб Мемранные вентили Шаровые краны Гладкая внутренняя поверхность Гарантии качества Низкая стоимость монтажа

Сварка враструб • Подготовка • Оборудование для раструбной сварки • Очистка поверхностей Giunzione del PP. Il PoliPropilene FIP, il classico socket, prevede come sistema di giunzione la saldatura termica nel bicchiere. La saldatura nel bicchiere È generalmente considerata il sistema di giunzione maggiormente impiegato per il collegamento di tubi e raccordi in polipropilene fino ad un massimo diametro esterno di 125 mm.Per misure superiori È preferibile il cosiddetto butt welding, ossia la saldatura testa a testa, che, utilizzando superfici di giunzione più limitate, offre maggiori garanzie di uniformità ed omogeneità nel riscaldamento dei pezzi.Attualmente FIP non dispone di una linea PP butt welding anche se È prevista in un prossimo futuro la sua realizzazione.La saldatura di tubi e raccordi per mezzo della polifusione, può basarsi su apparecchiature di tipo manuale oppure automatico. Ci limiteremo in questa sede ad illustrare brevemente solo il procedimento manuale, in quanto l'uso di apparecchiature automatiche richiede una buona conoscenza delle stesse, per cui È consigliabile attenersi alle indicazioni del costruttore. Per realizzare la polifusione occorre disporre dell'apparecchio illustrato sul lucido, che consta di una termoresistenza, uno specchio riscaldante e di due polifusori rispettivamente maschio e femmina. L' intervallo di temperatura che va impostato sulla termoresistenza per una corretta giunzione È di 265°-285°C. Il tubo che deve essere saldato va tagliato, smussato ed eventualmente alesato, in maniera analoga al PVC, osservando apposite tabelle per i valori di smusso e alesaggio. Superficie esterna del tubo ed interna del raccordo vanno accuratamente pulite e sulle superfici esterne di tubo e raccordo È utile eseguire una tacca di riferimento per evitare di ruotare gli stessi mentre si esegue la giunzione.Il passo successivo È quello di inserire il tubo nel polifusore femmina ed il raccordo nel polifusore maschio e di mantenerveli per un tempo minimo di riscaldamento suggerito da un'apposita tabella; trascorso tale tempo occorre estrarre rapidamente gli elementi dai polifusori ed inserire il tubo nel raccordo per l'intera lunghezza di inserzione precedentemente stabilita, rispettando l'allineamento delle tacche di riferimento. Quindi È necessario sostenere gli elementi giuntati per 15 secondi circa e lasciarli raffreddare a temperatura ambiente senza ricorrere a ventilazione oppure a immersione in acqua. • Нагрев деталей • Сварка • Контроль

Свариваемость различных видов ПП Сварка различных видов ПП возможна если продукция относится к одной группе индексов плавления (MFR). Сварка между собой PPH, PPR и PPB возможна, если MFR 190/5 в диапазоне от 0.3 до 1.0 g/10min;

Welding Device The heated tools are heated electrically and are coated anti-adhesively. Heating tool socket welding can be performed MANUALLY UP TO 40 MM PIPE DIAMETER. AT DIAMETERS AS FROM 50MM, A WELDING DEVICE IS REQUIRED because of the higher joining force.

Оборудование для сварки Переносной сварочный аппарат Ручная машина для раструбной сварки

Сварочные головки для раструбной сварки Существует два вида сварочных головок в зависимости от видов фитингов (немецкие стандарты DIN и DVS): ТИП “A” для фитингов, которые не требуют предварительной зачистки трубы; ТИП “B” для фитингов, которые требуют обязательной зачистки трубы (фитинги промышленного применения). (FIP, +GF+, SIMONA, AGRU)

