Connessione e configurazione SNET 1+

Presentazione sul tema: "Connessione e configurazione SNET 1+"— Transcript della presentazione:

1 Connessione e configurazione SNET 1+

2 Portatile con porte USB
1. Gerarchia della connessione SNET Come collegare Collegare i cavi nella morsettiera F1/F2 del CU o dell'FCU. Se si usa un cavo USB, è necessario installare il file driver USB, mentre non bisogna usare il convertitore alimentazione CC. Portatile con porte USB Portatile con porte seriali Cavo USB Comm. (F1/F2) Corrente continua (12 V) Cavo seriale Comm. (F1/F2)

3 Schermata del programma
2. Eseguire il programma SNET Eseguire il programma Schermata del programma Dopo aver eseguito il programma viene visualizzata una finestra pop-up. Compilare le informazioni del sito di lavoro. Se questo modello non viene compilato, non è possibile passare alla fase successiva. Nome del sito di lavoro Nome del modello N. di serie

4 Scelta dei moduli unità esterne
3. Scelta dei moduli unità esterne Cliccare su ODU Model per 1.Selezionare le esterne. 2.Scala temperatura 3.Scala di potenza 4.Scala di pressione 2 1

5 Setting 4. 1.Cliccando su backup-setting
Si apre la finestra per impostare 2.Intervalli di tempo 3.Percorso di salvataggio file 2 2 3 1 3 Fare clic

6 Impostazioni porte COMM
5 Impostazioni porte COMM 1.Acquisizione porta Comm USB : a)Selezionare proprietà dal menù a tendina delle “risorse computer” b)Cliccare sul menù “hardware” :

7 Impostazioni porte COMM
5.1 Impostazioni porte COMM c)Selezionare “gestione periferiche” dal menù “hardware” 1 2 Fare clic

8 Impostazioni porte COMM
5.2 Impostazioni porte COMM d)Comparirà il “device manager”,cliccare sulla + di Ports(com & LPT) 1

9 Impostazioni porte COMM
5.3 Impostazioni porte COMM e)Prolific usb-to–serial Comm Port(COM 6) è la nostra porta di trasferimento dati dalla CPU alla periferica

10 Impostazioni porte COMM
5.4 Impostazioni porte COMM f)In conclusione possiamo scegliere la nostra porta sulla schermata dello S-net: Dopo aver controllato che la porta è la numero 6 , la selezioniamo sul “Communication Port Setting” BAUDE RATE: -RAC : 9/12K parete 600 bps -RS485 : tutto il resto -FJM,CAC,RAC : bps

11 Percorso Salvataggio Rawdata
6 Percorso Salvataggio Rawdata 1.Cliccare su backup folder 2.Si apre il percorso di salvataggio dei dati “.csv” e rawdata “.txt” 2 1 Fare clic

12 Salvare i dati con il file di backup
7 Apertura File Per poter aprire e caricare un file di rawdata ,bisogna : 1.Cliccare su “Open File” 2. Selezionare dalla Cartella il file desiderato “.txt” 3.Selezionare la modalità “Simulation” 4.Premere “Connect” per avviare la simulazione della registrazione caricata Salvare i dati con il file di backup Configurare l'intervallo in cui i dati vengono salvati e quando interrompere l'operazione di salvataggio. La cartella originale in cui salvare il file è riportata sotto. (C:\Program files\Samsung\Snetplus\Back up)

13 7.1 Apertura File 3 4 2 1

14 Progressione della ricerca
7.2 Iniziare a comunicare con il sistema Fare clic HEX. Dati Dati tra FCU e CU Il valore dei “dati” cambia se il collegamento è normale. Progressione della ricerca Progressione della ricerca negli FCU

15 # del punto di collegamento degli FCU
8 Controller # del punto di collegamento degli FCU Indica quanti FCU sono collegati nella CU. Fare clic Indirizzo degli FCU

16 LEGENDA Main: indica indirizzamento Unità interne.
Nei FJM 0=A, 1=B , 2=C Speed: velocità settata , Non velocità di Feedback InTemp:aria aspirata In ambiente IDUCom:pacchetti dei Dati che si trasferiscono Dalla U.I.alla U.Ext.

17 LEGENDA ComRate: indica la Percentuale di scambio Dati ,100%=ok. N.B:
1)a volte se il valore È superiore al 100% vuol Dire che Fase e Neutro(L/N) Sono invertiti. 2)Nello stato di cooling Se ho le valvole totalmente Aperte(480) ed il delta è di Circa 1°C ,vuol dire che Non ho sufficiente Refrigerante.

18 Indica le unità collegate
LEGENDA IDU:3EA Indica le unità collegate CondMid:29 Temp.batteria esterna Discharge:32 Temp.scarica del gas

19 LEGENDA Current Freq:52 Valore frequenza che dev’essere raggiunto
-Tar freq:52 Scansisce gli intervalli Hz per raggiungere l’order frequency -Order freq:52 Hz necessario per sviluppare la capacità desiderata IDU verso ODU Nota Bene: Ogni 60sec fa l’agganciamento del demand,calcola quale dovrà essere la frequenza successiva (fuzzy logic) Continua……….

20 Poiché il setpoint è soddisfatto.
Il valore della frequenza Min è indicata sulla EEProm della macchina esterna per i FJM. Mentre nei Rac il valore è indicato nell’EEProm della macchina interna. La potenza della frequenza richiamata è inferiore alla minima indicata nella EEProm . Dopo 2 tentativi da 60 sec (x 2 volte) non va alla minima freq, si ferma il compressore Poiché il setpoint è soddisfatto. L’isteresi nei prodotti Samsung è di 0,05°C-3°C. L’isteresi è il delta del picco max e del picco minimo della sinusoide. La portata max serve per garantire l’olio nel compressore e se non torna l’olio si incastra. La fmax è dettata alla sovratemp. Dei componenti di potenza ,IGBT ed avvolgimenti del compressore.

21 Bollettino Tecnico Pubblicato il 6. Modifica dell’indicazione delle temperatura impostata in modalità Sleep ▪ Modifiche Vecchio Software Nuovo Software In modalità Sleep 1. L’unità interna modifica ogni ora della temperatura impostata. 2. Indicazione sull’unità interna della temperatura modificata. 1. L’unità interna modifica internamente ogni ora della temperatura impostata. 2. L’unità interna continua ad indicare la temperatura impostata dall’utente. 7. Possibilità di monitoraggio del dettaglio dati in S-NET I+ ▪ Modifiche Vecchio Software Nuovo Software S-NET I+ Possibilità di monitoraggio di pochi dati Possibilità di visura dei dettagli di più dati Impostazione dei microinterruttori dell’unità interna. Codice di errore Informazioni sul modello dell’unità interna Codice d’opzione dell’unità interna Versione del MICOM dell’unità interna Indirizzo di gruppo dell’unità interna 21

22 LEGENDA Mode: Cool Stato della Macchina Outdoor T. =19
Temp.ext sonda aria Ambiente esterno Tar.Disc=56 Valore di temp. che la mandata del compressore vorrebbe mantenere

23 Velox ventilazione con Il motore a corrente alternata
LEGENDA Fan(BLDC) Numero dei giri del Ventilatore. FAN (AC): Velox ventilazione con Il motore a corrente alternata Off-alta-low OLP temp: Temperatura testa compressore

24 LEGENDA DC_Link: Tensione corrente continua ai capi dei condensatori
Circa 300 Volt. Questa tensione è 1,3 volte Superiore alla tensione di 230 Volt. Prot.ctrl:OFF Nessuna protezione attiva Ex:Anti frost,freeze,defrost Total Capacity: Valore capacità che è richiesta in quel momento

25 Informazioni sui dati dell'FCU
9 Descrizione dei dati dell'FCU Informazioni sui dati dell'FCU Mostra i dati di ogni FCUModalità, temperatura impostata/ambiente, fase dell'EEV, temperatura all'entrata/uscita dell'evaporatore. Colonna Descrizione Capa. Mostra la capacità dell'FCU. Questo valore varia in funzione delle condizioni della stanza. EVA IN Temperatura del tubo in entrata nell'evaporatore EVA OUT Temperatura del tubo in uscita dall'evaporatore Numero Fase dell'EEV dell'FCU. Se T EVA IN è compresa tra 35℃e 50℃, il sistema è OK.

26 Istruzioni per la scelta di SNET 1+
10 Condizioni e periodo per il test Condizioni dell'FCU e del CU Valutare con SNET+ dopo il funzionamento nella modalità di test di riscaldamento per 1 h. Controllare ogni sensore dell'FCU e l'EEV con il funzionamento singolo. Controllare se l'EEV di ogni FCU è bloccata o no. Temperatura esterna: 21 ℃ ~ 43 ℃ Temperatura interna: superiore ai 15℃ ※ Un criterio può essere modificato in base alla condizione riportata sopra. Condizioni e periodo per il test Condizioni dell'FCU e del CU Valutare con SNET+ dopo il funzionamento nella modalità di test di riscaldamento per 1 h. Controllare ogni sensore dell'FCU e l'EEV con il funzionamento singolo. Controllare se l'EEV di ogni FCU è bloccata o no. Temperatura esterna: 0 ℃ ~ 20 ℃ Temperatura interna: superiore ai 24℃ ※ Un criterio può essere modificato in base alla condizione riportata sopra.

27 Finestre dati in SNET 1+ 11 A: informazioni su compressori e valvole
B: informazioni sul sito di lavoro Se il cerchio diventa rosso, vuol dire che i compressori e le valvole sono in funzione. Questa tabella mostra le informazioni da immettere all'avviamento del programma SNET+. C: informazioni sul dati del ciclo principale Questa tabella mostra i dati real-time dei CU.

28 C: informazioni sul dati del ciclo principale
14 Componente: C C: informazioni sul dati del ciclo principale Mostra i dati di ogni ciclo di refrigerante del CU. La temperatura, la pressione, gli ampere, eccetera di ogni componente. Colonna Descrizione Sc. 1,2,3 Temperature scaricate dei compressori 1, 2, 3 Scarico 1 Temperatura dell'olio (componente base) del compressore n. 1 CT 1, 2, 3 Corrente durante il funzionamento del compressore 1,2,3 Uscita condensatore Temperatura all'uscita del condensatore Aspirazione Temperatura di aspirazione appena prima del compressore D_Tube Temperatura del sottoraffrescamento Capa Le impostazioni di carico includono i compressori fissi. Numero Fase dell'EEV del CU. L_EEV Fase dell'EEV liquido Ventola Fase della ventola del CU.