Сварочные головки

Номенклатура сварочных голово - Тип B

Стыковая сварка • Соединение • Подготовка • Нагрев • Контроль • Сварка • Подготовка • Нагрев Giunzione del PP. Il PoliPropilene FIP, il classico socket, prevede come sistema di giunzione la saldatura termica nel bicchiere. La saldatura nel bicchiere È generalmente considerata il sistema di giunzione maggiormente impiegato per il collegamento di tubi e raccordi in polipropilene fino ad un massimo diametro esterno di 125 mm.Per misure superiori È preferibile il cosiddetto butt welding, ossia la saldatura testa a testa, che, utilizzando superfici di giunzione più limitate, offre maggiori garanzie di uniformità ed omogeneità nel riscaldamento dei pezzi.Attualmente FIP non dispone di una linea PP butt welding anche se È prevista in un prossimo futuro la sua realizzazione.La saldatura di tubi e raccordi per mezzo della polifusione, può basarsi su apparecchiature di tipo manuale oppure automatico. Ci limiteremo in questa sede ad illustrare brevemente solo il procedimento manuale, in quanto l'uso di apparecchiature automatiche richiede una buona conoscenza delle stesse, per cui È consigliabile attenersi alle indicazioni del costruttore. Per realizzare la polifusione occorre disporre dell'apparecchio illustrato sul lucido, che consta di una termoresistenza, uno specchio riscaldante e di due polifusori rispettivamente maschio e femmina. L' intervallo di temperatura che va impostato sulla termoresistenza per una corretta giunzione È di 265°-285°C. Il tubo che deve essere saldato va tagliato, smussato ed eventualmente alesato, in maniera analoga al PVC, osservando apposite tabelle per i valori di smusso e alesaggio. Superficie esterna del tubo ed interna del raccordo vanno accuratamente pulite e sulle superfici esterne di tubo e raccordo È utile eseguire una tacca di riferimento per evitare di ruotare gli stessi mentre si esegue la giunzione.Il passo successivo È quello di inserire il tubo nel polifusore femmina ed il raccordo nel polifusore maschio e di mantenerveli per un tempo minimo di riscaldamento suggerito da un'apposita tabella; trascorso tale tempo occorre estrarre rapidamente gli elementi dai polifusori ed inserire il tubo nel raccordo per l'intera lunghezza di inserzione precedentemente stabilita, rispettando l'allineamento delle tacche di riferimento. Quindi È necessario sostenere gli elementi giuntati per 15 secondi circa e lasciarli raffreddare a temperatura ambiente senza ricorrere a ventilazione oppure a immersione in acqua. • Контроль • Сварка

Конкуренты и области применения: Промышленные трубопроводы (PP-H) ПП трубопроводы Конкуренты и области применения: Промышленные трубопроводы (PP-H) a

Конкуренты и области применения: ПП трубопроводы Конкуренты и области применения: Инженерные сети горячей и холодной воды (PP-R) a

Технологические установки (горячая и холодная вода) Области применения Технологические установки Водопроводы (горячая и холодная вода) Гальванические Целлюлозно-бумажные Текстильные Химические Фармацевтические Пищевые Кожевенные Медицина Гражданские и пром. предприятия Le applicazioni Grazie alle notevoli temperature a cui può lavorare il PoliPropilene (anche 100 øC), alla buona resistenza chimica agli agenti corrosivi ed alle altre caratteristiche vantaggiose che abbiamo già evidenziato, il PP trova enormi possibilità di impiego nel campo industriale in settori che possono essere i più svariati: * Industria della carta e degli stracci: trasporto di fluidi corrosivi caldi * Industria tessile: trasporto di acidi puliti ed esausti, trattamento dei gas. * Industria chimica: trasporto di componenti alcalini e acidi non ossidanti ( non È permesso l'acido nitrico HNO3) * Industria farmaceutica: chemicals e reagenti puri * Trattamento delle superfici: bagni per fluidi solventi e corrosivi * Industria alimentare: Trasporto, conservazione, filtrazione della salsa, dell'acqua e del latte * Terme: trasporto di acque ricche di sali minerali (fredde, calde e bollenti). * Concerie: trasporto di sostanze chimiche aggressive, tinture * Lavanderie industriali: * Trattamento di acqua calda e fredda per uso termosanitario Гостиницы Школы Спортивные сооружения Промышленные предприятия Больницы Бальнеолечебницы

Технологические установки Деминирализация Industria termale: Le acque termali alla sorgente hanno in genere temperature molto alte, anche fino a 90 øC e contengono parecchie sostanze chimiche aggressive disciolte. L'esempio riportato sul lucido riguarda le TERME di SIRMIONE ove dalla sorgente fino alla distribuzione finale viene utilizzato materiale termoplastico, ossia PP FIP. L'acqua trasportata contiene disciolti in essa numerose sostanze corrosive quali ione solforico SO4--, ione cloridrico CL--, ione iodidrico I-. Durante tutto il processo di convogliamento e distribuzione, l'acqua termale non scende mai al di sotto della temperatura dei 67øC se non dopo essere stata raffreddata per mezzo di serpentine. Tutto l'impianto È realizzato in PP (FIP) con valvole VKIM - VRIM, raccorderia e tubi (diam. 75 -90 giunzione a mezzo polifusione di tasca). L'impianto in PP così realizzato soppianta un precedente impianto in PVC che lavorava in condizioni limite rispetto alle temperature in gioco. Il passaggio all'utilizzo del PP garantisce, in questo caso, maggiori coefficienti di sicurezza. Опытная лабораторная установка Ультрафильтрация

PROCESS PLANTS APPLICATIONS - 2 PICKLING LINES Industria termale: Le acque termali alla sorgente hanno in genere temperature molto alte, anche fino a 90 øC e contengono parecchie sostanze chimiche aggressive disciolte. L'esempio riportato sul lucido riguarda le TERME di SIRMIONE ove dalla sorgente fino alla distribuzione finale viene utilizzato materiale termoplastico, ossia PP FIP. L'acqua trasportata contiene disciolti in essa numerose sostanze corrosive quali ione solforico SO4--, ione cloridrico CL--, ione iodidrico I-. Durante tutto il processo di convogliamento e distribuzione, l'acqua termale non scende mai al di sotto della temperatura dei 67øC se non dopo essere stata raffreddata per mezzo di serpentine. Tutto l'impianto È realizzato in PP (FIP) con valvole VKIM - VRIM, raccorderia e tubi (diam. 75 -90 giunzione a mezzo polifusione di tasca). L'impianto in PP così realizzato soppianta un precedente impianto in PVC che lavorava in condizioni limite rispetto alle temperature in gioco. Il passaggio all'utilizzo del PP garantisce, in questo caso, maggiori coefficienti di sicurezza. EXHAUST TREATMENT OEM: Textile Industry

WATERWORKS APPLICATIONS Impianti pilota centro ricerche ENEL Il gruppo ENEL di Milano, centro ricerche e sviluppo, ha fatto costruire alla Ticomm di Gorgonzola (MI), otto impianti pilota che verranno utilizzati nelle loro centrali. L'impianto È realizzato interamente in PP e trasporta diversi tipi di acidi con temperature e concentrazioni diverse. Esso ha lo scopo di verificare il grado di corrosione che tali sostanze acide provocano su alcune parti di tubo metallico che sostitueranno poi le tubazioni in PP nell' impianto effettivo. Questo grado di corrosione È valutato in un arco di tempo di 2-3 ore fino a una temperatura massima di 90 øC alla pressione di 1 bar. Descrizione del processo L'acido contenuto in un serbatoio tramite una pompa di pescaggio viene portato in un contenitore cilindrico di PP con indicatore di livello: da questo il fluido passa, per caduta, ad un altro contenitore dotato di termoresistenza per fissare la temperatura desiderata dell'acido. Attraverso una pompa l'acido viene infine mandato in circuito. I componenti dell'impianto sono : valvole : VKIM VDIM diam. 63 - 40 - 20 raccorderia in PP diam. 63 - 40 - 20 tubi in PP diam. 63 - 40 - 20 contenitori per acido in PP flange in PVC-C SIRMIONE THERMAL BATHS: Conveyance, Distribution and Cooling Plant MONTEGROTTO THERMAL BATHS: Filtering, purification & conveyance Plant