29 ‘Tasti o pulsanti’ per il funzionamento in modalità di test
15 No Tasto #1 Tasto #2 Tasto #3 Tasto #4 1 Controllo tubazioni (ㅏ5) Prova di funzionamento in Riscaldamento (ㅏ1) Reset Modalità di View o Versione S/W 2 Carica di refrigerante in Raffreddamento (ㅏ2) 3 Prova di funzionamento in Raffredaamento (ㅏ3) 4 Pump down (ㅏ4) tasto #1 tasto #4 tasto #2 tasto #3 Verifica del funzionamento Se l’installatore non eseguisse il controllo delle tubazioni e vi fossero errori di indirizzamento, apparirebbe l’indicazione E199 o E201 fino alla riuscita dell’operazione di controllo delle tubazioni. Simulazione:unità esterna MH060FXEA3B,Unità Interne MH026FVEA

30 16 Funzionamento nella modalità di test con la modalità di Controllo Tubature # Funzionamento Descrizione Display Controllo Funzionamento tubazioni Azionare una volta il pulsante ‘K1’. Controllo e configurazione tubature 1 ㅏ5

31 Controlliamo ad esempio la valvola EEV C: condizione iniziale

32 analisi tubature completata:dopo circa 10 minuti

33 ㅏ1 17 1.condizione iniziale :
Funzionamento nella modalità Riscaldamento Funzionamento Descrizione Display Controllo Funzionamento tubazioni Azionare una volta il pulsante ‘K2’. prova di funzionamento in riscaldamento ㅏ1 1.condizione iniziale :

34 2.Dopo circa 10 minuti di funzionamento

35 17b Funzionamento costante,EEV A ha 22°C e le altre unità B e C presentano 25°C

36 18 Funzionamento nella modalità Prova di carica di refrigerante in Raffreddamento Funzionamento Descrizione Display Controllo Funzionamento tubazioni Azionare una volta il pulsante ‘K2’. Cliccare due volte prova di Carica di refrigerante in Raffreddamento ㅏ2 1.condizione iniziale :

37 2.risultato dopo 15 minuti di funzionamento,costante.

38 ㅏ3 1.condizione iniziale :
Funzionamento nella modalità di Raffreddamento Funzionamento Descrizione Display Controllo Funzionamento tubazioni Azionare una volta il pulsante ‘K2’. Cliccare tre volte prova di funzionamento in raffreddamento ㅏ3 1.condizione iniziale :

39 2.Dopo circa 10 minuti di funzionamento

40 condizione finale dopo 15 minuti:i valori della corrente e del dc link sono aumentati e le valvole sono a

41 Dopo 25 minuti le valvole iniziano a chiudersi 100 ,aumenta la corrente e il DC Link,OLP aumenta

42 ultimo stadio ,30 minuti:

43 ㅏ4 1.condizione iniziale : Funzionamento nella modalità PUMP DOWN
Funzionamento Descrizione Display Controllo Funzionamento tubazioni Azionare una volta il pulsante ‘K2’. prova di funzionamento in PUMP DOWN,cliccare 4 volte ㅏ4 1.condizione iniziale :

44 Andamento dopo circa 5 Min:

45 Condizione finale dopo 25 min:

46 Domande e risposte sull'uso di SNET 1 +
Sommario Soluzione 1) La configurazione delle ‘porte comm’ può essere sbagliata.Provare con un'altra porta, per esempio COM1, COM2, COM3COM4. Fare di nuovo clic su ‘Collegamento’. 2) Con un collegamento USB controllare il driver per la porta USBper vedere se è installato sul portatile (desktop) o no. Dopo aver eseguito il programma SNET viene visualizzato “Dispositivo COMM aperto, errore”. Dopo aver eseguito il programma SNET e aver fatto clic su ‘Collegamento’. Lo stato del comando (‘SA/DA/modalità/dati’) non subisce cambiamenti. Gli altri dati SNET non vengono visualizzati. 1) Controllare il collegamento tra TX+, TX- nel convertitore e F1, F2 nell'unità interna. La comunicazione tra il convertitore e l'unità interna ha polarità, c'è un problema di comunicazione per l'ordine sbagliato dei collegamenti (per esempio, TX+ con F2). 2) Se c'è un modulo interfaccia, SNET non può controllare le unità interne, ma monitorizza il sistema. Con un sistema di controllo il modulo interfaccia deve essere separato. 3) Si raccomanda di usare la morsettiera (F1.F2) nell'unità esterna. 1) Nel caso in cui la finestra di visualizzazione “Risposta all'evento” non mostri dati, fare di nuovo clic sul pulsante “Controllo”. Il controllo in SNET non funziona più.

47 Grazie Thanks 감사합니다

48 Riferimenti: